标准规范下载简介
GB50514-2020 非织造布工厂技术标准及条文说明.pdf10.2.2生产厂房采用自然光符合节能要求。 10.2.3纺丝成网法生产厂房根据工艺要求，一般分为两个不同 的高度空间。 10.2.4室内外高差的确定，除符合总平面设计外，还应考虑当地 的地质条件、气候条件，以实际使用中不低于150mm为好。 10.2.5在国外，生产医疗卫生材料的工厂都采取一定级别的洁 净厂房，生产制品的等级更高些，进车间一般应带有风淋设施。目 前国内有的工厂生产医疗卫生材料用卷材采用30万级洁净厂房， 生产制品采用10万级洁净厂房，具体设计应符合现行国家标准 《医药工业洁净厂房设计标准》GB50457的相关规定。
0.3.1生产辅助用房与生产关联密切，宜与主厂房贴邻建设 投在距生产车间相近处。
10.4.1主厂房的建筑设计应符合现行国家标准《纺织工程设计 防火规范》GB50565的规定GB／T 17948.6-2018 旋转电机 绝缘结构功能性评定 成型绕组试验规程 绝缘结构热机械耐久性评定，其他建筑设计应符合现行国家标准 （建筑设计防火规范》GB50016的规定
11.2.1根据非织造布工厂的生产工艺特点，自前大多数新建厂 房采用的是钢筋混凝土排架结构，局部设钢平台，近年来随着钢结 构的普及与发展，门式刚架轻钢结构越来越体现出其建造工期短 布置灵活、节省投资等的优越性。 11.2.3原料库、成品库基本都是单层结构，所以采用大跨度的排 架结构（特别是门式刚架）很适用，但部分用地紧缺地区，也可采用 框架结构的上楼库房。
1.3.1非设备区楼面的等效均布荷载取值是按正常情况下使 的活荷载以及设备检修荷载，但不包括设备安装时设备集中荷载
11.4.2本条所指的设备是指放置在楼面上的一般设备，不包括 地面上的设备。
隔墙应采取加大墙厚、加密构造柱、圈梁的措施，确保其抗震稳 定性。
11.6.1为保证建筑物的整体性，结合非织造布设备特点，对一 大体积、大荷重及平整度要求较高的基础，为防止不均匀沉降而 此规定。
11.6.2部分非织造布设备运行时振动较大（如针刺机等），设
的振动频率和振幅虽然在标准范围之内，但仍对一些敏感人群有 影响，曾有过针刺机振动影响居民生活而被投诉的案例。对此类 设备的基础设计宜采取减振、隔振设计
12.1.4厂区排水管道不得不穿越变形缝、生产设备基础时，应采 取可靠的技术措施。
12. 2 给 水
12.2.2水刺工艺所需的生产用水应满足工艺对水量、水质
求，其余用水符合常规需求。
12.2.6水刺固结工艺的生产用水量很大，为节约用水，需将生产
12.2.7水刺生产用水的卫生标准，应根据产品要求确定。
12.3.1非织造布工厂污水主要包括生活污废水及一般生产废 水。雨水排放需设置独立的排水系统。 12.3.4水刺非织造布工厂内污水主要为水刺工艺过程中产生的 污水，生产过程中纯棉使用脱漂工艺会产生生产废水，非织造布生 产过程使用后处理工艺会产生生产废水。
12.3.1非织造布工厂污水主要包括生活污废水及一般生产废
供暖、通风、空气调节设
13. 1 一般规定
13.1.3非织造布工厂室内空气参数应根据工艺要求，并考必
13.2.2供暖方式的选择应因地制宜，优先利用生产余热，以节约 能源、降低供暖成本。热水供暖效果好、节能且便于计量，推荐使 用。由于执行了现行国家标准《工业建筑节能设计统一标准》GB 51245，厂房供暖热负荷大幅降低，当厂区供热以工艺用蒸汽为主 时，在不违反安全、卫生的条件下，生产厂房可采用蒸汽做供暖 热媒。
13.3.4车间内作业场所的职业卫生应符合现行国家职业卫生标 准《工业企业设计卫生标准》的有关要求，当车间内工作环境达不 到标准要求时，应采取相应的处理措施，措施包括防暑、防寒、防 尘、防毒、减振、降噪等，保障操作人员的人身健康安全。
14.4.1选择供冷机组时，应综合考虑初投资、运行成本及环保政 策等因素。
15.2.1原料库可以作为附房与主厂房相连。
15.2原料库和成品库
15.3.1针布、刺针等纺织器材一旦生锈，将面临报废，因此该类 厂房的防潮、通风十分重要。 15.3.2液体物料应根据其化学性质和燃烧危险程度，采取相应 的隔离、防火措施。
1针布、刺针等纺织器材一旦生锈，将面临报废，因此该类 的防潮、通风十分重要。 2液体物料应根据其化学性质和燃烧危险程度，采取相应 离、防火措施。
16. 1 一般规定
16.1.4熔融纺丝成网法非织造布生产过程中，主要利
伸、气流成网技术。生产线中使用了大量的通风机、压缩机、水 、油泵导等通用设备，应符合现行国家标准《风机、压缩机、泵安 工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。
生产线的基本配置，制冷设备的安装和验收应符合现行国家称 车《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》GB50274的有 美规定。
16.2. 1 对本条第 1 款、第 3 款和第 4 款规定说明如下
械设备安装的基础进一步进行了明确规定。 非织造布设备大多是大型设备，各工作辊间的隔距有严格要 求，且处于常年运转状态。设备基础有缺陷将会造成生产困难，严 重时将造成设备损坏，既影响生产又影响经济效益，所以设计上对 设备基础都有严格的要求。 3一般非织造布设备安装时整体性要求较高，设备基础在施 工过程中产生裂纹、起壳等现象，会对设备的水平或整体性能产生 不良影响。 4本款强调了设备安装施工人员应按各设备的产品说明书 和地脚图施工，打好基础的每个预留口。对于非织造布设备中的 针刺机、热轧机、纺丝平台，由于其重量大、压力高，应严格按安装 地脚图施工。 16.2.2本条规定了设备安装基础面的弹线。设备安装前，应按 施工图和有关建筑物的基准线，划定设备安装的基准点、线、辅助 线。设备安装时均应以划定的基准线为准进行测量。因此这些基 准点、线、辅助线会直接影响设备安装的准确性。而设备基础弹线 是保证设备安装合格的第一步，墨线长度不同、宽度不同，产生的 误差也不一样，使用不同的墨线时，事先要对墨线可能产生的偏差 进行评估，以便弹线后定位尺寸正确。
针刺机、热乳机、纺丝 合，由于其重量大、压力高，应产格按安装 地脚图施工。 16.2.2本条规定了设备安装基础面的弹线。设备安装前，应按 施工图和有关建筑物的基准线，划定设备安装的基准点、线、辅助 线。设备安装时均应以划定的基准线为准进行测量。因此这些基 准点、线、辅助线会直接影响设备安装的准确性。而设备基础弹线 是保证设备安装合格的第一步，墨线长度不同、宽度不同，产生的 误差也不一样，使用不同的墨线时，事先要对墨线可能产生的偏差 进行评估，以便弹线后定位尺寸正确
16.2.2本条规定了设备安装基础面的弹线。设备安装前，应按
准点、线、辅助线会直接影响设备安装的准确性。而设备基础弹线 是保证设备安装合格的第一步，墨线长度不同、宽度不同，产生的 误差也不一样，使用不同的墨线时，事先要对墨线可能产生的偏差 进行评估，以便弹线后定位尺寸正确
16.3地脚螺栓、垫铁和灌浆
16.3.1本条对地脚螺栓的紧固及施工进行了规范。地脚螺栓对 设备安装非常重要，施工过程中，根据承载能力和环境的不同，当 对地脚螺栓的性能等级有要求时，可按照现行国家标准《地脚螺 栓》GB/T799的规定进行选用。 16.3.2本条对胀锚螺栓（文称膨胀锚栓）的使用要求进行了规 范。胀锚螺栓的承载能力小于地脚螺栓，但对基础强度、钻孔直径 和深度等有特殊要求时，钻孔、基础强度等施工要求，应符合现行 国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的
16.3.3本条规定了化学螺栓（又称化学锚栓）的使用要求。化学 螺栓是一种新型、简便有效的后固定用标准机件，在非织造布设备 安装过程中广泛使用，目前还没有国家标准和行业标准。
16.3.3本条规定了化学螺栓（又称化学锚栓）的使用要
16.4设备开箱验收与保管
16.4.1本条对设备的开箱验收进行了规定。开箱检验十分重 要，供需双方的代表均应参加，及时做好检查记录。 16.4.2本条是指设备开箱后，交给建设单位的设备、零部件、专 用工具等，从开箱起到工程验收为止，整个设备安装过程，均应做 好保管工作。一般应设专人负责，并划出存放场地，按设备、零部 件性质采取不同方法妥善保管。
16.5安装现场的安全与卫生
16.5.3本条规定目的是加强易燃易爆等危险化学物品管理，防 止发生安全事故。 山产人市
本节引用了现行国家标准《棉纺织设备工程安装与质量验收 规范》GB/T50664的内容，规定了开清设备安装与检验要求。梳 理成网法非织造布生产线中的纤维包括棉纤维、人造纤维和化学 纤维，其开清设备多数采用了棉纺织生产线中的开清设备，即使个 别设备在功率、工作宽度等方面有区别，但结构原理相同，安装要 求可按此执行。
17.2.1本条规定了梳理机安装基础的平面度要求。基础平面度 是指各设备整机台所占基础面积范围内的要求，设备基础平面度 的好坏影响到整台设备的安装质量。 17.2.3梳理机各工作辊之间的隔距，以及各工作辊与漏底之 间的隔距，对于梳理机的正常运转极其重要。但是，受纤维原 料、车速等多方面影响，不同的梳理机其隔距值一般不尽 相同。
17.3.3本条规定了输送帘的安装要求。交叉铺网机的输送帘有 皮带式、木帘式，其表面均要求光洁；帘子接头的强度对于其使用 寿命影响很大。
要求和检验方法。其他形式的气流成网机可按此执行。 17.4.1气流成网机的安装基础平面度对保证机器正常运转和成 网质量非常重要
18.1纺丝钢平台组件
8.1：1国广纺丝成网设备中，纺丝钢平合有现场组装式和现 场制作连接式”两种。前者是指主要零部件在设备制造厂已按图 纸加工成形，在现场以组装连接为主；后者是指将零部件在用户现 场加工、截取，采用焊接、连接等方法完成安装，以满足现场空间的 要求。两种安装方式的不同，其安装指标要求也有一定的差异 表18.1.1规定了“现场制作连接式”纺丝钢平台的安装允许偏差 现场组装式”纺丝钢平台的安装充许偏差可按此执行。 18.1.4规定了防护栏与钢平台连接紧固件的要求。连接钢平台 构件的所有螺栓应紧固，并采取可靠的防松脱措施，特别是有可能
“现场组装式”纺丝钢平台的安装充许偏差可按此执行。 18.1.4规定了防护栏与钢平台连接紧固件的要求。连接钢平台 件的所有螺栓应紧固，并采取可靠的防松脱措施，特别是有可能 掉人成网装置或热轧机部位的螺栓
18.1.4规定了防护栏与钢平台连接紧固件的要求。连接钢平台
18.3.1螺杆挤压机是纺丝成网设备中的关键设备之一。螺杆挤 玉机在现场为整体安装，起吊过程中的碰撞、歪斜都可能影响螺杆 与套筒之间的间隙，造成严重的成品质量问题
18.3.3本条表中螺杆挤压机安装允许偏差是根据常用螺杆挤压
机座横向、纵向水平度及螺杆挤压机中心高度定义如下： 机座横向水平度：与螺杆轴向垂直的机座宽度方向的水平度 机座纵向水平度：与螺杆轴向平行的机座长度方向的水平度 螺杆挤压机中心高度：减速机侧的螺杆圆周中心与安装平台 （地面）的垂直距离。
间和合理的保温时间，确认温控系统工作的可靠性，检验线路、接 线端子加热元件的性能。无异常时，方可继续升温
18.3.8螺杆挤压机的螺杆靠减速箱一端支撑，相当于悬臂梁。 螺杆与套筒的间隙很小，悬臂一端由于自重，在没有支撑或润滑的 状态下旋转，螺杆与套筒可能会发生刷蹭，造成螺杆或套筒表面处 理层损坏。本条的目的是限制螺杆在无料状态下的通电旋转，以 避免损坏设备。无料状态是指切片纺丝时，没有切片进入螺杆挤 压机内的状态。切片进人螺杆挤压机后，切片被熔融，熔体可以起 到润滑和支撑的作用。
18.4熔体过滤器和熔体管道
18.4.1~18.4.3纺丝成网法熔体过滤器分为滤芯式和滤网式两 种，这里规定了其一般的通用安装要求。 18.4.6本条规定了熔体管道的保温、施工和验收要求。其中，现 行国家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272规定了管道 保温层厚度的计算以及绝热结构和绝热材料的要求；现行国家标 准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126规定了管道绝 热工程的施工要求；现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工 质量验收规范》GB50185规定了管道绝热工程的质量验收要求。
18.6.1安装纺丝成网设备时，首先应确认生产线的中心线，并以 此为依据，确定纺丝箱体的中心线。 18.6.2本条规定了升降平台的安装要求。纺丝机、纺丝箱体、牵 伸器不是固定在同一水平标高的平面上，而是可上下移动调节，以 活应不同的产品和工艺要求
8.6.5本条规定了热媒加热系统的安装要求。现行国家标
该标准“管道元件”的有关内容做了相关要求。实施安装时，还应 符合产品说明书的要求，
你 符合产品说明书的要求。 18.6.8采用电加热棒加热的纺丝箱体，加热棒安装孔的清理非 常重要。安装孔直径太大会增加热阻，容易烧毁加热管。合适的 配合间隙是稍微用力即可插入加热管。
18.7.2本条规定了与侧吹风装置连接处的密封要求。可利 冷却侧吹风装置与纺丝箱体、观察窗、封闭式牵伸通道保持印 密封对于冷却效果影响很大，
18.7.2本条规定了与侧吹风装置连接处的密封要求。可移动的 冷却侧吹风装置与纺丝箱体、观察窗、封闭式牵伸通道保持良好的 密封对于冷却效果影响很大。 18.7.3本条规定了风窗的安装要求。冷却侧吹风窗与风机之间 的可拆活动链不仅操作要灵活，密封也十分关键。 1874本多活用 态伸的侧欣风装置
冷却侧吹风装置与纺丝箱体、观察窗、封闭式牵伸通道保持良好的
18.8.1本条中的气流牵伸装置是指宽狭缝式气流牵伸装置。宽 狭缝式牵伸是用一块基本与生产线宽度相同的整体长条形喷丝板 进行喷丝，初生纤维进入一条相同宽度的狭缝式牵伸设备中，随着 气流的高速前进，完成纤维的拉伸成纤过程。 窄狭缝式气流牵伸装置的安装要求可按本条的规定执行
19.1.7本条表中规定了针板的安装要求，包括托网板与针板之 间的平行度、针板与针孔的垂直度，对针刺非织造布的成品质量影 响太大，安装过程中应按本标准和产品说明书执行。
19.2.1本条规定了水刺机安装基础的特殊质量要求。水刺机传 动侧质量大，机器幅宽也比较大，如果设备基础强度不够，将造成 开车过程中地脚处的地基开裂，对水刺头和托网之间的隔距产生 不利影响，甚至导致机器无法正常运行。 19.2.5本条规定了抽吸辊筒的安装质量要求。抽吸辊筒外网 一 股在现场安装，保证外网与内支架之间间隙的均匀性，对保证外网 的使用寿命，以及水刺非织造布的质量非常重要。 19.2.8本条规定了水刺机纠偏装置的安装要求。这里的纠偏范 围士8°是最基本的要求，左右两个气缸移动灵活，以及纠偏装置的 失效自停保护是水刺机正常生产的保障。 19.2.12本条规定了水处理系统的安装要求和检验方法。水刺 机用水的处理是水刺法非织造布生产的关键之一，处理后的水中 杂质含量和水质浊度对水刺布的质量和使用性能有着直接的影 响。同时，水刺工艺用水量大，其中90%以上的水要循环使用，能 否充分利用介质一水，还影响到单位产品的成本和产品质量。 7本款规定了砂过滤器安装后应清洗干净的要求。砂过滤 器的过滤效果对水刺机的使用影响很大，常用的砂滤材料有砂子、 无烟煤。实际操作的步骤也比较重要，一般先用水泵将砂过滤器
19.2.1本条规定了水刺机安装基础的特殊质量要求。水刺机传 动侧质量大，机器幅宽也比较大，如果设备基础强度不够，将造成 开车过程中地脚处的地基开裂，对水刺头和托网之间的隔距产生 不利影响，甚至导致机器无法正常运行
失效自停保护是水刺机正常生产的保障。 19.2.12本条规定了水处理系统的安装要求和检验方法。水刺 机用水的处理是水刺法非织造布生产的关键之一，处理后的水中 杂质含量和水质浊度对水刺布的质量和使用性能有着直接的影 响。同时，水刺工艺用水量大，其中90%以上的水要循环使用，能 否充分利用介质一水，还影响到单位产品的成本和产品质量。 7本款规定了砂过滤器安装后应清洗干净的要求。砂过滤 器的过滤效果对水刺机的使用影响很大，常用的砂滤材料有砂子、 无烟煤。实际操作的步骤也比较重要，一般先用水泵将砂过滤器
注满水，打开反冲洗阀门对砂过滤器中的过滤材料进行反冲洗，在 反冲洗时开启风机向砂过滤器内送气，直到冲洗出来的水干净为 止。然后，关闭砂过滤器反冲洗阀门，开启砂滤罐正冲洗阀门，对 砂过滤器中的过滤材料进行正冲洗，直到冲洗出来的水干净为止。
19.4.6热轧机表面温度控制精度高，轧辊表面温差一般不大于 1℃。为此，对采用导热油为介质的热轧机规定了油路加热前排气 的要求。 19.4.7热轧机的挠度补偿形式有多种，如交叉调节、外加弯矩调 节等，本条规定了通用的要求。
节等，本条规定了通用的要求。
烘干机在非织造布生产中应用较为广泛GB51113-2015标准下载，常见的形式有导带 式、圆网式和烘筒式，不同形式的烘干机适用于不同的非织造布产 品。本节规定了常见烘干机的安装要求和检验方法，其他形式的 烘燥机可按相应的技术文件执行。 20.1.5本条规定了燃油式烘干机进、回油管的安装要求
20.3.1非织造布经轧光后，其厚度偏差取决于轧辊自身的精度 及相互间的平行度，且这种厚度偏差一般要求在0.06mm左右， 这就对轧辊的精度提出了要求。实际生产中，轧辊间的平行度 般控制在 0. 03mm以下。
20.4.2卷绕机的辊筒一般应经过静平衡，对于速度大于300m/min 的高速卷绕机，辊筒应经过动平衡。这样才能满足辊筒不偏心、无卡 带的要求。
他形式的卷绕机可按此执行
21.1电气设备和布线
本节的规定符合现行国家标准《机械电气安全机械电气设 备第一部分：通用技术条件》GB5226.1中的有关规定。
CJJ 117-2017-T：建设电子文件与电子档案管理规范（无水印 带书签）22.1.1试运转应按预先制定的程序、方法进行
22.1试运转一般要求
试运转中的检验项目是指在试验条件下各部动作的准确度， 灵活性、振动、受力变形、噪声、轴承温升、密闭试验、渗漏现象、电 气传动自动控制要求、功率、安全防护装置的可靠等。这些都是设 备运转必备的条件