标准规范下载简介
CECS100：98《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》.pdf中国工程建设标准化协会标准
CECS 100:98
套接扣压式薄壁钢导管电线管路
DB33／T 1162-2019标准下载Code for construction and acceptance of
中国工程建设标准化协会标准
接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范
主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会 配电网分委员会 审查单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1998年5月21日
CECS100 : 98
本规范主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会 配电网分委员会 参编单位：北京华立桃源电气技术有限公司 生要起草人：许宝颐孔庆林朱五长邢兰启 吴·俊马长瀛 中国工程建设标准化协会
中国工程建设标准化协会 19985
1 总则 (1) 器材检验 (2) 3 管路敷设 (3) 4 管路连接 (6) 5 接地 (7) 6 工程交接验收 (8) 附录A薄壁钢（KBG）导管管材规格 (9) 附录B 薄壁钢（KBG）导管管接件规格 (10) 附录 C 本规范用词说明 (14) 条文说明 (17)
1.0.1为保证套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程的施 工质量，促进技术进步，确保安全运行，制定本规范。 1.0.2本规范适用于1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所， 采用套接扣压式连接的薄壁钢导管组成电线保护管路敷设工程的 施工及验收。 1．0．3套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程的施工，应按 已批准的设计进行。当修改设计时，应经原设计单位同意，方口 进行。 1.0.，4套接扣压式薄壁钢导管电线管路，在敷设中的安全技术 措施，应符合国家现行的有关规范及产品技术文件的规定。 1.0.5与套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程相关的建 筑工程质量，应符合国家现行建筑工程施工及验收规范的有关规 定。 1.0.6套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程施工完毕后， 应将施工中造成建筑物、构筑物等处的槽、洞、孔、沟等修补完 整。 1.0.7套接扣压式薄壁钢导管电线管路，不宜穿过建筑物、构 筑物或设备的基础。当必须穿过时，应另设保护管或采取其它措 施。 1.0.8套接扣压式薄壁钢导管电线管路，经过建筑物的沉降缝 或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置。 1.0.9固定套接扣压式薄壁钢导管电线管路的预埋件，应与建 筑工程同步进行。 1.0.10套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设及管内穿线的施 工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关 规范的规定。
2.0．1套接扣压式薄壁钢导管的管材、连接附件及盒（箱），宜 采用同一金属材料制作。使用的原材，应符合国家现行标准的规 定。产品应有出厂合格证和检验报告。 2．0．2·套接扣压式薄壁钢导管的管材及连接附件，安装前，应 进行外观检查，且应符合下列规定： 1型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识； 2金属内、外壁镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀等现 象； 3管材及连接附件内、外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞 边、砂眼、气泡、变形等缺陷； 4管材及连接附件，壁厚均匀、管口平整、光滑； 5套接管件（直管接头、弯管接头）的长度，不小于管外 径的2.5倍； 6套接管件中心呈现的凹型槽弧度均匀，位置正确，垂直； 7弯曲的管材及连接附件，弧度呈均匀状，且不应有折皱 凹陷、裂缝、弯扁、死弯等缺陷，管材焊缝处于外侧； 8管内畅通，无杂物； 9各种附件尺寸，符合设计规定； 10螺纹附件的螺纹整齐、光滑、丝扣配合良好。 2. (. 3 扣压专肥工具应配套、搬动灵活、便于操作
电线截面为50mm²及以下，长度每超过30m，应增设固定 线盒。
3.0.5套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时，管的
其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大手 径的1/2
3.0.8套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时，排列应整 齐，固定点牢固、间距均匀，其最大间距应符合表3．0．8的规 定：
表 3. 0. 8 固定点间的最大距离
敷设在吊顶内的电线管路，当管径为Φ16一20时，固定点间距可增大到1.5m 为宜
3.0.9套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时，其固定点所 采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离，宜 为150~30.0mm。 3.0.10套接扣压式薄壁钢导管电线管路进入落地式配电箱 （柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～ 80mm。 3，0.11套接扣压式薄壁钢导管电线管路暗敷设时，其弯曲半 径不应小于管外径的6倍；埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半 径不应小于管外径的10倍， 3.0.12套接扣压式薄壁钢导管电线管路埋入墙体或混凝土内 时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。 3.0.13套接扣压式薄壁钢导管电线管路暗敷设时，管路固定点 应牢固，且应符合下列规定： 1敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定， 固定点间距不应大于1000mm； 2敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度，不应大于管列 径5mm。固定点间距，不应大于1000mm； 3敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距
3.0.9套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时，其固定点所 采用器材与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离，宜 为150～30.0mm。 3.0.10套接扣压式薄壁钢导管电线管路进入落地式配电箱 （柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～ 80mm。 3，0.11套接扣压式薄壁钢导管电线管路暗敷设时，其驾曲半 径不应小于管外径的6倍：理埋入混凝士内平面敷设时，其弯曲半 径不应小于管外径的10倍
不应大于1000mm。 3.0.14套接扣压式薄壁钢导管电线管路与其它管道间的最小 距离，应符合表3.0.14 的规定：
注：①对蒸汽管道，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200mm。 ②暖气罐、热水管应设隔热层。
3.0.15套接扣压式薄壁钢导管电线管路内的电线应采用额 定电压为500V的合格绝缘电线，绝缘电线型号、规格应符合设计 要求。
0.16套接扣压式薄壁钢导管电线管路内，绝缘电线配置，刀 合国家现行规范的规定。
3.0.16套接扣压式薄壁钢导管电线管路内DB37T 4551-2022 城市轨道交通车辆段运作规范.pdf，绝缘电
符合国家现行规范的规定。
4.0.1套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接，应采用专用工具 进行，不应敲打形成压点。严禁熔焊连接。 4.0.2套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处，管与套接管件 连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺，且应符合下列规定： 1直管连接时，两管口插入直管接头中心凹型槽两侧； 2转角连接时，管口插入弯管接头凹型槽侧。 4.0.3套接扣压式薄壁钢导管电线管路为水平敷设时，扣压点 官在管路上、下方分别扣压：管路为班直敷设时，扣压点宜在管 路左、右侧分别扣压。 4.0.4套接扣压式薄壁钢导管电线管路，当管径为重25及以下 时，每端扣压点不应少于2处；当管径为Φ32及以上时，每端扣 压点不应少手3处。扣压点宜对称，间距宜均匀。 4.0.5套接扣压式薄壁钢导管管与管的连接处的扣压点深度 不应小于1，omm。且扣压牢固，表训光滑，管内畅通。管壁扣压 形成的画、凸点，不应有毛刺： 4.0.6套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处的扣压点位罩 应在连接处中心，扣压后，接口的缝隙，应采用封堵措施。 4.0.7套接扣压武薄壁钢导管进入盒（箱）时，应一孔一管。管 与盒（箱）的连接，应采用爪型螺纹接头管连接，耳应锁紧，内 壁光洁，便于穿线。盒（箱）孔应整齐，且应与管径吻合。 两根及以上管入盒（籍）时，间距均匀，排列整齐。 盒（箱）不应开长，产禁使用电、气焊开孔。 4.0.8套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设完毕后，管路固定 牢固，连接口符合规定，两端头应封堵。
5：0.1套接扣压式薄壁钢导管及其金属附件组成的电线管路， 当管与管、管与盒（箱）连接符合第四章管路连接规定时，连接 处可不设置跨接线。管路外壳应有可靠接地。 5.0.2套接扣压式薄壁钢导管电线管路与接地线不应熔焊连 接。 5.0.3套接扣压式薄壁钢导管电线管路，不应做为电气设备接 地线。
6.0．1套接扣压式薄壁钢导管电线管路工程交接验收时， 下列项目进行检查： 1 管材及其附件的型号、规格； 2 各种规定距离； 3 各种支持件及固定点； 4 允许偏差值： 5 管路中连接点位置和扣压点状况； 6 管材及其附件防腐状况： 7 施工中造成建筑物损坏的修补状况。 6. 0. 2 工程在交接验收时GB／T 20487-2018标准下载，应提交下列技术文件和资料： 产品合格证，材质单； 2 竣工图； 3 变更设计的证明文件； 4 各种测试记录； 5 安装记录（含隐蔽工程记录和预检工程记录）
B. 0. 3 2套接扣压式薄壁钢（KBG）导管螺纹接头I型规格见表B. 0. 3。表B. 0. 3螺纹接头1型规格表（mm）规格Φ1fΦ20Φ25Φ32$40M16×1.520×1.25X1.32X1.40×1.5螺 纹精度6H/6hd1620253240插接+0.30+0.32+0.32+0. 40+0.孔径40公差+0. 10+0. 11+0.11+0.12+0. 13插接深度1.125252535145最小通径141722.2935六角对S12222273542方尺寸S22525303845长度1.4242505560图B. 0. 3螺纹接头「型图.12: