标准规范下载简介
GB／T 50080-2016 普通混凝土拌合物性能试验方法标准(完整正版、清晰无水印).pdfA.0.4增实因数试验应接下列步
1将圆筒放在天平上，将混凝主拌合物装人圆筒，装科期 间不应施加任何振动或扰动，圆筒内混凝土拌合物质量的确定应 符合本标准附录A.0.3条的规定； 2应用不吸水的小尺轻拨拌合物表面，使其大致成为一个 水平面，然后将盖板轻放在拌合物上： 3将圆简移至跳桌台面中央，跳桌台面应以每秒一次的速 度连续跳动15次； 4将量尺的横尺置于简口，使筒壁卡入横尺的凹槽中，滑 动有刻度的竖尺，竖尺的底端应插入盖板中心的小筒内，读取混 凝土增实因数JC，精确至0.01。
A.0.5圆简容积的标定应按下列步骤进行：
1应将干净的圆简与玻璃板一起称重； 2将圆筒装满水，应缓慢将玻璃板从筒口一侧推到另一侧， 容量筒内应满水并且不应存在气泡，擦干筒外壁DBJ50／T-316-2019标准下载，再次称重： 3两次质量之差除以该温度下水的密度应为容量筒的容积； 常温下水的密度可取1kg/L。 然
圆简容积的标定应保证测试结
：为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 国的用同说明如下： ！表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； ）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可" 单文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 自的规室”或“应按.·执行”
1 《试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板试验筛） GB/T6003.2 2 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JG52 3 《混凝士试验用搅拌机》JG244 4 《混凝士试验用振动台》JG/T245 5 《混凝土含气量测定仪》JG/T246 6 《混凝土班落度仪》JG/T248 7 《维勃稠度仪》JG/T250 8 《混凝土热物理参数测定仪》JG/T329 《水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）》JC/T958
通温激中拌合物性能试验方法标准
《普通混凝王拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 2016，经住房和城乡建设部2016年8月18日以第1249号公告 批准、发布。 本标准是在《普通混凝士拌合物性能试验方法标准》GB 50080一2002的基础上修订而成的。上一版的主编单位是中国建 筑科学研究院，参编单位有：清华大学、同济大学材料科学与工 程学院、湖南大学、铁道部产品质量监督检验中心、贵州中建建 筑科研设计院、中国建筑材料科学研究院、杭州应用工程学院 上海建筑科学研究院和济南试金集团有限公司。主要起草人是戎 君民、李可长、黄小平、姚燕、杨静、李启令、黄政宇、钟美 、林力勋、李家康、顾政民和陶立英。 本标准修订过程中，编制组进行了广泛而深人的调查研究 总结了我国自前工程建设中混凝土拌合物性能试验方法和检测技 术领域的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准 通过验证试验取得了对应的混凝土拌合物性能试验方法的重要技 术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本标准时能正确理解和执行条文规定，《普通混凝土拌合物性能 试验方法标》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说 明，对条文规定的自的、依据以及执行中需注意的有关事项进行 厂说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力 仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。
目次55本语和符号·56术语56基不规定57一般规定57股样与试样的制备57川清应试验及落度经时损失试验.59明游度试验59应经时损失试验62护展度试验及扩展度经时损失试验64扩展度试验64产展度经时损失试验67维勃稠度试验68副置川落度简排空试验.69通过性试验70漏斗试验7110中展时间试验72结时间试验73秘水试验75用力泌水试验7614麦观密度试验7916青气量试验80尚甸性试验82161砂聚密度法82新士稠度法8353
17 抗离析性能试验 18 温度试验 19 绝热温升试验
建工编制本标准的目的是进一步规范普通混凝士 輪方法，用高试验精度，使试验结果具有代表性、准确 同温凝士拌合物及预制混凝土构件 个统一的混避士拌合物性能试验方 个及制混洗土构件、混凝王工程的质量。 川于设工程中的普通混凝士拌合 技术的发展和混凝士工程施工需要，本 标准6个混凝王拌合物性能试验方法，而耳还 博时火、倒暨册落度筒排空、间隙通过性、漏斗 用固匀件、抗离析、温度和绝热温升等混凝士拌合物性 用试临法，度次标准的修订，更完善了普通混凝拌合物性能 编力法 剂十温主拌合物性能试验方法的有关技术内容，本标 用量的以不标准为准，未作规定的应按其他标准执行。
2.1.1本标准的普通混凝土是按照其干表观密度来定
材料的水化放热产生的，是混凝土建筑设计和施工的重要依据。 控制混凝土绝热温升是控制混凝土这种非勺质材料出现温差裂缝 的一个重要指标，保证工程质量。
3.1.1根据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ
3.1.2试验室的温湿度试验条件会影响混凝
因此本条对试验室温湿度条件以及原材料、试验设备、试验容 和试验辅助的设备的温度要求进行了规定；需要模拟施工条件 所用的混凝士时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
规定了现场试验应避免混凝土拌合物试样受到户外气候如风、 雪和阳光直射的影响
3.1.4为了保证混凝土拌合物试验用试样的代表性和客观性 规定制作凝土拌合物性能试验用试样所用的试验设备应符合国家 现行有关标准的规定
3.1.4为了保证混凝土拌合物试验用试样的代表性和客
3.1.5为了保证试验的客观科学，以及试验结果确，试验设 备使用前应经过校准，处于正常工作状态，确保其满足试验 要求。
3.2取样与试样的制备
3.2.1混凝土的拌制和浇筑是以一盘或一车混凝土为基本单位 的，只有在同一盘或一车混凝土拌合物中取样，才代表了该基本 单位的混凝土，才能用数理统计的原理，统计出各基本单位混凝 十的差异。还规定了最小取样量：应多于试验所需量的1.5倍， 1不小于20L，以免影响取样的代表性。
.2.2为使取样具有代表性，往往采用多次取样。泪
机或搅拌运输车在出料的开始和结束阶段，容易离析，不宜取 样；取样时在混凝土出料量的约1/4、1/2和3/4处分别取样， 然后搅拌均勾后，才能代表该车或该盘混凝土。混凝土拌合物的 性能又是随时间变化的，为避免因取样时间影响混凝土拌合物的 性能，规定从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。
样；取样时在混凝土出料量的约1/4、1/2和3/4处分别取样 然后搅拌均匀后，才能代表该车或该盘混凝。混凝士拌合物的 性能又是随时间变化的，为避免因取样时间影响混凝土拌合物的 性能，规定从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。 3.2.3进一步规定了取样完毕后宜在5min内开始做混凝土拌 合物各项性能试验，其中不包括成型试件，否则应重新取样或制 备试样。采用“宜，说明在条件许可的情况下，首先应这样做 在条件不许可的情况下，应视混凝土拌合物的性能而定。在不影 响混凝土拌合物性能的前提下，时间可适当延长。
物各项性能试验，其中不包括成型试件，否则应重新取样或制 试样。采用“宜”，说明在条件许可的情况下，首先应这样做 三条件不许可的情况下，应视混凝土拌合物的性能而定。在不影 可混凝土拌合物性能的前提下，时间可适当延长
3.2.4为了保证试验室制备混凝主拌合物的均匀性，
了试验室制备混凝土拌合物的方法和要求，包括加料方
3.2.5本条规定了试验室制备混凝土拌合物时原材料
，2.5本条规定了试验室制备混凝土拌合物时原材料的计量方 代和精度。
3.2.6、3.2.7根据国际惯例，本条规定了一般取样和试验室制
3.2.6、3.2.7根据国际惯例，本条规定了一般取样和试验室制 备混凝土拌合物需要记录内容的有关要求
4. 1 珊落度试验
还可能会受拌合物塑性黏度影响，增大落度稳定所需的时 间。故敌在期落度筒提起后，大流动性混凝土落度的稳定时间 大于塑性混凝王。即便对于大流动性混凝王拌合物30s的测试 结果与最终的班度值差值在修约精度要求5mm内，儿乎与 最终落度结果相同，30s测得的落度能够代表混凝士拌合 物最终落度值，而且30s时间的确定有利于缩短试验时间 提高试验效率
4.1.4本条修订了班落度简提离过程的时间要求：参考B
4.1.5混凝士拌合物发生一边前班或剪坏现象，可能由于插
不均匀或提桶歪斜造成，因此应重新取样进行测定，再次仍 该现象时，则表明混凝土的和易性不好，应记录注明，
该现象时，则表明混士的和易性不好，应记录注明。 4.1.6在实际操作过程中，测量应精确至1mm，结果表达应修 约至5mm。例如，落度试验操作测得势落度为187mm，则 落度试验测量结果表达应为185mm。
4.1.6在实际操作过程中，测量应精确至1mm，结果表送应修
4.2落度经时损失试验
4.2.1本试验是在功落度试验方法基础上增加的，根据工程实 际需要用以评定混凝土拌合物的和易性随静置时间的变化。 4.2.2本试验所用设备与落度试验完全相同。 4.2.3本条规定了落度经时损失的试验步骤：首先测得混凝 王拌合物的初始班落度值，塑料桶和铁桶作为容器均不会吸水， 不会对混凝主拌合物性能产生影响：此外对混凝王拌合物采用塑 料薄膜或桶盖覆盖，避免水分挥发和试验温度波动对混凝土拌合 物性能的影响；自搅拌加水开始计时，静置达到要求的时间后 再次搅拌测试静置后的落度值，与初始落度值之差即为落
度经时损失试验结果。
4.2.4根据工程要求，静置时间可进行相应的调整，当需要得
到不同静置时间的落度经时损失试验结果时，则需要分别 试验。
状态的混凝土试样在钢板、瓷砖地面、不吸水木板和普通水泥地 面的扩展度试验结果 图3的试验结果表明，试验底板基材对扩展度的影响较大。 在相同条件下，试验基材光洁度、平整度越高、吸水性越小，拌 合物扩展度越大：试验基材的吸水性比光洁度、平整度对扩展度 的影响更显著。因为在混凝士拌合物流动过程中，扩展度除了受 拌合物屈服剪切应力和塑性黏度的影响外，还极大的受基材表面 性质的影响。混凝土拌合物与基材表面摩擦力越小，拌合物流动 所需克服的能量就越小，则拌合物扩展度就越大。考虑各底板材 质在试验过程中需承受捣棒和铁铲的作用力，钢板更具有耐用 性。相应的试验结果也表明，钢板的扩展度值居中，具有较好的 试验稳定性，同时足够的刚度能够满足试验操作要求。 5.1.3本条规定了扩展度试验的步骤。该试验时在落度试验 的基础上进行的，首先按照班落度试验进行装料、插捣和提起 落度筒。本标准对于测试进行了修订，原标准只规定了测定最终 的扩展度，并未对测试的时间进行规定。通过大量的试验验证表 明，混凝土扩展时间达到50s后，扩展度基本稳定，扩展度结果 儿乎不会发生变化，当扩展度不再扩展难以判断时，可根据扩展 时间达50s时进行测试，本条修订为不再扩散或扩散时间送到 Os时测试扩展度试验结果。 由图4的结果分析可知，在册落度筒提起后，大流动性混凝 拌合物的扩展度，随时间的增加而不断增加，在一分钟左右达 可稳定：拌合物的流动速率随时间的增加而不断降低，其中拌合 物在册落度筒提起50s后的，流动速率大幅降低。现代大流动性 晟凝土胶凝材料用量大、水胶比低、高效减水剂与矿物掺合料用 #大，使得其拌合物塑性黏度增大，在一定范围内，拌合物的塑 生粘度越大，其流动时间越长，测试时间对测试结果的影响就越 人。对于大流动性混凝土来说存在扩展度扩展缓慢的情况，而原 你准只是规定了测定最终的扩展度值，扩展度的判断主观影响因 依大。本标准修订规定不再扩散或扩散时间达到50s时测试扩
4min能够满足扩展度试验时限
in能够满足扩展度试验时限要求。 1.6在实际操作过程中，测量精确至1mm，结果表达修约至 m。例如，扩展度试验操作中测得扩展度为469mm，则扩展 试验测量结果表达应为470mm
5.1.6在实际操作过程中，测量精确至1mm，结果表达修约至
5.2扩展度经时损失试验
5.2.1本试验是在扩展度试验方法基础上增加的，根据工程实 示需要用以评定混凝士拌合物的扩展度随静置时间的变化。 5.2.2本试验所用设备与扩展度试验完全相同。 5.2.3本条规定了扩展度经时损失的试验步骤：首先测得混凝 土拌合物的初始扩展度值，塑料桶和铁桶作为容器均不会吸水， 不会对混凝土拌合物性能产生影响；此外对混凝土拌合物采用塑 科薄膜或桶盖覆盖，避免水分挥发和试验温度波动对混凝士拌合 物性能的影响；自搅拌加水开始计时，静置达到要求的时间后， 再次搅拌测试静置后的扩展度值，与初始扩展度值之差即为扩展 康经时损先试验结果
5.2.4根据工程要求，静置时间可进行相应的调整，
6.0.1本条规定了本方法的适用范围。对于班落度不大于 50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌 合物，用维勃稠度法难以准确判别试验的终点，使试验结果有较 大的偏差。采用附录A增实因素法来测定落度不大于50mm 或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的 稠度，这种试验方法具有较高的灵敏度和精度。 6.0.2本条规定了维勃稠度试验所需的设备及应满足的要求， 修订后，规定了维勃稠度仪应符合现行行业标准《维勃稠度仪 JG/T250的规定。 6.0.3本条说明了维勃稠度的试验步骤。维勃稠度试验的操作 步骤基本与原标准一致，对操作过程作了进一步的细化和完善， 其中在拌合物装料时，应固定好落度筒，使落度筒不应离开 容量筒的底部；另外开启振动台后，透明圆盘的整个底面与水泥 聚接触时充许存在少量闭合气泡，此时应停正计时，关闭振 动台。
6.0.1本条规定了本方法的适用范围。对于册落度不天于 50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌 合物，用维勃稠度法难以准确判别试验的终点，使试验结果有较 大的偏差。采用附录A增实因素法来测定落度不大于50mm 或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的 稠度，这种试验方法具有较高的灵敏度和精度。
6.0.3本条说明了维勃稠度的试验步骤。维勃稠度试验的
0.3本条说明了维勃稠度的试验步骤。维勃稠度试验的操作 骤基本与原标准一致，对操作过程作了进一步的细化和完善， 中在拌合物装料时，应固定好珊落度简，使班落度筒不应离开 量筒的底部；另外开启振动台后，透明圆盘的整个底面与水泥 接触时允许存在少量闭合气泡，此时应停止计时，关闭振 台。
本条规定了维勃稠度试验的
中要求更换测针后再测试一次；在现场同条件测试时，不但应与 现场条件保持一致，而且应避免阳光直射，以免试样筒内的温度 超过现场环境温度。 11.0.4本条规定了单位面积贯入阻力的结果计算以及初凝时间 和终凝时间的确定方法。凝结时间通过线性回归方法确定时，应 将单位面积贯人阻力fpR和对应测试时间t分别取自然对数lInfp 和Int，把Inf限当作自变量，Int当作因变量，进行线性回归。 绘图确定混凝土凝结时间则是将混凝土拌合物初凝和终凝时间分 别定义为单位面积贯入阻力等于3.5MPa和28MPa时的时间 当单位面积贯入阻力为3.5MPa时，混凝士在振动力的作用下不 再呈现塑性；而当单位面积贯入阻力为28MPa时，混凝土立方 体抗压强度大约为0.7MPa。初凝时间和终凝时间的确定与原标 准中规定相同。
泌水率的影响较天。测试步骤里由于未规定加压时间及之后打开 放水阀的时间，直接影响前10s的测试精度。因为在施加操作压 后，拌合物的浆体会进人泌水室内，如果测试时，在控制操作压 的步骤中耽误时间过长，则泌水室的浆体就会越多，从而得到的 较大的测试结果。所以本标准对试验步骤进行了修订完善，规定 在15s内施加到规定压力，并规定了送到规定压力值后2s内打 开泌水阀门，对于操作更加具体，标准化要求更高，减少人为操 作时间不同对结果的影响
14.0.4本条规定了混凝土拌合物表观密度的计算公式和精度
DB23／T 2761-2020 自然资源遥感综合调查技术要求（1：10000）.pdf15.0.4本条规定了混凝土拌合物含气量的试验步骤。原标准
蒙为自密实混凝土时，应将自密实混凝王一次性填满，直不应进 行振动和插摄：若使用插入式振动器捣实，应避免振动器触及容 器内壁和底面：在施工现场测定混凝王拌合物含气量时，应采用 与施工振动频率相同的机械方法揭实：此外与骨料含气量的测定 类似，将原标准相对误差0.2%指标对应的测量次数和数据处理 方法，修订为若两次含气量差值不大于0.5%，取算术平均值作 为骨料含气量结果若大于0.5%则重新试验，本标准的修订大 大提高了试验的可操作性。 15.0.5本条规定了混凝土含气量的计算方法和精度要求，与原 标准一致。 15.0.6本条规定了混凝土含气量测定仪容器容积的测定和仪器 的标定及率定的方法 15.0.7本条对混凝土含气量测定仪标定和率定的要求进行了规 定。含气量测定仪容器及含气量与气体压力之间的关系曲线直接 影响着混凝土拌合物含气量测定结果的准确性，因此混凝王含气 量测定仪的标定和率定是非常重要的。由于含气量测定仪容器在 制作过程中有一定误差，在使用过程中会存在碰撞变形可能，而 且混凝土含气量测定仪在使用过程中测试精度受影响因素较多， 试式验室应经常对混凝主含气量测定仪进行标定和率定，以保证含 气量测试结果准确
16.1.2本条对试验所需的设备及应满足的要求进行了规定
别对试验所需的捣棒、振动台、试验筛进行了标准化规定，规定 棒应符合现行行业标准《混凝士班落度仪》JG/T248的规定： 振动台应符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T245 的规定：试验筛筛孔公称直径为5.00mm金属方孔筛，应符合 现行国家标准《试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板 试验筛》GB/T6003.2的有关规定：标准化要求更高，利于提 高测量的稳定性和精度。
16.1.3本条规定混凝主拌合物砂浆表观密度的测试步骤。 试验方法测试原理及方法步骤与水泥砂浆表观密度的测试基本 致，在其基础上增加了对容量筒容积的测定，利用保证试验 的准确性
16.1.4本条规定了砂浆表观密度的计算方法及精度要求。
样混凝土砂浆密度偏差率评定，并对混凝土砂浆表观密度偏差率 的计算方法和精度要求进行了规定。
16.2.3本条规定了稠度法测定混凝土拌合物均匀性的收样 要求。 16.2.5本条规定了混凝土拌合物试样的落度试验步骤通信管道与通道工程设计标准 GB50373-2019.pdf，落 度的测试应符合本标准第4.1.3～4.1.6条的规定；并对混凝 落度差值的计算公式和精度要求进行了规定。 16.2.6本条规定了混凝土扩展度试验按照本标准第5.1.3~ 5.1.6条的要求分别测试两份试样的扩展度值；并对混凝土扩展 度差值的计算公式和精度要求进行了规定。 16.2.7本条规定了混凝土维勃稠度试验按照本标准第6.0.3和 6.0.4条的规定分别测试两份试样的维勃稠度值；并对混凝土维 勃稠度差值的计算公式和精度要求进行了规定。