标准规范下载简介
GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf7.5.7在运转前还应进行冲洗，管内有污物时可用0.1%双氧 水和氨水混合液或0.2%盐酸溶液泡1h，再用自来水冲洗，
水和氨水混合液或0.2%盐酸溶液泡1h，再用自来水冲洗。
8.1.1本条指明化学物料的范围。 8.2.1～8.2.4条文对化学物料储存空间大小、储存设施作了规 定DB34／T 3544-2019标准下载，特别为了防止意外发生，参考《电子工业洁净厂房设计规 范》GB50472，对隔堤的高度等作了规定， 8.3.1、8.3.2条文指明化学物料宜用的管材、管件。
8.1.1本条指明化学物料的范
8.3.3为防非金属管破损，必须用套管。
1.1先检查零部件再施工系统，以减少返工。
9.1.1先检查零部件再施工系统，以减少返工。
9.2.1这是为了保证人身和工作（生产）的安全以及维护检修
9.2.1这是为了保证人身和工作（生产）的安全以及维护检修 的方便，也减少对生产的影响。 9.2.2穿线管口密封对洁净室来说尤为重要，这些地方都是压 力漏泄难以发现之处。 9.2.5不能图方便而省去专用接地线直接用线槽跨接，这是由
9.3.2洁净室墙体上嵌装的一切装置包括配电盘等均应遵 量不突出墙面、不易积灰的原则。 9.3.3主要是为了减少一且检修时对室内的污染。 9.3.5单向流静压箱底面（室内一面）上穿过螺栓之类而造成 严重漏泄并很难补修的孔洞很多，即使焊住也不行，螺纹处仍 漏，加上螺帽，打上胶都难以封住。必须时只能把螺杆根部焊在 底面上。
10.1.1.本章的自控系统是指对温度、湿度、压力、流量等的过 程控制进行检测和监控。
10.2自控设备的安装
10.2.1安装前的保管期加上生产后的到货期，安装后全使用时 的待用期，都是可能出现问题的。保管期限如达到1年，则上述 总时间将可能达2年或更多，设备性能可能有变化，所以将保管 期定为半年，则整个上述时间有可能降到1年左右，这是可以接 受的。 10.2.2实践证明，维修空间很重要，太小可能影响使用。 10.2.4底面常有涡流负压存在，若不密封，平时系统不开时易 向内积尘，系统开时会带出来。 10.2.8本条目的是防止积尘
10.3自控设备管线的施工
3线槽断开和补偿余量皆是为了防止结构变形引起破损。
10.3.3线槽断开和补偿余量皆是为了防正结构变形引起
10.4自控设备的综合调试
10.4.1在自控设备综合调试之前，需完成客控制设备的单体检 测和调试。单体检测和调试一般通过模拟信号出入，单体完成给 定的控制动作。
11.1.2本条强调必须注意拆包装时污染，内容吸收了
11.1.2本条强调必须注意拆包装时污染，内容吸收了 ISO14644有关部分的理念。 11.1.3本条强调要做开箱验收记录。
1.3本条强调要做开箱验收记录
，2.2强调所有与墙壁连接的设备，不应呈直角：这样很难清 ，一定要做成圆弧过渡。 .2.6及时试运行，以便顺利查出问题，事半功倍。
11.2.2强调所有与墙壁连接的设备，不应呈直角，这样很难清
11.2.2强调所有与墙壁连接的设备，不应呈直用：这件很难 洁，一定要做成圆弧过渡。 11.2.6及时试运行，以便顺利查出问题，事半功倍。 11.3设备层中的空调及冷热源设备安装 11.3.2清洗时应重点清擦风机涡壳内部。 11.3.4 空调设备的漏风试验应先做好密闭再试验 11.3.6冬天无冷凝水，如不关断则气体有反冒，但往往未能关 新，所以边上应有提示标识。 11.3.7实际工程中加设一定高度水泥底座往往被忽略，造成排 水不畅。 11.3.14各部件不仅应设于方便操作的位置，尤其要注意离墙，
设备层中的空调及冷热源设备室
11.3.14各部件不仅应设于方便操作的位置，尤其要注意离墙 壁等距离，不致影响抽、拉、转、拆工作的进行。
11.3.14各部件不仅应设于方便操作的位置，尤其要注意离墙
11.4生物安全柜安装
11.4.3安全柜内是有害气溶胶的集中、大量发生地，安全柜排 风过滤器不漏是对环境安全的一个主要保证条件。但一且把排风 管接好即无法检漏，所以强调在未接风管前，在敲口时检漏。漏 主要发生在边框，而过滤器本体可以是现场先检漏后再安装。靠
机械密封（如压紧）的边框，必须接受检漏。当采用原理上不漏 的边框装置时，则只需对滤芯扫描检漏（如果不是现场检漏后安 装的话）。
11.5.2这是为了在安装过程中避免有污染发生，而在系统已稳 定运行条件下，可保证能及时迅速排除污染。 11.5.5此条是参照ISO14644有关部分的精神制定的，说明在 安装期间，安装空间不能有正压风，而把污染压向外界， 11.5.7这是为了避免移动时少破坏少产尘。
热量传递引燃排烟管道周围的可燃物或对周围环境造成不利 影响。 12.2.3本条对砖、混凝土风道的制作给出了具体的要求和规 定，目的是保证排烟管道的气密性，防止烟气泄漏情况的 发生。
12.2.4本条对送风口、排烟口的安装作出了具体的要求和规 定，目的是保证施工质量，避免排出高温烟气引燃排烟口附近的 可燃物或可燃构件。
12.2.5本条对排烟风机的安装作出具体的要求和规定：
1目的是防止橡胶等可燃减振装置发生软化或被引燃等现 象发生。 2对排烟风机的安装位置提出了要求。在实际工程中存在 排烟风机未设置在机房内，或机房与相邻部位未采取有效防火分 隔措施等不安全因素，这些因素存在安全隐患，对风机周围可燃 物或可燃构件都有影响
12.3防火卷帘、防火门和防火窗
12.3.1本条主要对防火卷帘的安装作出具体的要求和
1目的是保证施工质量，注意孔洞的防火封堵，使封堵材 料与防火卷帘具有同等的耐火效果。 3为确保卷帘的防烟效果，对防烟装置的安装及所用材料 作出了明确规定。 4卷帘两侧火灾探测器组是控制卷帘升降的关键组件之
它在系统中起着启动系统、确保卷帘下降、发出报警信号等关键 乍用，同时采用感烟、感温火灾探测器为了实现疏散通道上的防 火卷帘二次下降的控制方式。 12.3.2＇本条主要对防火门和防火窗的安装作出具体的要求和 规定： 1为确保防火门窗的耐火效果，对其上五金配件作出了明 确规定，其熔融温度不应低于950℃。 2防火门是建筑疏散设施的关键组件之一，它的开启角度、 方向和自闭功能对于人员安全疏散起着至关重要的作用。防火门 向外开，.不阻挡疏散人员，这也是经典做法。 3自的是保证防烟、防火密封功能 12.4应急照明及疏散指示标志 12.4.1本条主要对消防应急疏散指示标志灯安装条件和安装位 置提出明确规定和要求： 2对安装方式的要求，以防标志灯上堆积尘土对洁净区的 受控环境产生影响。 3对出口附近标志灯安装位置的要求，应安装在醒目、不 被遮挡、便于人员观察的位置。 4对疏散走道及转角处标志灯安装位置的要求，考虑到一 旦烟气蔓延至疏散走道会先充满上部空间，故此处标志灯的安装 应尽可能离地面近些，且在视觉上具有一定的连续性，以利于人 员的疏散。 12.4.2本条主要对消防应急照明灯的安装作出了具体的要求和 规定： 1目的是避免光线正面直射对人员视野产生不利影响。 2对安装方式的要求，以防照明灯上堆积尘土对洁净区的 受控环境产生影响
它在系统中起着启动系统、确保卷帘下降、发出报警信号等关键 作用，同时采用感烟、感温火灾探测器为了实现疏散通道上的防 火卷帘二次下降的控制方式。 12.3.2本条主要对防火门和防火窗的安装作出具体的要求和 规定： 1为确保防火门窗的耐火效果，对其上五金配件作出了明 确规定，其熔融温度不应低于950℃。 2防火门是建筑疏散设施的关键组件之一一，它的开启角度、 方向和自闭功能对于人员安全疏散起着至关重要的作用。防火门 向外开，.不阻挡疏散人员，这也是经典做法。 3目的是保证防烟、防火密封功能
12.4应急照明及疏散指示标志
12.4.1本条主要对消防应急疏散指示标志灯安装条件和安装位 置提出明确规定和要求： 2对安装方式的要求，以防标志灯上堆积尘土对洁净区的 受控环境产生影响。 3对出口附近标志灯安装位置的要求，应安装在醒目、不 被遮挡、便于人员观察的位置。 4对疏散走道及转角处标志灯安装位置的要求，考虑到一 旦烟气蔓延至疏散走道会先充满上部空间，故此处标志灯的安装 应尽可能离地面近些，且在视觉上具有一定的连续性，以利于人 员的疏散。
12.4.2本条主要对消防应急照明灯的安装作出了具体的要求和
1自的是避免光线正面直射对人员视野产生不利影响。 2对安装方式的要求，以防照明灯上堆积尘土对洁净区的 受控环境产生影响。 3主要参照现行国家标准《建筑照明设计标准》 GB50034，对疏散走道的照明值作出的规定，且走道内照明强
度应一致且连续，以利于人员的疏散。 12.4.3本条主要对蓄光型疏散指示标志牌的安装作出了具体的 要求和规定： 2对安装方式的要求，考虑到建筑内烟气蔓延会先充满上 部空间，故标志牌的安装应尽可能离地面近些，且不应对人员正 常通行产生影响。
度应一致且连续，以利于人员的疏散， 12.4.3本条主要对蓄光型疏散指示标志牌的安装作出了具体的 要求和规定： 2对安装方式的要求，考虑到建筑内烟气蔓延会先充满上 部空间，故标志牌的安装应尽可能离地面近些，且不应对人员正 常通行产生影响。
13.1.1屏蔽设施既屏蔽内部电场、磁场、辐射源对外部的作 用，也屏蔽外部电磁场和辐射对室内的干扰。
13.2.1屏蔽体是进行屏蔽的核心手段，必须严格按设计精心施 工，尤其是尺寸不得缩小。 13.2.5为了确保混凝土在硬化过程中的质量，所以强调注意气 象信息，保证能连续一次浇注完成。
13.2.1屏蔽体进个
13.3.1在安装过程中必须保持周围环境的干燥，严禁水或水汽 进人连接处缝隙。 13.3.3根据焊接材料确定焊接方法：氩弧焊、银焊或锡焊。助 焊剂应用中性焊油
13.4管线、门洞和其他要求
13.4.1管线采取迷路形式，是为了防止控制室中设备运行时对 外辐射漏泄。“迷路”地沟在满足施工条件下越窄越好。
14.1.2防静电地面是指能较少产生静电和易于泄漏静电，以防 止静电危害的地面。
14.2.1各种防静电地面的防静电年限是：PVC板3年以上， 聚氨酯和环氧自流平、防静电橡胶和防静电水磨石均5年以上 防静电瓷质地板10年以上。
14.2.1各种防静电地面的防静电年限是：PVC板3年以上，
14.2.2作为防静电材料可分为
导电材料表面电阻率低于每单位面积10°2; 静电耗散材料—每单位面积表面电阻率达到105～101°2； 抗静电材料——每单位面积表面电阻率达到1010～10142； 一般防静电地面宜用静电耗散材料，可减慢放电速率，以减 少过快放电带来的损害，特别是使用220V及其以上电压的 场所。
防静电水磨石地面应是最简易的防静电地面，施工简单，造 价低，抗静电年限适中，完全耐火。 防静电地板蜡的体积电阻在5×104Q～1×10°2之间。 绝缘漆可用B级，绝缘电阻不小于1×10122。
14.4.1导电胶的粘结强度应大于3×10°N/m²。 14.4.3为了保证质量，特别是敷导电网等质量，强调要先做示
14.4.3为了保证质量，特别是敷导电网等质量，强调要
范铺设。特别是地面应干燥，若为底层地面应先做防水处理。
范铺设。特别是地面应干燥，若为底层地面应先做防水处理。 14.4.5采用25mm宽铜箔，是为了有效地防止静电积聚
14.5防静电瓷质地板
防静电瓷质地板是将耐高温导电的无机材料加到瓷层内从而 改变其物理特性，然后经高温烧制而成
15.2.1施工的人员管理，是保证施工及验收质量的关键之一， 是企业现代化管理中的一个重要“软件”内容。所以本规范不仅 主要强调施工及验收对象的“硬”内容，也对施工的人员、文件 和组织管理提出原则要求，强调人员应具备的条件，强调要做到 切要有文字（图纸）规定，切要按规定办事，一切活动要记 录在案，一切要由数据说话，一切要有人签字负责。强调过程控 制，过程控制是质量控制的新概念，质量不是靠检验出来的，而 是靠生产和施工过程出来的。 现代化管理理念中生产（施工）负责人和质量负责人应是分 别设置的，生产负责人虽然要抓质量，但不能同时负责质量 监管。 15.2.5能否提供和提供怎样的技术说明书给建设方，反映一个 施工单位的技术素质和责任心，不能施工一完，一走了之。如果 一个施工单位是经常施工洁净工程的有经验的单位，这些说明书 基本上是现成的，对这些单位并不构成负担。
15.2.5能否提供和提供怎样的技术说明书给建设，万
施工单位的技术素质和责任心，不能施工一完，一走了之。如果 一个施工单位是经常施工洁净工程的有经验的单位，这些说明书 基本上是现成的，对这些单位并不构成负担。
本节提出了质保措施、成品保护措施、特殊气象条件施工措 施等作为示例，施工单位应举一反三，从实际出发，制定出真正 属干自己的施工措施。
15.4.1～15.4.4洁净室平面复杂、曲折，遇到可燃物料，容易 发生火灾，曾有过这方面的教训。在检查时，也发生过安全门被
16.1.1工程检验的程序和项目是共通的，适用于一切要求检验 的工作和场合。
16.2检验项目及方法
16.2.1本条规定的34项检验项目，是目前看到的国内外相关 标准（如ISO14644）中最全最多的。特别是新增了环保有关的 项目（如甲醛）和使用净化器场合有关项目（如臭氧），则是突 显对洁净室质量要求的提高。新增的生物学评价又包含几个分 项，是国内外相关标准所没有的，这是根据当前国内实践的需要 提出的，已有成熟的方法。分子态污染物和表面洁净度则是国际 上新出现的内容，在国际标准中也无具体方法。根据国内有关企 业的实践，对分子态污染物提出了资料性方法。洞口风速也是新 提出来的，针对有洞口相通房间无法测压差，而以洞口风速代 替，这在国际上也是一个新标准项目。 16.2.4双方协商的方法，是国际性标准中常采用的方法，使得 标准更贴近现实，更有可操作性，过去国内标准很少有此提法，
16.3.1、16.3.2检验时间仍是针对静态和抽查讲的，动态监测 可随时进行。
16.4.1考虑设计或施工方为了保险，往往取很大的换气次数 （因为只要不低于标准就行），虽然达到洁净度标准，甚至远高于
16.4.1考虑设计或施工方为了保险，往往取很大的换气次数
表8不同测试压力下的半衰期β理论计算表
实验条件：空气压缩机充气压力为0.2MPa，分别将洁净室 压力保持在150Pa，250Pa、360Pa、500Pa和660Pa进行恒压法 气密性实验，测试过程中温度基本保持不变，忽略温度因素影 响，受检验仪器量程（浮子流量计最小量程为1.6m²/h）限制 检验压力小于150Pa时没有做漏泄率实验。实验结果如表9所
示，其中泄漏量读值为流量计读数平均值，泄漏量换算值为泄漏 量读值经修正后的数值。可以看出，检验压力（即洁净室压差） 越大，洁净室漏泄率增长越迅速。
表9检验压力与漏泄率对应关系实验
17.2分项验收阶段
17.2.1工程质量不是仅靠最后检验出来的，而是靠在施工过程 中，通过过程中的不断的控制来保证的。分项验收就是一种通过自 行质量检查评定实行的过程控制，是阶段性验收的性质。在《建筑
DB62／T 3133-2017标准下载程施工质量验收统一标准》GB50300中提出了这一要求。
17.3.1明确所谓验收就是进行确认，包括3个确认。不是说要 由检查人员或检查组什么都重做一遍，这也是不可能的，只是要 求对施工过程中所做的验收作检查确认。 17.3.3明确安装确认是空态条件。· 17.3.5明确运行确认是空态或静态条件。因为有些工艺设备可 能会和建筑装饰施工同步进行完毕（如安装跨室的设备，例如双 靡消毒箱，或必须和净化设备同步安装例如手术无影灯），所以 就是静态了。
17.3.7运行确认不仅查软件，必要时可实地抽测。
17.4.1指明性能验收阶段是通过性能检验和性能确认完成。连 司前面的3个确认，就是4个确认程序。 17.4.2~17.4.4说明综合性能全面检验的条件以及性能检验的 内容。 17.4.5、17.4.6说明对综合性能全面检验如何评定。
[17. 5 工程验收
17.5.1除中间验收由施工方自行组织外JB／T 8354.10-2020 抛喷丸清理及强化用金属磨料 第10部分：铸铁砂.pdf，施工验收3个确认和 性能验收的1个确认均由工程验收组负责。
所以可归纳为：个主导、两个方面、三个阶段、四个 确认。 17.5.1～17.5.3说明工程验收如何进行，如何评定。
17.6.1 说明使用验收是根据建设方要求进行的，它的条件是动 态的。 17.6.2 说明使用验收的内容。 17.6.3说明因使用验收是动态的，而设计是静态的，所以必须 在验收前由有关各方明确商定验收标准。例如有些参数动态和静 态的差距，或者确定新标准