标准规范下载简介

GB50255-96《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》.pdf

表中的I、Ⅱ、ⅡⅢ为绝缘材料相比漏电起痕指数分级，应符合现行国家标准 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》的有关规定。I级为上釉的陶瓷、云 母、玻璃；1级三聚胺石棉耐弧塑料、硅有机石棉耐弧塑料；Ⅱ级为聚四氟 乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纤维塑料、表面用耐弧漆处理的环氧玻璃布板。

A.0.2本质安全电路与非本质安全电路裸露导体之间的

本质安全电路与非本质安全电路裸露导体之间的电气间 电距离CNAS-EL-17：2020 家具、人造板及木竹相关制品检测领域认可能力范围表述说明.pdf，不得小于表A.0.2的规定值

本质安全电路与非本质安全电路裸露导体之间的 电气间隙和爬电距离

本规范主编单位、参加单位和

主编单位：电力工业部电力建设研究所 参加单位： 化工部施工技术研究所 南阳防爆电气研究所 主要起草人：曾等厚　胡　仁张‧煦马长瀛

电力工业部 1996年6月

1.0.2本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质 量而引起，而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境 的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。 1.0.3按设计进行施工是现场施工的基本要求。 1.0.5爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据 其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设 备和器材，应符合国家现行技术标准（包括国家标准和地方标准）。 有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌 示志，故也应视为设备对待。 1.0.6设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发 现同题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。 1.0.7在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是 扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并 严格遵守。 1.0.8国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规 定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘 米计，而电气设备安装充许误差以毫来计。这些电气设备的特殊要 求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气 设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工 及验收规范的有关规定。 为厂尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交 叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安 全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应

1.0.5爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，设计时根据

定不完全适合电气设备安装的要求，如建筑工程的允许误差以厘 米计，而电气设备安装充许误差以毫来计。这些电气设备的特殊要 求应在电气设计图中标出，但建筑工程中的其它质量标准，在电气 设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工 及验收规范的有关规定。 为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交 叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行和设备的安 全运行，规定了设备安装前及设备安装后投入运行前，建筑工程应 具备的一些具体条件和应达到的要求。

1.0.11本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的 施工及验收，用于这类环境的电气设备有防爆电气设备，也还有大 量的普通电气设备，而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制 等方面有些特殊要求外，在许多地方跟普通电气设备是近似的，故 爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，除应按本规范执行外，尚 应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电 力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜 及二次向路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工 程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标 准》以及其它各专业标准规程的有关规定

防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标 催中出现了新的防爆类型，已增加了无火花型和粉尘防爆型电气 设备，所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的 有关内容，使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准 《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险 环境电力装置设计规范》相协调。 本规范这次修订时，与原《电气装置安装工程施工及验收规 范》（GB232一82）中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比， 在整体结构和编写层次上做了较大的调整，将“爆炸危险环境的电 气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写，使之层 次清晰，更为合理。

2.1.1防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保

2.1.2按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》 （GB3836.1一83）的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可 生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位 检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”

标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。 2.1.3，支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及 焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准 图集》的规定，但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度，采用 焊接法固定时，应施行点焊。

小，容易产生电弧和火花放电引起事故，电气间隙和爬电距离是确 保安全，防止事故的有效措施之一，需进行检查。据某化工广反映 多年电气事故统计表明，事故多半是发生在电气设备接线盒内的。 附录A中所列数值，是按1993年新的国家标准和国际标准而规 定的，增加了低电压时的数值，并废止了低等绝缘材料的应用，只 限用前三种耐泄痕性能较好的材料

2.1.5为了安全，电缆或导线引入设备后，应连接可靠，并

根据生产和使用的方便，有些产品设有多个进线口，但为了 防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封

2.1.6电气设备允许最高表面温度，根据其使用环境，现行设备 制造产品国家标准已将其修改为6组，其中增安型和无火花型设 备还包括设备内部的最高温度。

2.1.6电气设备允许最高表面温度，根据其使用环境，现行设备

2.1.7塑料制品种类很多，其中有些塑料不耐溶剂侵蚀，故推荐 使用家用洗涤剂清洗。

2.1.7塑料制品种类很多，其中有些塑料不耐溶剂侵蚀，

浓度，是防止爆炸的重要保证和主要措施，为在事故情况下便于及 时开动排风机，要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地 方，并要醒和操作方便

2.1.9因为灯具的种类、型号和功率的变动和互换可改变其

状态，所以强调灯具要符合设计要求，不得随意变更。旋转光源灯 泡时，应旋紧，不得松动，以防止产生火花和接触不良而发生过热 现象。灯罩应按要求装好并将螺栓紧固，以往曾发生在更换灯泡 后，不将灯罩重新装好的现象，故在此特别强调，应引起重视。

本节与原规范（GB232一82）相比，作了较大的修改，因为随 着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改，对制 造厂出厂时已检验合格的产品，安装单位和使用部门应尽量减少 拆卸检香，以免破坏其产品的隔爆性能，故将原规范中的有关属于 金品制造标准的一些条文内容不再写入本规范。

2.2.2当隔爆型电气设备经检查确定需进一步拆卸检查日

2.3增安型和无火花型电气设备的安装

增安型（即原规范中的“防爆安全型”）与无火花型（新增加的 种型号的防爆电气设备）电气设备的要求，除电气性能外.基本 相同，安装要求和安装前的检查项目完全相同，故作为一节合并写 出，避免重复，

2.3.1增安型电气设备与无火花型电气

盖应紧固，设备的紧固螺栓应无松动和锈蚀，

2.3.2增安型电动机和无火花型电动机有相同的定、转子单边气

2.4.1正压型电气设备（即原规范中的*防爆通风、充气型电气设 备”)有防护、减少漏气、防止火花吹出等要求，要密封良好。 2.4.2进入正压型电气设备内的气体是防爆措施，气体来源不得 取自爆炸性环境，为防止有腐蚀金属和降低绝缘性能、有损设备性 能的气体进入设备和管道，规定进入通风、充气系统及电气设备内 部的空气或气体不得含有有害物质

2.4.1正压型电气设备（即原规范中的防爆通风、充气型电气设

2.4.3为了避免因火花或炽热颗粒排入爆炸危险环境引

2.4.4正压型电气设备的通风充气系统的电气联锁装置是确保

设备安全运行的技术措施，联锁装置的动作程序应正确。但设备通 电前的置换风量因设备结构各异，故应按产品的技术条件或产品 说明书的规定来确定，管道部分仍按5倍相连管道的容积计算风 量。

2.4.5电气设备及系统要维持产品技术条件中最低的所

值，是为了防止外部可燃气体进入，因产品的结构和所要求的最低 压力值不尽相同，所以不作统一的硬性规定，而应以产品的技术条 件为准。

2.4.6运行中的正压型电气设备，如果内部的火花和电

工完成后应进行检查。

2.4.7现行的产品制造国家标准有此项要求，对管道的密封应经 过认真检查，以保证整个通风系统的正压，

2.4.7现行的产品制造国家标准有此项要求：对增

2.4.7现行的产品制造国家

2.5充油型电气设备的安装

2.5.2充油型电气设备对油面高度有要求，设备需垂直

备倾斜时，油标不能止确反映油位高度，有可能造成设备内音 情况，故要求安装时其倾斜度不得大于5°。

2.5.3产品的制造标准已将油面最高允许温度组别改为

环境温度为40℃时，T，～T5组设备油面最高充许温度为100℃ 其油面温升定为60℃，T。组设备的油面温升限定为40℃，防止油 面温度超过气体自燃点温度或变压器油的闪点。

2.6本质安全型电气设备的安装

2.6.1本质安全型电气设备（即原规范中的“安全火花型电气设 备”)安装前的检查项目及要求，在进行检查时，不但应对本质安全 型电气设备进行认真的检查，而且对与之关联的电气设备也应进 行检查。

2.6.2凡是与本质安全型电气设备配套的关联电气设备

过国家检验单位检验确认的设备，如其关联的电气设备的型号不 符合本质安全型电气设备铭牌中的规定，则破坏了本质安全型电 气设备的防爆性能。

2.6.3 为了防止因电源变

设备及其线路的防爆性能。

2.6.5根据现行的产品制造国家标准，增加了对防爆安全机

2.6.5根据现行的产品制造国家标准，增加了对防爆安全栅的接 地要求。

有影响，故提出了电气线路的参数应符合设计的规定，以限制线路 的储能。

2.7.1本条列出了设备安装前的检查项目，主要是标志、险 级、温度组别、产品的密封以及防止粉尘沉积等，检查设备是 使用环境相适应，

2.7.2粉尘防爆电气设备安装时应注意的事项，尤其是有

2.7.3粉尘防爆电气设备外壳及进线装置的完整及密封性能至

关重要，粉尘可以吸附于壳壁、绕组及绝缘零件的表面，影听 和降低绝缘电阻，增大电路故障，所以设备安装时不得损伤其 性能。

2.7.4许多可燃粉尘受热后能够引燃，故划分了组别利

2.7.5粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术条件的要求

保护装置的调整和试操作，发现问题及时处理，以保证设备白 运行。

3.1.1爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径，现行国

3.1爆炸厄险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径，现行国 家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规 定，施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况，对那些既可 由设计规定，亦可根据施工现场的具体条件决定的问题，可采取设 计图纸有规定时按设计施工，若设计无明确规定时，可按本条规定 执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环 境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。

3.1.2本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘

对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了 具体的规定，施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。

3.1.5导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的

3.1.6本规范表3.1.6中所列电缆和绝缘导线的最小截

电缆和导线应满足其机械强度的角度而规定的最小截面。实际施 工中，电缆和导线的截面大小，应根据设计规定进行选择，

3.1.7因气体或蒸气爆炸性混合物易随风向扩散，所以

3.2爆炸危险环境内的电缆线路

3.2.1在爆炸危险环境内设置电缆中间接头，是事故

3.2.1在爆炸危险环境内设置电缆中间接头，是事故的隐患。现 行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定：“在1 区内电缆线路严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头”。但在 其条文说明中说明，“若将该接头置于符合相应区域等级的防爆类 型的接头盒中时，则是符合要求的”。日本1985年版《最新工厂用 电气设备防爆指南》第三篇第3.3.4条（6）款规定：“电缆与电缆之 旬的连接，最好极力避免，但是不得已进行连接时可采用隔爆型或 增安型防爆结构的连接箱来连接电缆”。原苏联的《电气装置安装 规范》1985年版第7.3.111条规定：“在任何级别的爆炸危险区 内，禁止装设电缆盒和分线盒，无冒火花危险的电路例外”。根据以 上所述，要求施工人员必须做到周密的安排，按电缆的长度，把电 览的中间接头安排在爆炸危险区域之外，并应将敷设好的电缆切 实加以保护，杆绝产生中间接头的可能性，

3.2.3根据现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要

3根据现行国家标《爆炸性环境用防爆电气设备通用号 进行修订，是为了防止电气设备及接线盒内部产生爆炸时，日 口的空隙而引起外部爆炸

3.2.4根据引入装置的现状及工矿企业运行经验，使用具有一定

机械强度的挠性连接管及其附件即可满足要求。只要进线电缆、挠 性软管和防爆电动机接线盒之间的配合符合防爆要求即可。所采 用的挠性连接管类型应适合所使用的环境特征如防腐蚀、防潮湿 和环境温度对挠性管的特殊要求，

3.2.5为了使电缆与金属密封环之间的密封可靠，不致因电

面有脏物而影响密封效果。

坏电缆和引入装置的绝缘。

3.3爆炸危险环境内的钢管配线

3.3.1以往采用黑铁管进行刷漆处理的施L方法，由子在施工现 场受条件限制，处理很难达到完善，致使管壁锈蚀而影响管壁强 度。为了提高钢管防腐能力和使用寿命，明确规定爆炸危险环境的 钢管配线，应米用镀锌焊接钢管，

3.3.2为了确保钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件

间的连接牢固，密封性能及电气性能可靠，特提出施工中应 寸事项，只要钢管采用螺纹连接，按本条各项规定认真执行， 本条规定的要求，在连接处可不焊接金属跨接线。因为钢管 镀锌钢管，焊跨接线不免要损坏钢管的镀锌层，破坏了钢管 香性能。

3.3.3电气管路采用倒扣连接时，其外露的丝扣必然过

电气管路采用倒扣连接时，其外露的丝扣必然过长，不但

3.4根据国家现行标准《爆炸危险环境的配线和电气设备 通用图》附录二中隔离密封技术要求的规定编写。隔离密封 是使爆炸性混合物或火焰隔离切断，以防止通过管路扩散 它部分，提高管路的防爆效果。

3.3.5根据国家现行标准《爆炸危险环境的配线和电气

装通用图》附录二中隔离密封操作方法要求修订。因隔离密封 能在施工现场做不传爆性能试验，只有按照制造厂产品技 的要求进行施工，以达到隔离密封的效果，

3.3.6为了避免在这些地方钢管直接连接时可能承受

卜应力和连接困难，规定应采用挠性管连接。爆炸危险环境内 管配线需采用挠性连接管的地方，为满足防爆要求，应采用防 性连接管。

3.3.7挠性连接管的类型应与危险环境区域

3.3.8本条是为防止电气设备或接线盒内在事故情况

.8本条是为防止电气设备或接线盒内在事故情况下产生

3.3.8本条是为防止电气设备或接线盒内在事故情况下产生的 电气火花或高温，在其内部发生爆炸时，出多余的线孔引起钢管内 部爆炸。

3.4本质安全型电气设备及其关联电气设备的线路

之间、本质安全电路与关联电路之间、本质安全电路与其它 间发生混触而破环本质安全电气设备和本质安全电路的网 能。

3.4.3用本质安全电路配线连接危险环境的电气设

3.4.3用本质安全电路配线连接危险环境的电气设备（多数为本 质安全型和非危险环境的电气设备（本质安全型或关联电气设 备)时，在非危险环境中就存在着本质安全电路和关联电路，而这 两种电路都是低电压、小电流，如不按危险环境的规定进行施工， 同样能破坏本质安全型电气设备及本质安全电路的防爆性能。

根据火灾危险区域等级及使用条件选择不同类型的电气设

4.1.2电气开关、正常运行时有火花或外壳表面温度车

设备，应远离可燃物质，主要是考虑到电气设备的表面高温 及线路接触不良或断线引起的火花，将引燃周围的可燃物质 火灾事故。有的单位反映曾因电气设备事故造成木制箱子 起火灾，故规定装有电气设备的箱、盒等应采用金属制品

成火灾事故而作出此规定。

破玻璃罩而引起火灾事故。

4.1.5主要考虑防止从上面落下物体时，引起短路或接地

4.2.1～4.2.6根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装 置设计规范》第4.3.8条的有关规定，施工安装时应认真遵照执 行。 4.2.74.2.8主要是为了防止可燃物质或灰尘等其它有害物质

侵入电气设备和接线盒内。

4.2.9为防止架空线路在事故情况下由于电火花或电弧的产生 而引起火灾事故的发生。

4.2.9为防止架空线路在事故情况下由于电火花或电弧的产生

5.1.1～5.1.4根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装 置设计规范》的有关规定进行修订，按不同危险区域及其不同的电 气设备，对其接地线或接零线的设置，加以区别对待。特别注意，在 爆炸危险环境内的所有电气设备的金属外壳，无论是否安装在已 接地的金属结构上都应接地

5.1.5～5.1.8参照国家现行标准《防爆安全规程》的有关

写，主要是为了保证爆炸危险环境内电气设备接地的安全可靠。

6.0.1为了避免与现行国家标准《电气装置安装工程高压电器施 工及验收规范》等系列“施工及验收规范”中的“工程交接验收”检 查条文及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的内容重 夏，本规范的“工程交接验收”只列出了爆炸和火灾危险环境内电 气设备的特殊检查项目，其它通用的检查项目应遵照相应的“施工 及验收规范”中规定的内容执行

项目进行检查外，还应按本条的有关各项进行检查GB 799-88标准下载，这些都 防爆电气设备的特殊性而提出的检查内容和要求，是防止 故发生的必要措施。

6.0.4进行交接验收时,应同

的原始档案资料和运行及检修时的依据，移交的资料应正确齐全。 爆炸和火灾危险环境用的电气设备，除了在外部结构上和个别特 殊地方需满足防爆要求而与普通电气设备有较大差异外，其电气 生能与普通电气设备基本一致，故在进行设备交接试验时，除按本 规范中规定的儿项特殊调整试验项目执行外，仍应按现行国家标 准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行调整试验，并 应提交调整试验记录。

一、为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： （1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 （2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”； (3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”； 反面词采用“不宜”。 二、条文中指定应接其他有关标准、规范执行时，写法为“应符 合···的规定”或“应按·执行”。

统一书号：1580058·820

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