标准规范下载简介
【最新现行】GB50474-2008《隔热耐磨衬里技术规范》--书签.pdf6. 1 一般规定 (68) 6. 2 衬里材料检验· (68) 6.3 除锈质量 (68) 6. 4 锚固件安装检验· (68) 6. 5 衬里混凝土检验 (69) 6.6 工程试样 (69) 补衬与修补 (70) 衬里烘炉 (71) 8. 1 一般规定 (71) 8.2衬里烘炉制度· (71)
1.0.2本规范适用范围限制在催化裂化装置反应再生
2本规范适用范围限制在催化裂化装置反应再生系统设备 于目前的催化裂化装置反应再生系统设备内介质温度皆小 ℃，按本规范要求的隔热耐磨衬里，完全可满足要求。
除本规范规定的术语外护岸段以及钢砼防洪墙段设置护坡生态砼生态护坡工程施工方案.doc，其他有关不定形耐火材料的术语见 《不定形耐火材料分类》GB/T4513，有关催化裂化装置反应再生 系统设备等方面的术语可参见《催化裂化装置反应再生系统设备 施工及验收规范》SH3504。
3.1.2催化裂化装置反应再生系统设备衬里根据结构和作用分 为龟甲网隔热耐磨双层衬里、龟甲网耐磨或高耐磨单层衬里、无龟 甲网隔热耐磨双层衬里、无龟甲网隔热耐磨单层衬里、无龟甲网耐 磨或高耐磨单层衬里等。衬里设计时，需考虑设备内介质中酸性 成分的露点腐蚀。酸性成分的露点温度由建设单位或设计单位的 工艺部门提供。在确定设备壳体壁温时，应根据操作温度及环境 条件综合考虑，以避免露点腐蚀的产生。
成分的露点腐蚀。酸性成分的露点温度由建设单位或设计单位的 工艺部门提供。在确定设备壳体壁温时，应根据操作温度及环境 条件综合考虑，以避免露点腐蚀的产生。 3.1.4采用龟甲网隔热耐磨双层衬里的设备和管道内衬里习惯 上设置阻气圈（即油气或烟气阻气圈）。在设备制造厂衬里且又需 长距离运输的设备和管道内衬里结构中设置阻气圈是有必要的， 此时阻气圈起的是设备刚性的作用。其他如工期较紧，衬里养护 时间较短，且又存在强力组装的可能性时，也需考虑在这些设备和 管道内衬里的结构中设置阻气圈。
长距离运输的设备和管道内衬里结构中设置阻气圈是有必要的， 此时阻气圈起的是设备刚性的作用。其他如工期较紧，衬里养护 时间较短，且又存在强力组装的可能性时，也需考虑在这些设备和 管道内衬里的结构中设置阻气圈。
3.2.1由于侧拉型圆环锚固钉目前使用日渐成熟，尤其在无法支 模浇注的单层或双层隔热耐磨衬里时，有较大的优越性，故本规范 增加了采用双层侧拉型圆环的无龟甲网隔热耐磨单层或双层衬 里。另外根据多年来的实践经验，无龟甲网耐磨或高耐磨单层衬 里的锚固钉种类在Y形锚固钉的基础上增加了V形锚固钉、S形 锚固钉以及侧拉型圆环。
3.2.3根据近几年的经验,对于孔板降压器、冷壁旋』
单，其使用效果并不亚于龟甲网隔热耐磨双层衬里，因此将这类部 位的衬里结构由龟甲网隔热耐磨双层衬里调整为隔热耐磨双层衬 里，即增加了采用双层侧拉型圆环的隔热耐磨双层衬里结构。
3.2.4反应（沉降）器、提升管反应器、催化剂输送用斜管等使用
3.2.5热壁旋风分离器、热壁稀相管、热壁料腿等推荐采用龟甲 网高耐磨单层衬里，不推荐在热壁旋风分离器、热壁稀相管等部位 使用侧拉型圆环衬里结构。
3.2.5热壁旋风分离器、热壁稀相管、热壁料腿等推荐采用龟甲
3.3.1小直径的设备和管道（衬里后直径小于500mm），因施工 空间的限制可进行分段衬里施工。根据多年施工经验，分段长度 1000mm左右较为合适。但随着技术的进步，在专用设备的使用 下，一次性整体不分段衬里的施工质量会更好一些。图3.3.1为 推荐的几种典型的衬里分段结构，也允许采用其他成熟可靠的衬 里分段结构。 应强调的是，非现场衬里的设备，运输或整体组焊应在分段衬 里养护完毕且烘干到一定程度后进行。
3.4.2总结近年使用经验，将2形锚固钉的塑料帽改为软质橡 胶帽。 3.4.3增加了耐磨或高耐磨单层衬里用S形及V形锚固钉的结 构简图及布置图
m²（般场合）或45个/m²（需加密场合）调整为16～25个/m²（— 般场合）或25～45个/m²（需加密场合），具体布置应在设计文件 中明确;增加了S形及V形锚固钉的用量要求；更改了侧拉型圆
3.5.3根据传热学理论，衬里高度和宽度是厚度的10倍以上时
对衬里总厚度进行估算，这是因为若与圆简传热相比： 当内径为Φ1000mm时，两者的热阻相差13.1%； 当内径为Φ2000mm时，两者的热阻相差6.5%； 当内径为Φ3000mm时，两者的热阻相差4.3%； 当内径为Φ5000mm时，两者的热阻相差1.3%； 因此，对大直径的圆简形容器来说，用平板一维稳态传热学理 论对其衬里厚度进行估算在工程上是允许的。 由图1可知，当多层平板壁两侧有两种不同温度（、）时，则 热量由高温流体通过多层平板壁传给低温流体，这是一种综合传 热过程，包括以下三个传热过程
因此，对大直径的圆简形容器来说，用平板一维稳态传热学理 论对其衬里厚度进行估算在工程上是允许的。 由图1可知，当多层平板壁两侧有两种不同温度（、t）时，则 热量由高温流体通过多层平板壁传给低温流体，这是一种综合传 热过程，包括以下三个传热过程
一耐磨混凝土层：2一隔热混凝士层，3一金属器壁
高温流体与平板壁内表面之间的对流换热和辐射换热 多层平板内部的导热； 平板壁外表面与低温流体（空气）之间的对流换热和辐射换 热； 对于稳定传热,其热流量关系式见式(1)：
式中Q一稳定热流量； 和。 对于催化裂化装置而言，由于催化剂对衬里壁的瑞流和冲击 作用，高温流体向平板壁的辐射相对于对流来说是很小的，为了简 化计算予以忽略不计。而对流传热系数α1是比较难确定的数值， 因为有许多原始数据无法获得，需要做较多的测试工作，现仅根据 1982年洛阳石油化工工程公司在洛阳炼油实验厂同轴催化装置 做的一次标定： 当催化剂密度=96kg/m²时，αl=226W/（m²·K）； 当催化剂密度o一88kg/m²时，α1=233W/（m²·K）。 从取热盘管K值再生器内介质对盘管壁的对流传热系数α一 420W/（m²·K），根据上述对流辐射传热系数的范围，我们曾用镇 海炼化公司高热阻衬里的实测温度进行了反算： 当对流传热系数α1=233W/（m²·K）时，隔热混凝土厚度2 =34.6mm; 当对流传热系数α1=350W/（m²·K）时，隔热混凝土厚度2 =34.8mm。 由此可见，热介质与衬里内表面的对流传热系数α1增大 117W/（m²·K)时，隔热混凝土厚度仅增加0.2mm，所以热介质 与衬里内表面简的对流换热和辐射换热热阻可以忽略不计，即可 以把热介质的温度t：当成衬里内表面的温度（也就是说，假定 ），这样计算工程上是可以接受的。同时，由于金属器壁导热 系数相对较大，即也可假定金属器壁内、外表面温度相等。 根据上述假定，可以得到公式（2）、（3）、（4）三个方程，整理后 得到公式（5）：
02 q3=αo(twto) (tw to)αo
中t一 介质温度（℃）； to 当地年平均温度（℃C）； tw 设备或管道金属器壁温度（℃）； t2 耐磨混凝土层外表面（即隔热混凝土层内表面）温度 (℃）; 金属器壁与空气间的对流和辐射传热系数W (m² · K); 衬里总厚度(m); 81 耐磨混凝土厚度(m); 62 隔热混凝土厚度（m）; 耐磨混凝土导热系数[W/（m·K); 隔热混凝土导热系数Lw/（m·K）」。 金属器壁与空气间的对流和辐射传热系数αo的值可用公式 ）、（7）和图2来确定。根据近几年的实际壁温测量，在α取 W/（m?·K）时，计算壁温与实测壁温值吻合较好，但该值为油 外表面的温度，金属器壁外表面的温度比油漆外表面的温度要 130~50℃
式中tw 设备或管道金属器壁温度（℃）； 当地年平均温度（℃）； 金属器壁与空气间的对流和辐射传热系
LW/(m°K)|; 金属器壁与空气间的对流传热系数［W/（m²·K)]; △t一金属器壁与空气温度差(℃)。
4.1.1衬里质量应从材料质量验收抓起，衬里材料质量是保证衬 单质量和使用寿命的前提条件。质量证明文件能全面反映材料性 能，衬里材料必须有质量证明文件。本条为强制性条文。 4.1.2锚固件是受力元件。其作用是使衬里牢固地连结在器壁 上，从而增加衬里的整体强度。锚固件不同材质有不同的耐高温 等级，衬里锚固件材料的化学成分和力学性能应符合本条提出的 现行国家标准的有关规定
4.3.2钢纤维常规采用熔抽法生产的月牙形钢纤维，但近儿年用 不锈钢丝为原料生产的弓形钢纤维使用越来越广泛，且效果较好 故本规范将之纳入。
4.3.2钢纤维常规采用熔抽法生产的月牙形钢纤维，但近儿年用
4.4.1本条要求是对本规范4.1.1条的补充，规定了不定形耐火 材料质量证明文件的内容。产品的特性数据的实测值是质量证明 文件的重要内容，不定形耐火材料在使用过程中承受高温和物理 化学作用，应具有抗高温使用能力；在常温下也应具有强度；为了 满足上述要求，对不定形耐火材料应做本条规定的特性的数据测 试。 有时效性的材料，超过保管期造成性能下降应重新检验。如
达到设计要求时才可使用。水泥吸湿结块，不应使用。由于催化 裂化装置长周期运行的要求，且介质中酸性物质增多，在材料检验 时，对衬里混凝土常温耐磨性，三氧化二铝和三氧化二铁含量检验 要求是必要的。
要求是必要的。 4.4.2不定形衬里材料通常是袋装混合料，生产厂不提供集料和 结合剂配比，只提供水料比。近年来不定形衬里材料技术发展较 快，不同品种的不定形衬里材料有不同配方，即使同一产品不同生 产厂在配方上也有差异。不定形耐火材料中广泛使用微粉和外加 剂技术，产品性能有较大提高，施工方法和工艺有新的要求。因 此，施工方法、工艺要求应在产品使用技术条件中阐明，作为施工 单位施工技术管理的依据。产品使用技术条件应包括本条规定的 内容。 衬里材料中不同品种的结合剂，衬里的烘炉曲线不一样。在 产品使用技术条件中应提供衬里烘炉参数，作为建设单位制定烘
衬里混凝土按其性能分为隔热混凝土、耐磨混凝土、高耐磨混 凝土、隔热耐磨混凝土和钢纤维耐磨混凝土、钢纤维隔热耐磨混凝 土等。表4.5.1给出了对催化裂化装置反应再生系统设备所用衬 里混凝土性能的最低要求 衬里混凝土性能指标测试时的最低热 面温度为 110 ℃。 近年来衬里浇注料的技术发展较快，各项性能有了很大提高 并结合催化裂化装置的工艺要求，对其性能作了调整，其中隔热 耐磨混凝土体积密度减小，耐压强度提高。这体现了衬里料向轻 质高强低收缩的方向发展，调整性能的主导思想是增加隔热性、耐 磨性，并防止隔热混凝土层被掏空的现象发生。 高耐磨衬里的材料导热系数不做材料检测评定指标，仅供设 计计算壁温时参考。
5.1.1施工组织设计或施工技术方案是指导施工的质量管理文 件，而衬混凝土施工是不能由后续检测验证而在交付使用之后 问题才显现的过程。因此，衬里施工前，施工单位应编制切实可行 的施工组织设计或施工技术方案，建立质量保证体系并进行充分 的工程质量策划，与各方就衬里施工及质量和检验取得共识并形 成文件，在工程实践中指导施工
.1.3衬里施工人员的技术素质是影响衬里工程质量的重
，对从事工程施工的操作人员，施工单位首先应对其技术育 行确认，并对浇注法施工的振捣人员和喷涂法施工的操作人员的 支能考核作出了规定，考核可由建设单位、监理单位、施工单位商
5.1.4施工设备也是影响施工质量的一个重要因素，施工单位应 使投人的施工设备处于完好状态，并得到建设单位或监理人员的 确认。
当环境温度低于5℃时，会明显影响衬里混凝土的强度发展，温度 更低时还有可能造成冻害。当环境温度高于35℃时，一方面会影 响衬里混凝土的凝结硬化，另一方面也会影响衬里混凝土的常温 强度，本条对环境条件作出了规定。
局部拆除和改变也会影响衬里的整体质量。因此，设备中间验收 方面的内容进行了必要删减。
5.1.8衬里混凝土施工应尽量减少施工缝，主要考虑施工缝处衬 里间前、后工作层的结合效果没有整体成型的质量好，在规范中说 明是必要的
详尽，其具体的实施要求见现行国家标准《石油化工建设工程施工 安全技术规范》GB50484
根据多方息见，增加轴固件的焊接技不安求是必安的
5.3. 4锚固钉与端板采用双
5.3.4锚固钉与端板采用双面焊是在总结多年来衬里使用过程
中的正反两方面经验的基础上，对端板与锚固钉的焊接方式达成 的共识。采取这一措施将消除端板与锚固钉之间的薄弱环节，有 利于提高龟甲网双层衬里的质量，这已被近几年来的施工实践所 证明。
5.3.5龟甲网下料采月
构，影响龟甲网的拼接质量，在施工现场屡见不鲜，应引起 重视。
的重视。 5.3.7、5.3.8为了使表达更具有针对性，避免不必要的重复，推 浮了龟甲网双层隔热耐磨衬里最常用的龟甲网拼接方式，但也不排 斥已经实践证明的其他的拼接方式，如采用加垫金属板条的方式。
5.3.7、5.3.8为了使表达更具有针对性，避免不必要的
了龟甲网双层隔热耐磨衬里最常用的龟甲网拼接方式，但也 已经实践证明的其他的拼接方式，如采用加垫金属板条的方式
超细粉、外加剂等先进技术。为了使超细粉、外加剂等充分发挥作 用，必须加大搅拌力度，采用强制式搅拌是一种切实可行的措施。
5.4.2因为不同的衬里混凝土对搅拌的要求不同，本条强调了衬 里混凝土的搅拌应按产品使用技术条件的规定执行，并对衬里混 凝土的搅拌表观质量进行强调以利于在不同搅拌条件下更好地控 制搅拌质量。
5.4.3本条是强制性条文。袋装衬里料搅拌时加水量对耐火浇
注料的施工性能和热工性能影响很大，必须严格计量。衬里混凝 土在满足施工和易性条件下，水尽量少用，用水量多会造成粒度偏 折，干燥后成为多孔组织，强度降低。 衬里混凝土一次搅拌量应根据初凝时间和施工需要确定，边 搅边用，失去施工和易性的衬里混凝土在开始初凝时失去施工性： 不准二次加水搅挫再用应废牵
5.4.4钢纤维在衬里混土中均匀分布是关系到发挥钢纤维的 增强增韧作用的关键。确保钢纤维在衬里混凝土中均匀分布的方 法有许多种，各种方法都有其长处，目的是使钢纤维在衬里中均匀 分布，
的留设不当造成的。因此，施工缝的留设是一个非常重要的问题
足够的重视。本规范推荐的方法是经实践证明行之有效的方法。 本规范鼓励用户在此规定的基础上，积极采取其他能够增强新旧 衬里间的结合力的方法，同时针对现有衬里料结合剂的常用种 类，着重强调了水硬性和化学结合两种衬里料对施工缝恢复施工
5.6.1在无龟甲网隔热耐磨单层衬里中采用的锚固钉的形式很
法施工适用范围进行界定是必要的，增加了针对性。 5.6.3衬里混凝土搅拌后都存在初凝和终凝时间，当衬里混凝土 超过初凝时间后再进行浇注法施工是无法保证衬里混凝土的整体 质量的，本条对隔热耐磨混凝士浇注法的时间进行规定是必要的
5.6.3衬里混凝土搅拌后都存在初凝和终凝时间，当衬里混凝土
5.7.1喷涂法施工工艺不是每种衬里结构都能采用，本条对喷涂 法的适用范围进行界定是必要的。 5.7.2因喷涂法施工比较复杂，喷涂设备和操作人员的技能对喷 涂质量影响很大，喷涂前进行试喷是必要的。
法的适用范围进行界定是必要的。
为了消除作业者人为原因而带来的影响，在喷涂过程中加强对过 程的质量控制是必要的。本条要求的测试频率是一个最低要求， 本规范也鼓励规范使用者探讨提高含水率的测试频率的可能性。
5.8 手工捣制法施工
5.8.1手工捣制法施工工艺简单，适用范围比较厂，所以本条对 该方法的适用范围也进行了界定。 5.8.45.8.6耐磨混凝土手工捣制法施工靠人工逐个将龟甲网 孔或侧拉型圆环内捣实，一次填入量应在衬里混凝土初凝前全部 捣实，超过初凝时间尚未捣实部分、施工中断龟甲网孔或侧拉型圆 环孔内存在残料及表面撒干水泥细粉抹光都无法保证衬里寿命。 为此要求龟甲网孔或侧拉型圆环应一次填满，逐孔捣实，随填随 捣，填人量必须在衬里混凝土初凝前捣实。
5.9.1、5.9.2两段已衬无龟甲网隔热耐磨衬里的筒体的接口衬 里及斜管和筒体相交相贯线部位的衬里是容易出现质量问题的部 位。这些部位的施工，过去常用涂抹法施工，实践证明，这种方法 存在一定的不足。采用支斜模浇注已经近几年的实践证明，对衬 里的质量有保证。
5.10衬里混凝土养护
5.10.1～5.10.3衬里养护工序对衬里质量的重要性是不言而 的，但由于衬里材料供应商所生产衬单料集料组成和结合剂性能 各有不同，故本规范所提出的养护要求只是一个最低要求。当衬 里材料供应商对所供的衬单料有特殊要求时，应按衬单材料供应 商的产品使用技术条件执行，
5.11.1～5.11.5成品保护贯穿衬里施工的全过程，是一个重要 环节，总结现场施工经验，明确了已衬里的设备和管道从衬里施工 完成后至衬里烘炉前的全过程由施工单位负责对衬里采取保护措 施。同时提出了成品保护环境的要求，分段衬里设备和管道进行 运输、吊装和组焊的要求，简节和封头衬里后吊装或翻转时防止衬 里开裂的要求及未能按时烘炉的设备和管道保存的要求，还特别 强调了已衬里的设
6.1.1衬里材料到货后应进行验收，其质量标识和特性数据应符 合本规范第4.4.1条和第4.5.1条的要求。衬里材料的验收包括 对衬里供货商提供的衬里材料由第三方进行的检验试验结果和施 工单位在衬里施工前对施工衬里材料进行的检验结果。未经验收 或验收不合格的材料不得使用。
对衬里供货商提供的衬里材料由第三方进行的检验试验结果和施 工单位在衬里施工前对施工衬里材料进行的检验结果。未经验收 或验收不合格的材料不得使用。 6.1.2隐蔽工程被隐蔽后，表面上无法看到的施工工序，很难再 进行检查其符合性，因此，规定未经检查确认不得进行隐蔽施工， 并应有检查确认的见证文件。
6.1.3表6.1.3中作为一般项目性质的检验项目也应给予充分 的重视。具体操作按本规范第6.2～6.6节的规定执行。
6.2.2检验应由取得资质的检验试验单位进行。 6.2.5储存期是指产品生产日期到投入使用时的日期的时间，而 不是出库或到货日期。储存期应考虑施工的周期，并留有一定的 富余时间。如果超过储存期，则不能使用
、6.3.2规定对衬里混凝土覆盖金属面、龟甲网和锚固钉白 等级，以保证其在衬里施工中与衬里混凝土良好的结合。
6.5.2衬里混凝土的外观质量是衬里质量检查的重要
条给出了衬里混凝土外观质量标准和检验要求。 本规范第5.3.4条规定柱型锚固钉和端板是焊好后再焊到器 壁上，端板下方的隔热混凝土在施工中不易塞实，因此强调施工中 不得有空洞。
施工水平规定的GB／T 39499-2020 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则.pdf，如果严格按规范施工和养护，是能达到衬里质量 要求的。
6.6.2由于衬里混凝土在材料检验时，已做导热系数和化学分析 检测，故衬里混凝土工程试样仅做本条规定的物理力学检测内容， 衬里混凝土工程试样检测项目合格，代表隔热耐磨衬里质量合格。 本条为强制性条文。
7.0.1～7.0.4本章规定了补衬与修补的接口处的衬里混凝土处 理和对锚固件的要求，且衬里接口补衬处由于施工环境的限制，施 工质量很难达到整体施工时的质量，而养护更是难以保证。因此 施工单位和监理方对衬里接口补衬和养护要充分重视。
8.1.1～8.1.4明确衬里烘炉由建设单位负责，衬里烘炉方案应 由建设单位根据本规范及所采用衬里供货商提供的产品使用技术 条件确定，设计、监理和施工单位参加。衬里烘炉的关键是严格按 确定的方案进行，平稳操作，保证升温、降温速度和所需时间及恒 温温度和所需时间。规定了烘炉应绘制烘炉曲线，也给出了特定 情况的烘炉要求。
8.2.1总结了设备和管道隔热耐磨衬里烘炉的实际操作经验，规 定了三种结合剂情况下的热处理制度。当催化裂化装置反应再生 系统衬里设备采用多个设备串联或并联进行衬里烘炉时，由于各 设备离热源的距离不同，升温的速度存在差别，烘炉温度慢慢往 150℃靠拢，到达这一温度后，升温速度和恒温时间能控制自如。 因此，将初始恒温度定为150℃为系统设备串联或并联进行衬里 烘炉的热处理制度。 对某段热源流动不畅或难以流动的空间，应采取适当延长烘 炉时间和设置放空口等措施
道在热处理炉内进行衬里烘炉的三种结合剂情况下的热处
9.0.1隐蔽工程验收是质量控制的重要工序，被后一工序覆盖的 部位未经验收，覆盖后无法再进行质量验证，如隔热耐磨龟甲网双 层衬里施工时，器壁除锈后焊锚固钉，一定要在锚固钉焊接质量检 验合格后，才可施工隔热层。隔热层施工后，锚固钉被完全覆盖 在锚固钉焊接和隔热层衬里两道工序间必须进行中间交工检验 即隐蔽工程验收。隐蔽工程验收不合格，不准进行下道工序。隔 热层施工后，焊龟甲网，再做耐磨层衬里。在龟甲网焊接合格检验 后，才可施工耐磨层衬里。龟甲网焊接和耐磨层衬里之间应进行 中间交工检查，即隐蔽工程验收。衬里施工过程中为后一工序覆 盖的部位进行隐蔽工程验收作为强制性条文，必须严格执行。 9.0.2～9.0.4衬里设备和管道交付烘炉前应进行中间验收，衬 里烘炉结束应在建设、设计、施工、监理单位共同检查确认后办理 交工验收，并对隔热耐磨衬里的交工技术文件作了规定
装饰工程干挂防火板施工工艺流程统一书号：1580177：153