标准规范下载简介
JGJ@T241-2011《人工砂混凝土应用技术规程》.pdf8.1.5原材料的取样应符合下列规定:
1人工砂的取样应按现行行业标准《普通混凝土用砂、石 质量及检验方法标准》JGJ52的规定执行; 2其他原材料的取样应按国家现行有关标准执行。 8.1.6人工砂及其他原材料的质量应符合本规程第4章的规定。
1.6人工砂及其他原材料的质量应符合本规程第4章的
SY/T 7475-2020标准下载8.2混凝士拌合物性能检验
8.2.1人工砂混凝土原材料计量系统应经检定合格后才可使用, 且混凝土生产单位每月应自检一次。原材料计量偏差应每班检查 1次,原材料计量偏差应符合本规程第7.2.2条的规定。 8.2.2在生产和施工过程中,应对人工砂混凝土拌合物进行抽样检 验,流动性、黏聚性和保水性应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检验, 8.2.3对于人工砂混凝土拌合物的流动性、黏聚性和保水性项 目,每工作班应至少检验2次。
8.3.1人工砂混凝土强度的检验评定应符合现行国家标准《混 凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定。 8.3.2人工砂混凝十长期性能和耐久性能的检验评定应符合现 行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定。 8.3.3人工砂混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能应分别 符合本规程第5.2节和第5.3节的规定。
8.4.1人工砂混凝土工程施工质量验收应符合现行国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。 8.4.2人工砂混凝土工程验收时,应符合本规程对混凝土长期 性能和耐久性能的规定
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求产格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符 合·的规定”或“应按··执行”。
《混凝土用水标准》JGI63 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193 《水运工程混凝土试验规程》JIJ27C 《水工混凝士掺用磷渣粉技术规范》DL/T5387 《混凝土防冻剂》JC475
中华人民共和国行业标准
人工砂混凝土应用技术规程
8. 1 原材料质量检验 8.2 混凝土拌合物性能检验 41 8.3 硬化混凝土性能检验
8.4混凝土工程验收…
1.0.1近年来人工砂在混凝土工程中的应用越来越普遍,但尚 无专门的人工砂混凝士应用技术的国家或行业标准,鉴于人工砂 的技术性能与天然砂有较大差异,若沿用现有的相关技术标准来 指导人工砂混凝士应用则欠准确。制定本规程的自的是规范人工 砂混凝土在建设工程中的应用,保证工程质量。 1.0.2本条主要是明确人工砂混凝土应用中进行质量控制的主 要环节,
1.0.3本条规定了本规程与其他标准、规范的关系。本
以对所有人工砂混凝土的应用情况作出规定,在实际应用中,本 规程作出规定的,按本规程执行,未作出规定的,按现行相关标 准执行。
2.0.1~2.0.3本条列出的术语与国家现行标准《建筑用砂》 GB/114684和《普通混凝士用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 52 一致。
,1.1人工砂技术要求如下
1人工砂细度模数丛分级与现行行业标准《普通混凝士用 砂、石质量及检验方法标准》1G52基本一致;考虑生产效率 和生产能耗,人工砂不宜包括特细砂。 2、3人工砂颗粒级配和石粉含量的技术要求与现行行业标 准《普通混凝士用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52一致。 本条的筛孔尺寸即是方孔筛筛孔边长尺寸。 4鉴于母岩的强度和质量直接影响骨料的性能,进而影 响混凝土的物理力学性能、长期性能和耐久性能,本规程规定 了生产人工砂的母岩种类和强度,技术要求主要参考了现行行 业标准《普通混凝士用砂、石质量及检验方法标准》JGI52和 武汉理工大学编写的《机制砂在混凝士中应用技术指南》的规 定和分类。 S控制人工砂吸水率,是控制混凝土水胶比和拌合物工作 性能的主要措施之一,同时也是拌合预冷混凝士时确定加冰量的 要求。其指标是根据《水工混凝土施工规范》DL/T5144中的 相关规定和编制组验证试验结果确定,部分验证试验结果见 表1。
表1试模法人工砂吸水率试验结果
7人工砂的其他性能要求与现行行业标准《普通混凝土
用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52一致。 4.1.3为保证人工砂的质量稳定和保护环境,应采取相应措施, 避免人工砂吸人大量水分、混入杂物、产生扬尘。 4.1.4本条规定了当人工砂与天然砂混合使用时,天然砂质量 的控制标准
4.2.2水泥的使用温度直接影响混凝土拌合物的温度,并影响
4.2.2水泥的使用温度直接影响混凝土拌合物的温度,并影响 混凝土的工作性能和体积稳定性。《水工混凝土施工规范》 DL/T5144中规定,散装水泥入罐温度限定为不宜高于60℃。 当工程进度需要而水泥供不应求时,水泥的入罐温度允许放宽 到70℃。
4.3.2由于直接破碎的碎石和卵石一般均不能完全满足连续级 配的要求,为保证粗骨料为连续级配,应采用两级配或多级配组 合的方式进行调整。
4.3.3本条按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《混凝土质量控制标准》GB50164和《混凝土泵送施工 技术规程》JGJ/T10的规定执行。
4.4.1~4.4.3各种矿物掺合料的特性和在混凝土中的功效不 司,其控制指标在已有国家现行标准中的相关规定不统一一,因 此,在使用矿物掺合料时,必须按照国家现行标准的规定和设计 要求并经检验合格后方可使用。目前,《矿物掺合料应用技术规 范》正在编制,当该规范正式发布实施后,矿物掺合料的使用可 以按照该规范执行。
4.5.1、4.5.2混凝士外加剂包括减水剂、膨胀剂、防冻剂、速 凝剂和防水剂等,其品质除应符合《混凝士外加剂》GB8076 《混凝十膨胀剂》GB23439、《混凝十防冻剂》JC475外,还需 满足《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定,并应按 相应标准检验合格后方可使用。
4.6.1、4.6.2人工砂混凝土拌合用水的技术要求和试验方法应 符合现行行业标准《混凝土用水标准》JG63的规定。当工程 设计有其他要求时,应按国家现行相关标准执行。
5.1.2当采用人工砂配制泵送混凝土时,人工砂中泥粉含量的 多少对混凝土的落度损失有较大影响,此外,用于制备人工砂 的母岩种类也对混凝土流动性能的变化影响较大,因此,加强对 混凝土落度经时损失的控制十分重要。实践表明,一般情况下 应将落度经时损失控制在30mm/h内。
5.1.2当采用人工砂配制泵送混凝土时,人工砂中泥粉含量的
多少对混凝士的班落度损失有较大影响,此外,用于制备人工砂 的母岩种类也对混凝土流动性能的变化影响较大,因此,加强对 混凝土落度经时损失的控制十分重要。实践表明,一般情况下 应将势落度经时损失控制在30mm/h内。 5.1.4由于人工砂混凝土早期失水速率较快、收缩变形大而易 产生微裂缝,因此,为保证人工砂混凝土的质量,提高混凝士耐 久性,控制人工砂混凝士拌合物早期抗裂性能是较为重要的。 5.1.5本条主要按照现行国家标准《混凝士结构设计规范》GB 50010、《预拌混凝十》GB/T14902和《混凝土结构耐久性设记 规范》GB/T50476对不同环境下混凝士中氯离子最大含量作出
应将落度经时损失控制在30mm/h内。 5.1.4由于人工砂混凝土早期失水速率较快、收缩变形大而易 产生微裂缝,因此,为保证人工砂混凝土的质量,提高混凝士而 久性,控制人工砂混凝土拌合物早期抗裂性能是较为重要的。
5.1.4由于人工砂混凝土早期失水速率较快、收缩变
产生微裂缝,因此,为保证人工砂混凝土的质量,提高混凝土耐 久性,控制人工砂混凝士拌合物早期抗裂性能是较为重要的
5.1.5本条主要按照现行国家标准《混凝士结构设计
5.2.1近年来,随着混凝土结构工程特点的变化,工程中使用 的混凝土强度等级不断提高,且使用量逐年增加,因此,参考了
的混凝土强度等级不断提高,耳使用量逐年增加,因此,参考了
《混凝土质量控制标准》GB50164的规定,人工砂混凝土强度等 级的可划分为C10~C100,并应按现行国家标准《混凝土强度检 验评定标准》GB/T50107进行评定。 5.2.2明确了现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107和《普通混凝 土力学性能试验方法标准》GB/T50081等规范有关混凝土力学 性能的规定同样适用于人工砂混凝土。
50010、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107和《音 土力学性能试验方法标准》GB/T50081等规范有关混资 性能的规定同样适用于人工砂混凝土。
5.3长期性能和耐久性能
5.3.1本条明确了人工砂混凝土长期性能的参数,同时也强调 现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082等规范同样适用于人工砂混凝土。 5.3.2本条明确了人工砂混凝土耐久性能的参数,同时也强调 现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164、《普通混凝士 长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082等规范有关混 凝土耐久性能的规定同样适用于人工砂混凝土。
6.1.1、6.1.2遵循低水泥用量、低用水量的混凝土配合比设计 原则,是保证混凝土质量和经济适用的重要技术措施,这也是现 行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476中对混 凝土的要求。编制组对人工砂混凝土早期抗裂和收缩性能的试验 证明,人工砂混凝士卓期失水速率较快、收缩变形大而易产生微 裂缝,因此,其配合比设计应优选早期抗裂性能好且收缩小的人 工砂混凝土配合比。 6.1.3配制人工砂混凝土时宜优先选用颗粒级配在Ⅱ区范围的 人工砂,以便在保证人工砂混凝土质量的前提下,尽可能减少入 工砂的生产能耗。 6.1.5通常,外加剂与水泥混凝士体系存在适应性问题,其中 外加剂与胶凝材料、人工砂中石粉和粉泥含量的适应性问题最为 突出,因此,在配制掺外加剂的人工砂混凝士时,应进行混凝土 拌合物落度经时损失试验,确认满足施工要求后方可使用。 6.1.6用于泵送施工的混凝士配合比设计,在《普通混凝土配 合比设计规程》JGJ55和《混凝士泵送施工技术规程》JGI/T 10中均作了相应规定,鉴于人工砂具有表面粗糙、棱角多、石 粉含量大等技术特点,因此,用于泵送施工的人工砂混凝土配合 比确定,应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与输 送管径、泵送距离、环境气温、混凝土浇筑部位结构特点等具体 施工条件进行设计和试配,必要时,应通过试泵确定配合比。
6.2.2在配制相同强度等级的人工砂混凝土时,胶凝材料的最
6.2.2在配制相同强度等级的人工砂混凝士时,胶凝材料的最
大用量限值与现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定一致;但与天然砂相比,人工砂比表面积较大,在混 凝土达到相同工作性能时,人工砂混凝土的胶凝材料用量应较 多,因此,建议人工砂混凝土的胶凝材料最低用量比《普通混凝 土配合比设计规程》JGJ55中规定的胶凝材料最低限量提高 20kg/m左右,
率和其他条件相同的情况下,人工砂混凝士的流动性较小。因 此,为保证人工砂混凝的工作性,应适当提高其砂率,并经试 验后确定配合比。
验后确定配合比。 6.2.4已有研究结果及编制组的试验结果均表明当MB值在 1.4以上(不合格)时,泥在石粉中的比例约在30%以上,由于 混凝士中泥含量的大小是影响混凝土性能无其是混凝土耐久性的 重要因素之一,因此,为了保证人工砂混凝土的耐久性,延长人 工砂混凝土工程的寿命,应控制人工砂中泥的含量。 6.2.5编制组根据对重庆、四川、贵州、云南、江苏、北京 湖南和福建等省市人工砂级配的调研表明,自前国内的人工砂颗
,4以上(不合格)时,泥在石粉中的比例约在30%以上, 凝士中泥含量的大小是影响混凝土性能尤其是混凝土耐久 要因素之一,因此,为了保证人工砂混凝土的耐久性,处 二砂混凝土工程的寿命,应控制人工砂中泥的含量。
湖南和福建等省市人工砂级配的调研表明,自前国内的人工砂颗 粒级配较差,因此,为保证人工砂混凝土质量,可采用天然砂与 人工砂混合使用,其质量比例应根据砂颗粒级配的要求合理调 整。实践表明:当天然砂为特细砂和细砂时,人工砂与天然砂的 质量比宜在1:1~4:1之间
6.2.6掺加粉煤灰的人工砂混凝士配合比设计,应按
混凝土配合比设计规程》JGJ55和《粉煤灰在混凝土和砂浆中 应用技术规程》JGJ28的规定执行,掺加其他矿物掺合料的人 工砂混凝土配合比设计,可按照《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55的规定执行。 目前我国使用的矿物掺合料种类较多,但对其掺用限量均无 明确的标准规定,鉴于掺合料在人工砂混凝士中的应用已较为普 遍,且实践证明,使用矿物掺合料可提高混凝土的综合技术经济 性能。为促进掺合料在人工砂混凝士中的应用,保证人工砂混凝
土的质量,在参考有关技术标准、国内外文献报道和试验研究的 基础上,将几种常用矿物掺合料在人工砂混凝土中掺量限值列入 表2中,供使用者参考
表2矿物掺合料的设计参数
表中水泥指普通硅酸盐水泥,当采用P·I和P·Ⅱ硅酸盐水泥配制人工砂准 凝士时,掺合料的掺量和限量可适当增加,并经试验确定
6.2.7在确认外加剂与人工砂混凝土体系适应性良好的基础上,
6.2.7在确认外加剂与人工砂混凝土体系适应性良好的基础上, 外加剂的品种和掺量应根据工程设计和施工要求,按《混凝土外 加剂应用技术规范》GB50119的规定,经试验及技术经济比较 后确定。
7.1.1本条强调了人工砂混凝土施工前应制定详细、周密的施 工技术方案,以保证混凝土施工质量。
7.2.1本条规定了人工砂混凝土原材料计量的质量控制依据。 7.2.2电子计量系统能更精确称量原材料,是控制混凝土质量 的基本前提。每盘原材料计量的允许偏差依据《混凝土质量控制 标准》GB50164的相关规定
7.3.1本条规定了人工砂混凝土拌合物搅拌质量的控制依据。 7.3.2本规程规定了人工砂混凝土应采用强制式搅拌机生产 听以搅拌机应符合相关国家现行标准的规定。 7.3.3鉴于人工砂颗粒表面粗糙、多棱角,颗粒级配波动较大
所以搅拌机应符合相关国家现行标准的规定。 7.3.3鉴于人工砂颗粒表面粗糙、多棱角,颗粒级配波动较大: 其混凝土的黏稠度较大,在天然砂混凝土搅拌时间基础上适当延 长搅拌时间可以提高人工砂混凝土拌合物的均匀性。
7.4.1本条规定了人工砂混凝土拌合物运输过程中的 依据。
7.4.1本条规定了人工砂混凝士拌合物运输过程中的质量控制 依据。 7.4.2本条规定了人工砂混凝土泵送施工过程质量控制依据。 7.4.3人工砂的颗粒级配波动较大,运输过程中的颠簸等容易
7.4.2本条规定了人工砂混凝土泵送施工过程质量控制依据
口剧人工砂混凝土拌合物的离析与分层,所以本条规定应采取措 施,确保混凝土运输至浇筑现场时不得出现离析或分层现象。
7.5.1本条规定了人工砂混凝土施工过程中,拌合物浇筑成型 过程应遵循的技术依据
7.5.3机械振捣更容易使混凝土密实,从而保证混凝土硬化后 质量。应根据混凝土拌合物性能、浇筑高度、钢筋密度等确定适 宜的振捣时间。振捣时间不足混凝土难以充分密实,过振容易导 致混凝士分层离析,
7.5.4、7.5.5本条依据《混凝土质量控制标准》GB50 相关规定
7.5.6试验证明,人工砂混凝士拌合物的水分蒸发速率比大然 砂的大,人工砂混凝士拌合物在天风环境下的水分蒸发更快,不 利于水泥水化和强度发展,同时可能导致混凝士干缩大,引起混 凝土开裂。故人工砂混凝土拌合物在大风条件下浇筑时,宜采取 适当挡风措施。本条对风速的限定主要参考《普通混凝土长期性 能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082中早期抗裂试验的 要求。
用抹面机械或人工多次抹压可保证混凝土质量。抹压后应及时采 取保湿措施,避免出现早期干缩裂缝,
7.6.1 侧模拆除时,混凝土结构表面、棱角以及内部结 被损伤。
7.6.2本条按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的相关规定执行。底模拆除时的混凝土强度应参照同条件养护试 件的强度。
7.6.2本条按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
7.6.4本条规定主要是为避免因风速和温度变
度应力过大而危害混凝土结构
7.1本条规定了人工砂混凝土养护过程中的质量控制依
条规定了人工砂混凝土养护过程中的质量控制依据
8.1.2本条规定了人工砂混凝王原材料的进场要求。 8.1.3本条规定了人工砂混凝土原材料的检验项目。 8.1.4本条规定了人工砂混凝土原材料的检验规则。 8.1.5本条规定了人工砂混凝土原材料的取样方法。 8.1.6 本条规定了人工砂及其他原材料应符合的质量要求GB/T 35465.5-2020 聚合物基复合材料疲劳性能测试方法 第5部分:弯曲疲劳.pdf,
8.1.2本条规定了人工砂混凝王原材料的进场要求。
8.2混凝士拌合物性能检验
8.2.1本条规定了人工砂混凝土原材料的计量仪器的检查频次 和计量偏差,以确保计量的精准性。 8.2.2本条规定了人工砂混凝土拌合物的检验项目及其检验 地点。 8.2.3本条规定了人工砂混凝土拌合物的检验频次。 8.2.4本条规定了人工砂混凝土拌合物性能应符合的质量要求。
8.2.3本条规定了人工砂混凝土拌合物的检验频次。
8.3硬化混凝士性能检验
342.软土地区大面积CFG桩施工工艺分析(摘录自《山西建筑》06年20期第102-103页)8.3.1本条规定了人工砂混凝土强度检验评定依据。 8.3.2本条规定了人工砂混凝土长期性能和耐久性能的检验评 定依据。 8.3.3本条规定了人工砂混凝土的力学性能、长期性能和耐久 性能应符合的质量要求。
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