T／CCMA0108-2020标准规范下载简介
T／CCMA0108-2020 预制混凝土构件振动成型平台.pdfICS91.220 CCS P 97
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预制混凝土构件振动成型平台
房地产开发项目报建流程图.pdf中国工程机械工业协会 发布
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范围 规范性引用文件 术语和定义 分类与标记 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输、安装和存... 附录A（规范性） 试验记录表 附录B（资料性） 振动台主结构图.·
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国工程机械工业协会提出并归口。 本文件由中国工程机械工业协会混凝土制品机械分会组织制定。 本文件主要起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、石家庄铁道大学。 本文件参加起草单位：福建群峰机械有限公司、福建泉工股份有限公司、青岛科尼乐机械设备有限 公司、天津市建丰液压机械有限公司、西安建筑科技天学、德州海天机电科技有限公司、廊坊凯博建设机 械科技有限公司。 本文件主要起草人：周磊、杨绍普、徐金山、傅炳煌、张瑞、齐明、蔡安江、韩彦军、陈延甫、齐云、张声军、 曹国巍、陈炜宁、石小虎、魏乾
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预制混凝土构件振动成型平台
本文件规定了预制混凝土构件振动成型平台（以下简称振动台）的技术要求、试验方法、检验规则， 以及标志、包装、运输、安装和贮存， 本文件适用于预制混凝士构件生产用振动成型平台
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T2893.2图形符号安全色和安全标志第2部分：产品安全标签的设计原则 GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T11337 平面度误差检测 GB/T 12467.4 金属材料熔焊质量要求第4部分：基本质量要求 GB/T15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 IB/T13712 建筑施工机械与设备 噪声测量方法及限值
振源移动式振动台 mobile vibration source platform 模台固定，振源装置相对地面移动的振动台。 注：以下简称移动式振动台
振源移动式振动台 mobile vibration source platform 模台固定，振源装置相对地面移动的振动台。 注：以下简称移动式振动台
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5.2.2振动台焊接结构应可靠，焊接质量应符合GB/T12467.4的规定，且振动条件下焊缝不得开裂。 5.2.3振动台连接结构应具有防松措施，保证振动过程中不松动。 5.2.4振动台运动部件安全防护装置应符合GB/T15706的规定。 5.2.5振动台电气系统安全要求应符合GB/T5226.1的规定。 5.2.6振动台宜具备振幅或频率调节功能。 5.2.7振动台宜具备垂直与水平方向振动功能，空载条件下，垂直振动加速度不宜小于2g，水平振动加 速度不宜小于0.5g。 5.2.8分体式振动台与移动式振动台应设置定位装置，保证模台与振源装置相对位置准确；宜设置连 接模台与振动系统的自动夹具，并应保证模台与振动系统在振动过程中不松动。 5.2.9振动台安装后工作台面应保持水平，倾斜度不应大于2°，并应满足所生产构件的质量要求。 5.2.10振动台在启动、工作、停机时均应平稳，无异响。 5.2.11 在空载条件下，振动台启动时间不应大于2S。 5.2.12 在空载条件下，振动马达连续工作10min温升不得超过40K。 5.2.13 在空载条件下，振动台工作噪声大于85dB(A时，应配备耳塞或采取降噪措施。 5.2.14试验工况下，振动台工作可靠度不应低于80%。
5.2.2振动台焊接结构应可靠，焊接质量应符合GB/T12467.4的规定，且振动条件下焊缝不得开裂。 5.2.3振动台连接结构应具有防松措施，保证振动过程中不松动。 5.2.4振动台运动部件安全防护装置应符合GB/T15706的规定。 5.2.5振动台电气系统安全要求应符合GB/T5226.1的规定。 5.2.6振动台宜具备振幅或频率调节功能。 5.2.7振动台宜具备垂直与水平方向振动功能，空载条件下，垂直振动加速度不宜小于2g，水平振动加 速度不宜小于0.5g。 5.2.8分体式振动台与移动式振动台应设置定位装置，保证模台与振源装置相对位置准确；宜设置连 接模台与振动系统的自动夹具，并应保证模台与振动系统在振动过程中不松动。 5.2.9振动台安装后工作台面应保持水平，倾斜度不应大于2°，并应满足所生产构件的质量要求。 5.2.10振动台在启动、工作、停机时均应平稳，无异响。 5.2.11 在空载条件下，振动台启动时间不应大于2S。 5.2.12 在空载条件下，振动马达连续工作10min温升不得超过40K。 5.2.13 在空载条件下，振动台工作噪声大于85dB(A)时，应配备耳塞或采取降噪措施。 5.2.14试验工况下，振动台工作可靠度不应低于80%
6.1.1试验前按下列要求检查振动台：
6.2振动台尺寸精度检测
.1振动台工作台面的长、宽尺寸值采用直尺或卷尺测量。 .2振动台工作台面的平面度采用刀口尺和塞规测量，测量方法符合GB/T11337的要求，且当被测 大于刀口尺长度时，沿测量方向移动刀口尺进行多次测量，每次移动距离不大于刀口尺长度的2/3。
.1振动台工作台面的长、宽尺寸值采用直尺或卷尺测量。 .2振动台工作台面的平面度采用刀口尺和塞规测量，测量方法符合GB/T11337的要求，且当被测 大于刀口尺长度时，沿测量方向移动刀口尺进行多次测量，每次移动距离不大于刀口尺长度的2/3。
6.2.3按附录A中的表A.2记录试验样机状
6.2.3按附录A中的表A.2记录试验样机状况
6.3.1运行试验准备
振动台工作台面上按图1布置加速度传感器，并
D）将试验用边模： 、移位、损伤：
图1加速度传感器布置图
c）试验用混凝土宜按C40混凝土配制，也可用适宜砂石料替代。 3.2振动台空载运行试验按下列方法进行： 加载模台（整体式振动台直接试验），启动振动台不少于3次，测量启动时间，观察启动、运转和 停机是否正常； b 在垂直中频（50Hz)振动模式下连续工作10min，测量振动马达温升： C 在垂直低频（20Hz）、中频（50Hz）、高频（60Hz)不同频率振动模式下进行不少于5个周期的 工作循环，每个循环为工作3min，停机2min，测量并记录垂直加速度，检查各连接结构是否 有松动； d）在水平额定振动频率下进行不少于5个周期的工作循环，每个循环为工作3minDB32／T 2915-2016 化工园区（集中区）应急救援物资配备要求.pdf，停机2min， 测量并记录水平加速度。 3.3试验结果应按附录A中的表A.3记录
6.4.1振动台噪声测试方法及背景噪声修正值应符合JB/T13712的规定。 6.4.2试验场地应为硬反射地面，四周环境反射面至少距测点25m以上。 5.4.3传声器测点位置按图2和表1确定。其中半球面半径r值应由振动台外形尺寸的最大长度L 确定，当：
L<1.5m，r宜取4m; 1.5
L<1.5m，r宜取4m； 1.5
L<1.5m，r宜取4m; 1.5
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图2半球面上的传声器布置
为机器长轴JC／T 2242-2014标准下载，O点为机器主体长度和宽度中点在地面的投影，各传声器位置坐标按表1规定， 向0点。