T／CCMA0109-2020标准规范下载简介
T／CCMA0109-2020 预制混凝土构件成组立模成型机.pdfICS 91.220 CCS P 97
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T／ISC 0008-2021 可信数据服务 多方数据价值挖掘体系框架.pdf预制混凝土构件成组立模成型机
中国工程机械工业协会 发布
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范围 规范性引用文件 术语和定义 产品型号 5技术要求 6试验方法 检验规则 8标志、包装、运输、安装和贮存... 附录A（规范性） 试验记录表 附录B（资料性） 成组立模成型机主结构图
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国工程机械工业协会提出并归口。 本文件由中国工程机械工业协会混凝土制品机械分会组织制定。 本文件主要起草单位：德州海天机电科技有限公司、石家庄铁道大学。 本文件参加起草单位：福建泉工股份有限公司、福建群峰机械有限公司、福建鸿益机械有限公司、天 津市建丰液压机械有限公司、青岛科尼乐机械设备有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、廊坊凯博 建设机械科技有限公司。 本文件主要起草人：于海滨、韩彦军、傅炳煌、徐清辉、李仰水、齐明、兰孝强、郭文武、齐云、张声军、 周磊、孙志超。
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预制混凝土构件成组立模成型机
本文件规定了预制混凝土构件成组立模成型机（以下简称成组立模成型机）的技术要求、试验方法 检验规则，以及标志、包装、运输、安装和贮存， 本文件适用干预制混凝土构件成组立模成型机
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2893.2E 图形符号安全色和安全标志第2部分：产品安全标签的设计原则 GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 11337 平面度误差检测 GB/T 12467.4 金属材料熔焊质量要求第4部分：基本质量要求 GB/T15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T17888.3机械安全接近机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏 GB/T51231 装配式混凝土建筑技术标准 JG/T3032 预制混凝土构件钢模板 IB/T13712 建筑施工机械与设备噪声测量方法及限值
成组立模成型机型号由成组立模成型机代号、立模模板尺寸代号与数量等组成，表示如下
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LM 改型代号 立模模板数量 立模模板尺寸代号（长高圆整值，单位为0.1m） 成组立模成型机代号
5.1.1成组立模成型机焊接件焊缝质量应符合GB/T12467.4的规定。 5.1.2成组立模成型机的外形尺寸应符合道路运输要求
5.2.1成组立模成型机模板性能及其尺寸偏差应符合JG/T3032的规定。 5.2.2成组立模成型机模板平面度应满足所生产构件的平面度要求。 5.2.3成组立模成型机固 直布置，垂直度偏差应符合表1的规定
表1固定模板相对于轨道平面的垂直度
5.2.4成组立模成型机合模后，相邻模板间的平行度偏差不应大于2mm。 5.2.5成组立模成型机底部轨道应水平布置。 5.2.6成组立模成型机应设置防涨模锁紧装置，锁紧力及受力点布置应满足生产最大构件时的防漏 浆、防涨模要求，且方便操作。 5.2.7成组立模成型机可设置振动系统，振动器分布及振动参数应符合振捣工艺要求，振动器应安装 牢固且具有防松装置。 5.2.8设置养护加热系统的成组立模成型机，其加热管路应抗腐蚀性能良好、密封良好，无泄漏。 5.2.9采用液压动力的成组立模成型机开合模及锁紧装置，其液压站应具有保压功能，各液压缸伸缩 应灵活、平稳、无爬行、无卡滞，行程末端无明显冲击。 5.2.10对于设置振动装置的成组立模成型机，当其工作噪声大于85dB（A），应配备耳塞或采取降噪 措施。 5.2.11 采用成组立模成型机生产的构件尺寸偏差及平面度应满足GB/T51231的规定。 5.2.12试验工况下，成组立模成型机可靠度不应低于85%
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四川省某水引水式电站地下厂房(岩锚梁)施工组织设计5.3.1成组立模成型机运动部件安全防护装置应符合GB/T15706的规定
5.3.1成组立模成型机运动部件安全防护装置应符合GB/T15706的规定 5.3.2成组立模成型机模板及其安装结构的连接件应具有防松装置。 5.3.3成组立模成型机电气系统安全要求应符合GB/T5226.1的规定。 5.3.4成组立模成型机爬梯及顶部工作平台安全防护栏应符合GB/T17888.3的规定 5.3.5成组立模成型机模板不应倾翻，宜设置安全可靠的防倾翻装置
1成组立模成型机运动部件安全防护装置应符合GB/T15706的规定 2成组立模成型机模板及其安装结构的连接件应具有防松装置。 3成组立模成型机电气系统安全要求应符合GB/T5226.1的规定。 4成组立模成型机爬梯及顶部工作平台安全防护栏应符合GB/T17888.3的规定 .5成组立模成型机模板不应倾翻，宜设置安全可靠的防倾翻装置
6.1.2试验仪器和器具应符合下列要求：
6.2.1成组立模成型机模板几何尺寸采用钢卷尺测量 6.2.2成组立模成型机模板平面度采用力口尺和塞规测量，测量方法符合GB/T11337的要求，且当被 则尺寸大于力口尺长度时，沿测量方向移动力口尺进行多次测量，每次移动距离不大于力口尺长度的 2/3。 6.2.3成组立模成型机固定模板相对手轨道平面垂直度采用吊线配合直尺测量，在固定模板长度方向 分五点进行测量，去掉最大值与最小值，取剩余各点的平均值计算垂直度。 6.2.4成组立模成型机合模后，最多允许调整3次，进行模板平行度测量。采用直尺对每个模腔宽度 沿周边每隔0.5m进行测量，去掉最大值与最小值，取剩余各点测量值计算平面度。 6.2.5试验样机状况按附录A中的表A.2记录
型机模极儿尺寸米用钢套尺测重 6.2.2成组立模成型机模板平面度采用刀口尺和塞规测量GB／T 41079.2-2022标准下载，测量方法符合GB/T11337的要求，且当被 则尺寸大于力口尺长度时，沿测量方向移动力口尺进行多次测量，每次移动距离不大于力口尺长度的 2/3。 6.2.3成组立模成型机固定模板相对于轨道平面垂直度采用吊线配合直尺测量，在固定模板长度方向 分五点进行测量，去掉最大值与最小值，取剩余各点的平均值计算垂直度。 6.2.4成组立模成型机合模后，最多允许调整3次，进行模板平行度测量。采用直尺对每个模腔宽度 沿周边每隔0.5m进行测量，去掉最大值与最小值，取剩余各点测量值计算平面度。 6.2.5试验样机状况按附录 A中的表 A.2记录
6.3.1成组立模成型机空载运行试验按下列方法进行： a） 启动成组立模成型机进行开合模动作不少于5次，观察各模板开合及锁紧装置动作是否正常； 对于采用液压系统的成组立模成型机，观察液压站运行是否平稳，各液压缸动作是否正常； b） 对于设置振动系统的成组立模成型机，启动振动器不少于10次，每次振动时间30S，观察振动 器运行是否正常； C） 对于设置养护加热系统的成组立模成型机，对加热管路进行打压试验，试验压力不低于 0.6MPa，保压8h，观察管路是否正常。 6.3.2 成组立模成型机负载运行试验按下列方法进行： a） 浇注混凝土至成组立模成型机模腔： 根据构件振动密实工艺要求，启动振动器，观察振动器工作是否正常，是否满足混凝土振动密 实要求； C 观察各模板是否存在漏浆、涨模现象； d） 观察各液压缸是否保压正常、是否有渗漏现象； e） 检查各模板连接件、振动器固定螺栓是否松动； f 构件满足脱模条件后，进行开模，检查开模动作是否正常。 6.3.3试验结果按附录A中的表A.3记录