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19HNTJ001 无机塑化微孔保温板外墙保温构造.pdf

无机塑化微孔保温板外墙保温构造

河南省工程勘察设计行业协会主编 郑州大学出版社

河南省工程勘察设计行业协会

豫设协【2019】19号

内墙抹石灰砂浆施工工艺标准河南省工程勘察设计行业协会 2019年5月23日

无机塑化微孔保温板外墙保温构造 编审名单

无机塑化微孔保温板外墙保温构造

4系统基本构造及性能技术要求 4.1A型和B型系统应具有防水渗透性能，各组成部分应具有物理、化学稳定性和相容 应具有防质性和防生物侵害性能，并应能适应基层的正常变形而不产生裂终或空款。 系统应能长期承受自重、风荷载和室外气候的反复侵蚀而不产生有害变形和破坏，在 遇地震发生时不应从基层上脱落，同时，A型和B型系统基本构造及性能技术要求均应 合现行国家、行业、地方相关标准的有关规定。 沙装 4.2A型一一无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙外保温系统 4.2.1以塑化板为保温层，采用粘、错、托相结合方式安装于外增外侧，由抹面 胶浆和增强用耐碱玻璃纤维网布复合而成的抹灰面层，用涂装材料进行表面装饰， 具有保温功能和装饰效果的构造形式， 多创装 4.2.2对于A型系统，不同高度和不同结构部位分别采用单层或双层耐碱玻璃纤维网 本图集内未单独注明者均按一道耐碱玻璃纤维网布构造做法图例绘制，系统基本构造 见,表 4. 2, 2,

4.2.3塑化板外墙外保温A型系统性能应符合表4.2.3的规定， 表4.2.3型系统性能指标 项目 性能指标 耐候性 外观上无可见裂缝，无粉化、空鼓、别落现象； 耐候性试验后，塑化板与抹面层拉伸粘结强度不小于0.10MP 抗冲击性 建筑室外自然地面2高度以下以及门窗口等易受碰部位：10J频 建筑室外自然地面2n高度以上等不易受垂撞部位：3J绩 爱水量 水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小500g/# 耐冻融性能 外观上无可见裂续，无粉化、空鼓、利落现象；拉伸粘结强度不小于0.08MPa 热围 符合工程项目设计要求 抗风压值 不小于风荷载设计值 抹面层不透水性 2h不透水 防护层水蒸气 符合设计要求 渗透阻

表4.2.24型系统基本构造

4.3B型一一无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙内、外组合保温系统 4.3.1建筑外堵同时采用无机塑化微孔保温板薄抹灰外堵内保温系统和无机塑化微引 聚祥洋 4 保温板薄抹灰外墙外保温系统共同满足保温要求的构造形式。 4.3.2B型系统中，无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙外保温系统的不同高度和不同结构 部位分别采用单层或者双层耐碱玻璃纤维网布，无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙内保 系统宜采用单层耐碱玻璃纤维网布，本图集内未单独注明者均按一道耐碱玻璃纤维 网布构造做法图例绘制，系统基本构造见表4.3.2， E 4.3.3无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙内保温系统性能应符合表4.3.3的规定

图5.4.7托架示意图（单位：m

5.4.8膨胀铺栓主要性能指标应符合表5.4.8的规定。同时，腰胀锚栓应采用不 锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙筛或聚丙 烯制成，不应使用再生材料，圆盘的公称直径不应小于60m

5.4.12热镀锌电焊网性能指标应符合表5.4.12的规定，检验方法应按现行 行业标准《镀锌电焊网》QB/T3897的有关规定执行， 表5.4.12热镀锌电焊网性能指标

5.4.13涂料应与外保温系统相容，并应符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755 《复层建筑涂料》GB/T9779、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24、《弹性 建筑涂料》JG/T172等现行相关标准的要求

5.4.14建筑密封胶

0，414建筑密对胶 可采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封胶，其性能指标应符合《聚氨酯 建筑密封胶》JC/T482、&丙烯酸酯建筑密封胶》JC/T484、&建筑用硅酮结构 密封胶》GB16776等现行相关标准的要求，还应与系统有关材料相容。 5.4.15无机保温砂浆 其技术性能指标应符合现行行业标准《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》 JGJ253的要求

.4.13涂料应与外保温系统相容，并应符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755 复层建筑涂料》GB/T9779、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24、《弹性 建筑涂料》JG/T172等现行相关标准的要求

6设计 6.1塑化板保温工程节能设计和热工计算除应符合国家和河南省现行建筑节能 相关规范、标准、文件的有关规定外，尚应符合下列规定： (1）保温层内表面温度应高于0℃： (2）A型系统应包覆门窗框外侧润口、女儿墙、封闭阳台、凸窗以及出挑构件 等热桥部位， 6.2塑化板保温系统应进行密封和防水构造设计，应防止水渗入保温层及基层 重要部位应有详图。出挑构件应做好防水处理，基层墙体安装设备或管道后， 应做好密封和防水处理。 6.3A型和B型系统应用高度不应大于100m 6.4基层墙体应满足拉伸粘结强度及错固件拉拔力要求。基层墙体材料为轻集 料混凝土酮块、蒸压加气混凝土动块、薄壁空心酮块时，应采取加强措施。 6.5建筑首层A型系统保温工程、B型系统的外墙内保温工程宜遗用IⅡI型塑化板 6.6用于A型系统的塑化板厚度不应小于30m，且不宜大于80m。当塑化板屋 度大于50mm时，应每两层且高度不大于6.0m在结构梁或圈梁位置安装金属托 承托塑化板， 6.了塑化板外墙保温系统应采用粘结砂浆按点框法或满粘法粘结，粘结面积 不应小于60%，

6.84型系统中，塑化板与基层堵体采用点框法粘结，高度在40m以上的外堵阳角 1.8Ⅱ宽度范围内或用于凸窗台等水平出挑构件底面时，应满粘法粘结。B型系统的 外堵内保温中，塑化板与基层墙体采用满粘法粘结，保温层宜采用ⅡI型塑化板 厚度不宜超过40m 6.9塑化板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。应按顺确方式粘贴，竖缝应逐 行错缝，墙角处塑化板应交错互锁，见图6.9

6.10门窗润口四角处塑化板不得拼接，应采用整块塑化板切割成形，塑化板 接缝处距角部不应小于150mm，见图6.10。其他外墙润口可参照门窗洞口处理

.10门窗润口四角处塑化板不得拼接，应采用整块塑化板切割成形，塑化板 接缝处距角部不应小于150mm，见图6.10。其他外墙洞口可参照门窗洞口处理

6.11门窗润口外侧面采用无机保温砂浆时GB 50205-2020 钢结构工程施工质量验收标准，其厚度不应小于30，应做抗裂和 防渗处理， 6.124型系统外墙阳角和门窗外侧口周边及四角部位应符合下列规定： (1)在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中应设置专用护角线条增强，耐碱 玻璃纤维网布应设在护角线条的外侧 (2）二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中应采用附加耐碱玻 璃纤维网布增强，附加耐碱玻璃纤维网布搭接宽度不应小于200Ⅲ; (3）门窗外侧润口四周应沿45°方向加贴300m×400m的耐碱玻璃纤维网 布加强，见图6.12.

图6.12润口四角附加耐碱玻璃纤维网布

.13抹面层中应压入耐碱玻璃纤维网布。单层耐碱玻璃纤维测布抹面层的厚 度宜为3~5m；双层耐碱玻璃纤维网布抹面层的厚度宜为5~7mm 5.14耐碱玻璃纤维网布的使用应符合下列规定 (1）建筑总高度不大于60m时，可采用单层耐碱玻璃纤维网布。 (2）建筑总高度大于60m且不大于100直时，应采用双层耐碱玻璃纤维网布 （3）建筑物首层、白窗合等水平出构件底面风米用双层时氟玻瑞纤维网布 （4）B型系统的外培内保温宜米用单层耐藏费璃纤维网布：当米用面砖饰面时 应采用双层耐碱玻璃纤维网布， .15A型系统可根据雷要设置抗裂分格缝。抗裂分格缝水平方向、竖直方向间距 不宜大于6m，缝宽不宜小于10m，并应采取措施防止雨水渗入

6.16错固件的使用应符合下列规定： (1）应用高度超过20m时，应增设机械错固件作为塑化板与基层墙体的辅助连接 (2）金属托渠应采用化学锚栓固定于基层墙体；塑化板可采用膨胀锚栓固定于基 层墙体， (3）错栓呈梅花状布置，进入基层墙体的有效锚固深度不应小于30Ⅲm，进入研 体基层墙体的有效锚固深度不应小于50m (4）建筑总高度不大于60Ⅱ时，每平方米错栓个数不宜少于6个，且每块塑化板 上不应少于1个，建筑总高度大于60m且不大于100m或用于凸窗台等水平出排 构件底面时，每平方米锚栓不数不宜少于12个，目每块塑化板上不应少于2个 B型系统中，外墙内保温采用面砖饰面时，每平方米锚固件个数不宜少于6个，且 每块塑化板上不应少于1个；外墙内保温采用涂料饰面时，可不设置锚固件， 了施工及验收 7.1塑化板外墙保温工程施工及验收应符合现行国家、行业及地方等相关标准 的有关规定 7.2塑化板外墙保温工程施工前应编制专项施工方案，对施工人员进行技术交底 应先做出样板大面积施工。 7.3塑化板外墙保温工程施工前应符合下列条件： (1）主体结构或基层质量验收合格 (2）外门窗洞口应通过验收，门窗框或附框应安装完毕，洞口尺寸、位置应

符合设计要求和质量要求； (3）伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接 件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙 7.4塑化板应分段自下而上沿水乎方向横向铺贴，每排板应错终（竖缝）1/1 板长，局部最小错终不得小于100Ⅲ；墙角处应交错互锁；相邻板材之间应 互相对齐，贴案，板终不应大于2Ⅲ，大于2前时应采用无机保温砂案填择 7.5粘贴时应将塑化板压实，用橡皮锤轻敲，调整板面高度、平整度和位置 保证稀结砂浆与塑化板表面、基层墙体表面充分接触，用粘结砂浆粘贴 时，塑化板侧面不得涂抹粘结砂浆，粘结面积应符合设计要求。 7.6安装锚栓应在粘贴塑化板的粘结砂浆初凝后，钻孔进行安装，锚栓设置 应产格按照设计要求， 7.7抹面胶浆应在塑化板粘贴完毕24b后进行，抹面层施工时，耐碱玻璃纤 维网布不得直接销设在塑化板表面，不得干搭接，不得外露；抹面层厚度应 符合设计要求， 7.8塑化板外墙保温工程施工期间，室外环境温度高于35C或低于5C时 不得施工。5级及5级以上大风、雨富天气和沙尘暴天气不得施工。 7.9塑化板外墙保温工程施工应做好成品保护，防止交叉施工污染

符合设计要求和质量要求； (3）伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接 件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 7.4塑化板应分段自下而上沿水乎方向横向铺贴，每排板应错终（竖缝）1/ 板长，局部最小错缝不得小于100Ⅲ；播角处应交错互锁；相邻板材之间应 互相对齐、贴案，板终不应大于2Ⅲ，大于2前时应采用无机保温砂填诺 7.5粘贴时应将塑化板压实，用橡皮锤轻敲，调整板面高度、平整度和位置 保证稀结砂浆与塑化板表面、基层墙体表面充分接触，用粘结砂浆粘贴 时，塑化板侧面不得涂抹粘结砂浆，粘结面积应符合设计要求。 7.6安装锚栓应在粘贴塑化板的粘结砂浆初凝后，钻孔进行安装，锚栓设置 应严格按照设计要求， 7.7抹面胶浆应在塑化板粘贴完毕24h后进行，抹面层施工时，耐碱玻璃纸 维网布不得直接销设在塑化板表面，不得干搭接，不得外露；抹面层厚度应 符合设计要求， 7.8塑化板外墙保温工程施工期间，室外环境温度高于35C或低于5C时 不得施工，5级及5级以上大风、雨雪天气和沙尘暴天气不得施工。 7.9塑化板外墙保温工程施工应做好成品保护，防止交叉施工污染，

7.10塑化板外墙保温工程应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准" GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411及现行河南省标准《无机 塑化微孔保温板应用技术规程》DBJ41/T200等有关规定进行验收。 7.11材料和配套辅件(材)必须符合国家、河南省现行工程建设标准及产品标准的 要求，并满足设计文件要求。材料或产品进入施工现场时GB／T 39413-2020标准下载，应具有出厂质量合格证 出厂检验报告、有效期内的系统型式检验报告等，并应对材料品种、规格、尺寸等 进行现场检查验收后进行抽样及见证取样送检，抽样数量及复验项目应符合要求， Y 7.12对于塑化板外墙保温工程检验批的划分，相同材料、工艺和施工做法的外墙 每500～1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批，检验 批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理 单位、建设单位共同商定 7.13施工过程中应及时进行质量检查、隐藏工程验收和检验批验收，并应有详细 的文字记录和必要的图像资料。施工完成后应进行堵体节能分项工程验收，与主体 结构同时施工的墙体节能工程，应与主体结构一同验收， 7.14外墙外保温工程工验收应提交下列文件 (1）设计文件、图纸会审记求、设计变更； (2）设计与施工执行标准、文件； (3）材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的系统型式检 验报告及进场验收记录等； （4）材料、部品及配件进场抽检复验报告：

化微孔保温板薄抹灰外墙外保温系统（A型）做法、热工指标表

无机塑化微孔保温板薄抹灰外墙内、外组合保温系统(B型）做法、热工指标表