标准规范下载简介

CECS825-2021-T：矩形钢管混凝土组合异形柱结构技术规程.pdf

矩形钢管混凝土组合异形柱构件安

附录A矩形钢管混凝土组合异形柱构件安装检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准及编号分包单位分包单位项目经理施工班组长监理单位验收规范规定施工单位检查记录验收记录构件吊装及混凝土浇筑顺序2基座及下层钢管内混凝土强度3构件标点、吊点、支撑点主控项目4构件矫正固定5焊接材料单节柱垂直度应小于h/1000，6且不应大于3.0mm上柱与下柱定位轴线不应大7于3.0mm1构件管内清理封口柱定位轴线应小于2.0mm般项同一层构件顶高度差小于5.0mm自矩形钢管混凝土组合异形柱构件总高度差应小于H/2500，且不应大于30.0mm施工单位检查评定记录：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理（建设）单位专业负责任人：年月.58.

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合……的规定”或“应按………执行”

《建筑结构荷载规范》GB50009 《混凝土结构设计规范》GB50010 《建筑抗震设计规范》GB50011 《建筑设计防火规范》GB50016 《钢结构设计标准》GB50017 《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030C 《钢结构焊接规范》GB50661 《钢结构工程施工规范》GB50755 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923 《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB/T13912 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99 《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178 《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283 《组合楼板设计与施工规范》CECS273

惠州供电局配电网规划建设技术细则(2019年修订版)（惠供电计[2019]163号 广东电网有限责任公司惠州供电局2019年11月）矩形钢管混凝土组合异形柱结构

总则 (64) 2术语与符号 (65) 2.1术语 (65) 2.2符号 (65) 3 基本规定 (66) 43 建筑设计 (67) 4.1一般规定 (67) 4.3外围护墙 .. (67) 4.4隔墙与顶棚 (69) 5结构设计 (71) 5. 2 结构体系及构造 (71) 5. 3 结构平面和竖向布置 (71) 5. 4 结构计算 (71) 构件设计 (72) 5. 7 节点设计 (77) 5. 8 基础设计 (80) 6 构件制作与涂装 (81) 6. 1 一般规定 (81) 6.3钢构件制作 (82) 施工与验收 (83) 7. 1 构件运输与吊装 (83) 7.2混凝土浇筑 (83)

2.1.2矩形钢管混凝土组合异形柱是指由单根矩形钢管混

柱通过不同的连接构件连接所形成的异形柱，有单钢板连接和双 钢板连接两种，具有L形、T形和十字形三种截面形式。当截 面宽厚比在4～8之间时可称其为宽肢组合异形柱，其设计计算 方法可参照短肢剪力墙相关内容进行。其中L形通常用于角柱， T形通常用于边柱，十字形通常用于中柱。

本规程所采用的符号是根据现行国家标准《工程结构设计基 本术语标准》GB/T50083的规定而制定的。 本规程中许多参数引用了国家现行有关标准的规定，因此： 除本规程有明确规定者外，在设计时还必须遵守国家现行有关标 准的规定。

3.0.1有条件的企业应积极采用建筑信息化技术。 3.0.4矩形钢管混凝土组合异形柱选用的材料应符合绿色环保 的要求，产品应有技术标准。

3.0.1有条件的企业应积极采用建筑信息化技术。

本章规定适用于以矩形钢管混凝土组合异形柱为主要承重结 构的组合结构房屋。灾害调查和事故分析表明：结构方案对建筑 物的安全有着决定性的影响。在与建筑方案协调时应考虑结构体 形（高宽比、长宽比）适当。钢管混凝土异形柱结构建筑平面设 计与空间设计应尽量做到标准化、模块化，但考虑到建筑平面功 能的不同，应当充许适当的个性化设计，并且做好个性化设计部 分与标准化模块部分的合理衔接。一般情况下，重复性空间采用 模块化设计，反映建筑设计理念及形象部分的功能空间可进行个 性化设计

4.3.1外围护系统的设计使用年限是确定外围护系统性能要求、 构造、连接的关键，设计时应明确。住宅建筑中外围护系统的设 计使用年限应与主体结构相协调，主要是指住宅建筑中外围护系 统的基层板、骨架系统、连接配件的设计使用年限应与建筑物主 体结构一致；为满足使用要求，外围护系统应定期维护，接缝 胶、涂装层、保温材料应根据材料特性，明确使用年限，并应注 明维护要求。 4.3.3本条规定了矩形钢管混凝土组合异形柱建筑的外围护系 统设计应包含的主要内容： 1外围护系统性能要求，主要为安全性、功能性和耐久

胶、涂装层、保温材料应根据材料特性，明确使用年限，开应注 明维护要求。 4.3.3本条规定了矩形钢管混凝土组合异形柱建筑的外围护系 统设计应包含的主要内容： 1外围护系统性能要求，主要为安全性、功能性和耐久 性等。 2外墙板及屋面板的模数协调包括：尺寸规格、轴线分布

名的王安内谷： 1外围护系统性能要求，主要为安全性、功能性和耐久 。 2 外墙板及屋面板的模数协调包括：尺寸规格、轴线分布

门窗位置和洞口尺寸等，设计应标准化，兼顾其经济性，同时还 应考虑外墙板及屋面板的制作工艺、运输及施工安装的可行性。 3屋面围护系统与主体结构、屋架与屋面板的支承要求： 以及屋面上放置重物的加强措施。 4外墙围护系统的连接、接缝及系统中外门窗洞口等部位 的构造节点是影响外墙围护系统整体性能的关键点。 5空调室外及室内机、遮阳装置、空调板太阳能设施、雨 水收集装置及绿化设施等重要附属设施的连接节点。 4.3.4外围护系统的材料种类多种多样，施工工艺和节点构造 也不尽相同，在集成设计时，外围护系统应根据不同材料特性、 施工工艺和节点构造特点明确具体的性能要求。性能要求主要包 括安全性、功能性和耐久性等。 1功能性要求是指作为外围护体系应该满足居住使用功能 的基本要求。具体包括水密性能、气密性能、隔声性能、热工性 能四个方面。 水密性能包括外围护系统中基层板的不透水性以及基层板 外墙板或屋面板接缝处的止水、排水性能；气密性能主要为基层 板、外墙板或屋面板接缝处的空气渗透性能。 2耐久性要求直接影响到外围护系统使用寿命和维护保养 时限。不同的材料，对耐久性的性能指标要求也不尽相同。耐久 性试验后，还需对相关力学性能进行复测，以保证使用的稳 定性。 4.3.5本条规定了外墙板与主体结构连接中应注意的主要问题。 1连接节点的设置不应使主体结构产生集中偏心受力，应 使外墙板实现静定受力。 2承载力极限状态下，接节点最基本的要求是不发生破 坏，这就要求连接节点处的承载力安全度储备应满足外墙板的使 用要求。

4.3.5本条规定了外墙板与主体结构连接中应注意的主要

1连接节点的设置不应使主体结构产生集中偏心受力，应 使外墙板实现静定受力。 2承载力极限状态下，连接节点最基本的要求是不发生破 坏，这就要求连接节点处的承载力安全度储备应满足外墙板的使 用要求。 3外墙板可采用平动或转动的方式与主体结构产生相对变

形。外墙板应与周边主体结构可靠连接并应能适应主体结构不同 方向的层间位移，必要时应做验证性试验。采用柔性连接的方 式，以保证外墙板应能适应主体结构的层间位移，连接节点尚需 具有一定的延性，避免承载能力极限状态和正常施工极限状态下 应力集中或产生过大的约束应力。 4宜减少采用现场焊接形式和湿作业连接形式。 5连接件除不锈钢及耐候钢外，其他钢材应进行表面热浸 镀锌处理、富锌涂料处理或采取其他有效的防腐防锈措施。 4.3.6外墙板接缝是外围护系统设计的重点环节，设计的合理 性和适用性，直接关系到外围护系统的性能

1采用在工厂生产的外门窗配套系列部品可以有效避免施 工误差，提高安装的精度，保证外围护系统具有良好的气密性能 和水密性能要求。 2门窗洞口与外门窗框接缝是节能及防渗漏的薄弱环节， 接缝处的气密性能、水密性能和保温性能直接影响到外围护系统 的性能要求，明确此部位的性能是为了提高外围护系统的功能性 指标。 3门窗与洞口之间的不匹配导致门窗施工质量控制困难， 容易造成门窗处漏水。门窗与墙体在工广同步完成的预制混凝士 外墙，在加工过程中能够更好地保证门窗洞口与框之间的密闭 性，避免形成热桥；质量控制有保障，较好地解决了外门窗的渗 漏水问题，改善了建筑的性能，提升了建筑的品质。

4.4.1外墙内表面及分户墙表面可以采用适宜干式工法要求的 集成化部品，设置墙面架空层，在架空层内可敷设管道管线，因 此内装设计时与室内设备和管线要进行一体化的集成设计。

4.4.4除了楼盖板底为钢筋混凝土平整面以外的所有

4.4除了楼盖板底为钢筋混凝土平整面以外的所有情况均应

设置吊顶，当楼盖为压型钢板现浇钢筋混凝土板时，可在浇筑混 凝土之前在压型钢板上钻孔并设置吊件，可采用层次较少的龙骨 系统，如直卡式龙骨，这样在70mm～80mm的技术空间内就可 以容纳吊顶板、龙骨、照明电气管线、灯具接口和水暖管线。

5.2.1采用双板连接时，为了避免在冷弯区进行焊接，宜在距 方钢管柱左右两侧10mm处进行焊接。当有可靠依据时，也可 采用宽肢组合异形柱来提高结构的抗侧力刚度，宽肢组合异形柱 指截面各肢宽厚比在4～8之间的异形柱。 5.2.7为了保证建筑效果，使得柱可以隐藏在墙体内部，单肢 边长不宜大于200mm。

5.2.1采用双板连接时，为了避免在冷弯区进行焊接

5.3结构平面和竖向布置

5.3.1矩形钢管混凝土组合异形柱结构和其他构件组成的结构 体系，与其他结构一样，应满足结构抗震设计的一般要求，即在 平面上结构布置宜整齐规则，力求满足平面布置规则性的要求； 竖向上，满足竖向规则性的布置。矩形钢管混凝土组合异形柱结 构和其他构件组成的结构体系，提倡避免采用不规则的建筑结构 方案，不设防震缝。

5.4.2体形复杂、结构布置复杂的建筑结构应采用至少两个不 同力学模型的结构分析软件进行整体计算分析，可以互相比较和 分析，以保证力学分析结果的可靠性。在计算机软件广泛使用的 条件下，除了要选择使用可靠的计算软件外，还应对计算结果从 力学概念和工程经验等方面加以分析判断，确认其合理性和可 靠性。

5.4.3本条给出结构分析模型嵌固部位的刚度要求。

室结构楼层侧向刚度时，可考虑地上结构以外的地下室相关部位 的结构，“相关部位”一般指地上结构外扩不超过三跨的地下室 范围。楼层侧向刚度比可按现行行业标准《高层建筑混凝土结构 技术规程》IGI3的规定计算

技术规程》JGJ3的规定计算。 5.4.4组合楼盖楼板在进行高层建筑内力与位移计算时，可视 其为水平放置的深梁，具有很大的面内刚度，可近似认为其在自 身平面内为无限刚度

其为水平放置的深梁，具有很大的面内刚度，可近似认为其在 身平面内为无限刚度。

翼缘，两者共同工作，计算钢梁截面的惯性矩时，可计入楼板 作用。大震时，楼板可能开裂，不计入楼板对钢梁刚度的增 作用。

（梁、柱、剪力墙合筒体等）的刚度，没有考虑非承重结构构 的刚度，因而计算的自振周期较实际的偏长，按这一周期计算 也震力偏小。为此，本条规定应考虑非承重构件的刚度影响， 计算的自振周期予以折减。

改进，其组合的振型个数应适当增加。振型个数一般可以取振型 参与质量达到总质量90%所需的振型数。

5.5.3对于L形单板方钢管混凝土组合异形柱，钢材采 Q345钢材，混凝土采用C40混凝土时，可参考表1～表4取值

表1弯矩绕x轴时100mm边长方钢管混凝土组合异形柱M.取值表

x轴时100mm边长方钢管混凝土组合

表2弯矩绕x轴时150mm边长方钢管混凝土组合异形柱M取值表

轴时100mm边长方钢管混凝土组合果

表4弯矩绕x轴时150mm边长方钢管混凝土组合异形柱M取值表

5.5.9对于L形双板连接方钢管混凝土组合异形柱，钢材采用 Q345钢材，混凝土采用C40混凝土时，可参考表5～表8取值

时时150mm边长方钢管混凝土组合

表7弯矩绕x轴时100mm边长方钢管混凝土组合异形柱M取值表

对于宽肢钢管混凝土异形柱的截面（图1），其压弯构件 截面承载力计算时采用如下基本假定：

图1宽肢组合异形柱压弯构件正截面 承载力计算应力分布示意

1）钢管和混凝土变形协调； 2）不考虑受拉混凝土的贡献，混凝土受压区按等效矩形 应力图进行计算； 3）由于钢管对混凝土的约束作用，端柱和连接墙内的混

凝土的压应力都达到混凝土极限抗压强度； 4）钢材采用全截面塑性屈服假定。 根据平衡条件：

N=fcbAcb1+2fcbAcb2+fcwAcw+fefAcfe+fybAsbcl+2fybAsbc2

图2和图3。节点核心区所受弯矩按计算简图计算（图4）。

）正视图 (b）俯视图 图2L形钢管混凝土组合异形柱角节点尺寸图

图2L形钢管混凝土组合异形柱角节点尺寸图

图3L形钢管混凝土组合异形柱边节点尺寸图

图4柱翼缘截面所承受弯矩计算

5.8.3外包式柱脚设计应考虑以下因素：

1外包层截面高度不宜过低，否则易发生粘结破坏，为确 保刚度和承载力，外包层应有足够的截面尺寸，即厚度满足有效 截面要求； 2纵筋与混凝土应保证良好的粘结力，避免发生纵筋在屈 服前被拔出，导致承载力降低，因此锚固长度应满足要求，且应 在下端设置弯钩： 4柱脚底板与基础顶面之间宜进行二次灌浆，施工时二次 灌浆厚度可借鉴已有的工程经验处理； 5箍筋过少，会导致外包层产生斜裂缝，因此箍筋至少应 满足普通钢筋混凝土的设计要求，此外为避免出现承压裂缝，保 证剪力顺利地由纵筋传递至混凝土，柱顶宜密集配置三道箍筋， 且应保证在抗震设计时，柱脚达到其最天受弯承载力前不出现剪 切裂缝；为避免单肢柱由于压力集中导致局部屈曲，其柱壁厚和 径厚比应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 关于塑性设计的规定，难以满足相应要求时宜设置加劲肋，并考 虑在钢管内灌注混凝土。

6.1.1为保证现场安装正确率，异形柱体系主构件应进行厂内 试装检验。对完全相同的结构，在同期投产且按同工艺、同工装 产的构件，可试装一台。试装时，应保证与实际轴线一致，对 检验不合格的部位必须进行返修。 6.1.2钢管混凝土中混凝士的收缩可按式（3）计算

(esh)t= ·（esh)u 35+t

(5) (6) (7) (8)

式中：cp 干燥前养护时间影响系数，按表9确定； 环境湿度影响修正系数，和相对湿度入有关，由 于钢管混凝土中的混凝土受到其外包钢管的包裹 环境湿度较大，入按90%选取，按下式计算；当 40<入<80时，%=1.4一0.0102·入；当80入 100时，%=3.0一0.03入；当入<40时，=1； Yvs 构件尺寸对水分散失引起干燥的影响修正系数 为构件体积与表面积之比（V/S，单位为mm）的

函数： 混凝土珊落度（s，单位为mm）修正系数： 一 细骨料影响修正系数，当50%时，=0.3+ 0.014·±；当>50%时，=0.9十0.002·±， 其中山为细骨料占骨料总量的百分数； Y 水泥用量（每立方米混凝土中水泥用量c，单位为 kg）影响修正系数： Yα 混凝土含气量影响修正系数： α 混凝土体积含气量的百分数： Yu 尺寸效应影响系数； Dsize 构件横截面尺寸，对于圆钢管混凝土DB／T 29-74-2018标准下载，Dsize=D； 对于矩形钢管混凝土，Dsize=（D十B）/2；100mm

表9干燥前养护时间影响系数p

6.3.5深化图纸设计时接头位置应尽量靠近反弯点，原则上接 头数量不宜超过4个。现场焊接为了保证焊缝质量，都应进行超 声波检验。对接焊缝一般宜两面施焊或单面施焊后再补焊缝根； 若受条件限制只能单面施焊时，则应在剖口处留足间隙，用二氧 化碳气体保护焊打底，100%进行超声波检验。当钢管壁厚t≤ 3mm时，超声波检测对接焊缝的可靠性较差，若单面施焊，接 缝处应留足间隙，并在管内加设环形垫圈，以保证施焊时焊条熔 液不向管内流尚；或两端分别设置环形垫圈。垫圈的板厚不宜小 于主管厚度的30%，并不得小于3mm。其伸入主管的宽度不宜 小于50mm

7.1.1单件钢构件超过3t，就属于天件运输，危险性较天，则 需标注重量和重心位置，以便在装卸车和起吊过程采取适当的方 式。节点板、高强度螺栓连接面是结构传力的重要部位，运输过 程中应采取适当保护措施防止沾染脏污和油污。运输构件第一步 要正确选择运输车辆，同时采取适当的临时固定方式，防止构件 在安装前发生变形，损坏涂层

7.2.1实心钢管混凝土构件都在现场进行混凝土的浇灌。当管 为零部件较少时，宜优先采用自密实混凝土，不需振捣，施工方 便简捷，节省时间；其次是采用分段浇灌并振捣。 泵送顶升浇筑法雨季施工方案.doc，由混凝土泵车将混凝土连续不断地自下而 上挤压入钢管内，无需振捣，钢管直径不宜小于泵直径的2倍， 钢管柱内不应有隔板等零部件，否则会提高混凝土的泵送压力， 易发生事故。

7.2.5敲击法是最常用的检测钢管混凝土浇筑质量的

种检查方法由检查者聆听敲击钢管的声音，根据不同的音色找出 钢管与混凝土剥离部位。该方法对检测工具要求不高，操作简单 快捷，大量应用于工程实践中，作为确定缺陷区域的初步检测办 法和辅助检测手段