标准规范下载简介

按实际使用状态将防火顺序器装配到防火门上， 同时推开各个门扇，然后同时释放门扇，目测防少 顺序器能否使防火门门扇按顺序要求关闭；防火顺序器的耐火性能应按附录C的规定进行检验，或提件 国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

采用目测及手感相结合的方法检查防火门上安装防火插销的情况，防火插销的耐火性能应按附录D 的规定进行检验，或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

目测门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处是否设有防火密封件，其性能应按GB16807的规定进行检 验，或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

应按GB15763.1规定进行检验，或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告，

湿喷桩加固软土地基施工质量控制 施工方案6.5加工工艺和外观质量

由成型门扇或填充对人体无毒无害防火隔热材料的门扇、门框、防火五金配件组成防火门，其 量以目测方法检验，其加工工艺质量按6.7、6.8、6.9的规定检验

采用磅秤对每一门扇进行称重，任一门扇的质量（重量）应符合本标准5.5的要求。 6.7尺寸公差

6.7.1门扇高度 H

图1门扇高度测量位置示意图

图2门扇宽度测量位置示意图

采用游标卡尺测量，测量位置见图3中T1、T2、T3......T8所标定的位置[注：遇锁具、合页（铰 链）处相应避开50mml，检测值与产品设计图示门扇厚度值相减，结果取其极值，

7.4门框内裁口高度H

图3门扇厚度测量位置示意图

采用钢卷尺测量，分别测 左竖边和石竖边，见图4所示C一C、C’一C。检测值 与产品设计图示门框内裁口高度值相减，结果取其极值

6.7.5门框内裁口宽度W

图4门框内裁口高度测量位置示意图

6.7.6门框侧壁宽度T

图5门框内裁口宽度测量位置示意图

采用游标卡尺测量，测量位置见图6所示的T，’、T2’、T3’......T。。检测值与产品设 门框侧壁宽度值相减，结果取其极值。

图6门框侧壁宽度测量位置示意图

图7门扇对角线长度测量位置示意图

6.8.2门扇扭曲度D

6.8.2.1试验设备：

平台、三个顶尖、高度尺：平台的尺寸不应小于1m×2m。

平台、三个顶尖、高度尺：平台的尺寸不应小于1m×2m

6.8.2.2 试验步骤

6.8.2.2.1在门扇正反两面的四个角处分别标出四个测点，如一面为P1、P2、P3和P4测点，则另一面 为对应的P’、P2'、P3'和P4'测点，每个测点距门扇横边和竖边的距离均为20mm。三个顶尖分别 放在门扇的三个任意测点处（P1、P2和P3）将门扇顶起，如图8所示。用高度尺测量第四个测点P4与 平台的距离hI。 6.8.2.2.2将门扇反转180°，按6.7.2.2.1的位置和方法测定平台至P4°的距离h2。

.2.3门扇扭曲度D的

6.8.3门扇宽度（高度）方向弯曲度B(B)

6.8.3.1 试验设备

6.8.3.2试验步骤

图8门扇扭曲度测量示意图

19门扇弯曲度测量示意

图10门扇高度（宽度）方向弯曲度测量位置示意图

图11门扇高度方向弯曲度示意图

图12门扇宽度方向弯曲度示意图

图13门框内裁口对角线长度测量位置示意图

6.9.1门扇与门框的搭接尺寸（见图14） 6.9.1.1按使用状态，将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，用划刀在门扇与门框相交的左 边、右边和上边的中部划线作出标记后，用钢板尺测量搭接宽度。 6.9.1.2门扇与门框的搭接宽度取测量值的最小值

6.9.2门扇与门框的配合活动间隙

按使用状态，将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，门扇与门框有合页一侧、有锁一侧， 以及门扇与上框、下框，双扇、多扇门的门扇之间的活动间隙以塞尺最大插入厚度作为测量值 6.9.3门扇与门框的贴合面间隙（见图14） 按使用状态，将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，门扇与门框贴合面间隙以塞尺最大插 入厚度作为测量值。

按使用状态，将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，门扇与门框贴合面间隙以塞尺最 厚度作为测量值。

图14门扇与门框的搭接尺寸和贴合面间隙示意图

6.9.4.1门扇关闭，用游标卡尺测定门框与门扇的平面高低差。测量位置见图15所标定的位置R1、 R2、R3**.**.R 6 6.9.4.2门框与门扇的平面高低差R取测量值的极值

图15门框与门扇平面高低差测量位置示意图

防火门处于使用状态，将试件安装在试验框架上，手感和目测其启闭灵活性。 6.10.2门扇开启力F 按使用状态，将试件安装在试验框架上，门扇处于关闭状态，测力计作用于门执手处，并与门扇垂 直，将门扇拉开，测量并记录门扇开启力F。

为可调框架，以适合安装不同规格尺寸的防火门，框架应有足够的刚度，以免在试验过程中产生影 响试验结果的变形。

包括门框、门扇及实际使用中应配备的防火五金配件如防火锁、闭门器和顺序器等所组成的防火门 6.11.3试验步骤 6.11.3.1将试件固定在试验框架上。

11.3.2门扇开启、关闭为运行一次，运行周期为8s～14s，门扇开启角度为70°，记录运行 验过程中应记录：防火门的各个配件是否松动、脱落、严重变形、启闭卡阻等现象

6.12.1 试验步骤

按使用状态，将试件安装在试验框架上 门扇应开启灵活。通过闭门器等闭 门装置关闭门扇，使防火锁的斜舌碰上，不应用钥匙锁闭门扇；特殊使用的门（如管道井门），可用钥 匙锁闭门扇，钥匙不应留在锁孔内。 按GB/T7633的规定进行耐火试验。 注：试件应在同一框架、同一状态下进行配合公差、灵活性与耐火性能的检验

6.12.2耐火性能判定条件

6.12.2.1耐火完整性

应按GB/T7633的规定判定

应按GB/T7633的规定判定。

槿防火门的门框、门扇单独进行检验；防火门安装交付使用时的常规检验项目为5.8、5.9和5.3中的 配件安装情况，应对每一槿防火门进行检验；5.10为抽样检验项目，产品抽样方法由生产厂根据生产 批量，按GB/T2828.1的有关要求，制订相应的文件规定。 7.1.2防火门产品必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，签发合格证后方可出 厂，并安装验收合格交付使用。

7.2.1检验项目见表6，按标准要求的顺序逐项进行检验， 7.2.2防火门的最小检验批量为9槿，在生产单位成品库中抽取， 7.2.3有下列情况之一时应进行型式检验

7.2.1检验项目见表6，按标准要求的顺序逐项进行检验

7.2.1检验项目见表6，按标准要求的顺序逐项进行检验。 7.2.2防火门的最小检验批量为9槿，在生产单位成品库中抽取。 7.2.3有下列情况之一时应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定

防火门的最小检验批量为9，在生产单位成品库中抽取。 2.3 有下列情况之一时应进行型式检验。 a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定； b) 结构、材料、生产工艺、关键工序和加工方法等有影响其性能时； c) 正常生产，每三年不少于一次； d) 停产一年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 发生重大质量事故时； g 质量监督机构提出要求时，

表6所列检验项目的检验结果不含A类不合格项，B类与C类不合格项之和不大于四项，且B类 项不大于一项，判该产品为合格。否则判该产品不合格，

GB129552008

GB129552008

示志、包装、运输和购在

8.1.1每槿防火门都应在明显位置固有永久性标牌，标牌应包括以下内容： a）产品名称、型号规格及商标（若有）； b) 制造厂名称或制造厂标记和厂址； C) 出厂日期及产品生产批号； d） 执行标准： 8.1.2产品标牌的制作应符合GB/T13306的规定

8.2 包装、运输和使用说明书

产品及其五金配件的包装应安全、可靠，并便于装卸 现定。 随产品应提供如下文字资料 a）产品合格证，其表述应符合GB/T14436的规定； b) 产品说明书，其表述应符合GB9968.1的规定； c) 装箱单； d) 产品安装图； 防火五金配件及附件清单。 应把上述资料装入防水袋中。

产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装，装卸时轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等 止机械变形损坏产品，影响安装使用

产品应贮存在通风、干燥处，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并要采取防潮、防雨、防 腐等措施，产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m，门扇堆放高度不超过1.2m 竖放时，其倾斜角度不得大于20°

A.1.1防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应符合QB/T2474的规定。 A.1.2防火锁的耐火性能。 A.1.2.1防火锁的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 A.1.2.2耐火试验过程中，防火锁应无明显变形和熔融现象。 A.1.2.3耐火试验过程中，防火锁处应无窜火现象。 A.1.2.4耐火试验过程中，防火锁应能保证防火门门扇处于关闭状态。

A.1.1防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应符合QB/T2474的规定。 A.1.2防火锁的耐火性能。 A.1.2.1防火锁的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 A.1.2.2耐火试验过程中，防火锁应无明显变形和熔融现象。 A.1.2.3耐火试验过程中，防火锁处应无窜火现象。 A.1.2.4耐火试验过程中，防火锁应能保证防火门门扇处于关闭状态。

A.2.1防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应按QB/T2474的规定进行试验， A.2.2防火锁的耐火性能试验 A.2.2.1将防火锁按实际使用情况安装在防火门上。 A.2.2.2按GB/T7633规定的升温和炉压条件进行耐火试验。 A.2.2.3耐火试验过程中按A.1.2的要求进行现象观察和记录

A.2.1防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应按QB/T2474的规

附 录 B （规范性附录） 防火铰链（合页）的耐火性能要求和试验方法

B.1.1防火铰链（合页）的耐火性能。 B.1.1.1防火铰链（合页）的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 B.1.1.2耐火试验过程中，防火铰链（合页）应无明显变形。 B.1.1.3耐火试验过程中，防火铰链（合页）处应无窜火现象。 B.1.1.4耐火试验过程中，防火铰链（合页）应能保证防火门门扇与铰链（合页）安装处无位移，并 处于良好关闭状态。

1.1防火铰链（合页）的耐火性能。 1.1.1防火铰链（合页）的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 1.1.2耐火试验过程中，防火铰链（合页）应无明显变形。 1.1.3耐火试验过程中，防火铰链（合页）处应无窜火现象。 1.1.4耐火试验过程中，防火铰链（合页）应能保证防火门门扇与铰链（合页）安装处无位移 于良好关闭状态。

B.2.1防火铰链（合页）的耐火性能试验

B.2.1防火铰链（合页）的耐火性能试验 B.2.1.1将防火铰链（合页）按实际使用情况安装在防火门上。 B.2.1.2按GB/T7633规定的升温和炉压条件进行耐火试验。 B.2.1.3耐火试验过程中按B.1.1的要求进行现象观察和记录。

C.1.1防火顺序器的耐火性能。 C.1.1.1防火顺序器的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间 C.1.1.2耐火试验过程中，防火顺序器应无明显变形和熔融现象。

C.1.1防火顺序器的耐火性能。 C.1.1.1防火顺序器的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 C.1.1.2耐火试验过程中，防火顺序器应无明显变形和熔融现象

C.2.1防火顺序器的耐火性能试验

C.2.1防火顺序器的耐火性能试验 C.2.1.1将防火顺序器按实际使用情况安装在防火门上。 C.2.1.2按GB/T7633规定的升温和炉压条件进行耐火试验。 C.2.1.3耐火试验过程中按C.1.1的要求进行现象观察和记录

附录C （规范性附录） 防火顺序器的耐火性能要求和试验方法

GBT51196-2016标准下载附录D （规范性附录） 防火插销的耐火性能要求和试验方法

D.1.1防火插销的耐火性能。 D.1.1.1防火插销的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 D.1.1.2耐火试验过程中，防火插销应无明显变形和熔融现象。 D.1.1.3耐火试验过程中，防火插销处应无窜火现象。 D.1.1.4耐火试验过程中，防火插销应能保证防火门门扇与插销安装处无位移，并处于良好关闭状态

1.1防火插销的耐火性能。 1.1.1防火插销的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 1.1.2耐火试验过程中，防火插销应无明显变形和熔融现象。 1.1.3耐火试验过程中，防火插销处应无窜火现象。 1.1.4耐火试验过程中，防火插销应能保证防火门门扇与插销安装处无位移，并处于良好关闭

D.2.1防火插销的耐火性能试验

D.2.1.1将防火插销按实际使用情况安装在防火门上。 D.2.1.2按GB/T7633规定的炉温和炉压条件进行耐火试验。 D.2.1.3耐火试验过程中按D.1.1的要求进行现象观察和记录

DBJ／T 61-64-2011标准下载D.2.1.1将防火插销按实际使用情况安装在防火门上。