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冬山西阳五高速公路五台山至孟县段建设工程 五台至孟县高速公路第一合同段 CK0+017.046~K3+000）

副组长：周德来顾红星边洪伟 组员：尹宏岸、 汪军、张二春、黄科、张明堂、谭再兵、 王举、邓砚、李广峰 冬季施工组织框图：

1、2012年10月30日前，完成各项原材、半成品实验，配合比 的验证等试验工作。 2、2012年11月15日前，完成拌合站冬季施工暖棚架设。锅炉、 管道安装并试运行完毕。

3、2012年10月30日前，完成张家庄隧道左洞出口保温措施。 4、2012年10月20日前完成清水河2#大桥箱梁预制场箱梁冬李 保温材料的采购。 四、冬季施工保温措施 1、拌合站保温措施 拌合站采用搭设保温棚保温。 （1）拌合站保温棚 保温棚长度30m，宽度15米，高度：在拌合机侧高度 9m，料仓侧30m高度4m，保温棚立柱采用118工字钢，间 距3m， 顶面骨架采用10号槽钢桁架。顶面铺装彩钢瓦加保温 棉毡，四周2.0m以下采用红砖砌墙，2.0米以上采用保温彩 钢板封闭。 （2）、加热措施 砂石料堆覆盖棉被，棉被下缝电热毯及塑料布。 （3）、拌合用水 封冻后清水河水结冰较薄，冰面下有大量液态水时可凿 水抽水。如清水河水结泳厚度深，不能满足施工需求利用水 车从南沟绕村水井抽取地下水用做拌合用水。 拌合用水采用锅炉烧热水，加热后的的水温不低于 50℃，喷射混凝土用提前根据每循环用水量储备热水。其他 混凝土直接采用锅炉循环水作为拌合用水。

（4）砼运输 拌和站的混凝土运输采用混凝土运输车，为保证运输过 程中温度尽量减少损失，采取将罐车的罐体用岩棉被进行包 裹，并加强运输（在标段最大运距2.5km)，保证运输过程不得 超过30分钟。 2、洞口保温措施 洞口采用钢管骨架暖棚法保温，宽度、高度和骨架结构 形式采用和明洞钢拱架一致的结构形式，且骨架间采用Φ22 钢筋通长连接。环向间距1m，内外均连接筋错开连接，内 外层均设置采用厚保温棉毡，保温棉毡外层铺设一层尼龙 布，防止雨水冰雪渗透至棉毡内部，影响保温效果。端头设 活动式封闭门，爆破时将保温棚移动门移走通道桥承台及系梁施工方案，爆破完毕，通 风排烟结束后，将移动门封闭。 洞内采用油桶烧煤加热，计划安排2个火炉24小时供热。 若温度达不到5℃，再增加火炉，保证棚内温度不小于5℃。 3、钢筋工程冬季保温措施 （1)、钢筋或型钢加工区搭设简易加工棚，并采取烧炭生火取 暖措施，并保证棚内焊接施工温度不低于一20℃。 （2、已完成成品焊件应待完全冷却后方可搬出室外，并将底 部垫高不小于10cm。 （3)、钢材存放区，对钢材采取严密的覆盖措施，避免与雪接 触钢材。

3、相梁预制工程冬李施工保温措施 (1)砼浇筑 经浇筑前对模板加热，使得模板温度不低于10℃，对模板加 热采用蒸汽加热。箱梁砼浇筑采用吊车进行，砼入模温度不低于 10℃，在浇筑过程中为防止砼温度下降过快，并在浇筑过程中边 烧筑边覆盖的方式进行。 (2）预制染养护 养护采用帆布搭设暖棚覆盖蒸气养护法 热源由蒸汽锅炉提供，用Φ40mm的钢管做成蒸汽管道输送暖气， 呆证暖棚内温度≥10℃，砼强度达到设计值的80%后拆除暖棚。 （3）蒸汽养护温度控制 a、气温10℃左右静放4小时； b、以10~15℃/h的升温速度升温； C、升温至50~60℃时保持恒温养护； d、当同条件养护试块试压强度满足防冻临界强度要求即达 到箱梁设计标号的40%时，以15℃/h的降温速度降温 （4）测温设置 在冬期施工期间，由专门人员分别负责对大气温度、水泥、 石子、砂、水等原材料温度、砼出盘温度、入模温度、养护温度 进行测定记录，测定的次数为： a、气温的测定每天7：30，14：00，21：00，01:00时共测 四次。

实际情况其他加强保温措施或暖棚加热升温措施，经对同等条件 养护试块进行试压达到防冻临界强度即结构物设计标号和40%后 拆除保温覆盖层。

1、隧道工程 详见隧道工程相关施工方案 2、箱梁预制工程 详见箱梁预制相关施工方案

1、隧道开挖及初期支护工程施工程序

GB／T 23258-2020 钢质管道内腐蚀控制规范.pdf1、隧道开挖及初期支护工程施工程序

2、隧道二衬施工程序

4、桥梁承台、地系梁施工程序

5、桥梁墩柱施工程序

6、桥墩盖梁施工程序

1、管理措施 提前拟定对应措施，对工班、作业组进行技术交底，物资部 门做好工人保暖和施工防冻材料供应，做好过冬物资储备：机械 部门组织对机械全面检修，下发冬季机械操作注意条例并定期对 设备进行检查；技术、安全、质检部门利用冬休期组织人员进行 技术、业务培训。 在冬季施工前，做好现场水管的保温工作；配发必备的冬季 防冻劳保用品

2、技术措施 （1）保证拌制砼的各项材料的温度，应满足砼拌合物搅拌合 成所需的温度。 (2）石料、砂等不得夹有冰块、积雪，需要尽量减少运输过 程，随伴随用。 (3）混凝土拌合掺防冻剂，每盘拌合时间不得少于150s。 （4）钢筋加工必须在室内进行。最低温度不宜低于一20℃， 并应采取防雪挡风措施，减少焊件温度差LY／T 3199-2020 铝合金增强竹塑复合型材，焊接后的接头严禁立 刻接触冰雪。 3、暖棚温控措施 在保温棚内和洞内各设置2个温度计，现场技术人员每两小 时进行一次温度检查，并做好记录，保证拌合站暖棚内温度不小 于10℃，洞内温度不小于5℃. 洞内施工时，爆破时需要打开洞口暖棚，此时洞内温度将快 速减低，因而在爆破结束后，封闭暖棚后，必须等待升温，待温 度达到10℃后方可进行注浆和喷射混凝土施工。 温度检查记录表（示意） 序号 时间 保温棚 洞内 记录人

如果发现温度不符合规定要求，应及时查明原因，及时采取 相应的纠正措施，保证棚内的规定温度。

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全 管理。 1、冬期施工安全教育 （1）须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在 冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。 （2）对工人必须进行安全教育和操作规程教育，对变换工种 及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底， 2、现场安全管理 （1)现场内的的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地 和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。 (2)加强李节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤 气中毒等工作。脚手架，霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检 查脚手架，防高空坠落事故发生。 (3)现场安全标志牌齐全、醒目。 3、冬期电气安全管理 （1）在冬期施工期间，现场应设电工负责安装、维护和管理 用电设备。严禁非电工人员随意拆改。 （2）施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防 正电线冻结在泳雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防 止断线造成触电事故。 4、防止CO中毒