标准规范下载简介
JB／T8407-2014 工程机械用推拉式软轴.pdfICS53.100 P 97 备案号：45871—2014
华人民共和国机械行业标准
某电厂扩建循环水管道施工组织设计中华人民共和国工业和信息化部发布
别言 范围.. 2规范性引用文件， 3分类和标记. 3.1形式... 3.2基本参数 3.3标记方法 4要求... 4.1一般要求. 4.2 工作环境 4.3外观要求. 4.4装配要求. 4.5性能要求. 5试验方法. 5检验规则. 6.1出厂检验. 6.2型式检验 7标志、包装、运输和贮存 图1固定式. 图2摆动式. 图3操纵油门式（塑料护管） 表1软轴形式， 表2软轴的芯轴直径和连接尺寸 表3软轴总长度系列 表4软轴总长度极限偏差 表5软轴在工作状态下的承载能力， 表6软轴承受的极限力. 表7护管接头部位承受的推力及芯轴接头部位承受的静拉力 表8软轴工作行程的极限偏差. 表9芯轴与护管之间的摩擦阻力. 表10软轴的空行程和最小弯曲半径
JB/T84072014
本标准规定了工程机械用推拉式软轴的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于安装在工程机械上操纵液压控制阀、绞盘和发动机油门等用的推拉式软轴（以下简称 软轴），也适用于农业机械。
下列文件对手本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T197普通螺纹公差 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T2516 普通螺纹极限偏差 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB8918重要用途钢丝绳 GB/T9576 橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南 JB/T5947 工程机械包装通用技术条件 QC/T625 汽车用涂镀层和化学处理层 QC/T29101 1汽车用拉索总成 YB/T5183汽车附件、内燃机、软轴用异型钢丝
软轴形式见表1、图1、图2和图3。
3.2.1软轴的芯轴直径和连接尺寸见表2。
图3操纵油门式（塑料护管）
JB/T84072014
表2软轴的芯轴直径和连接尺寸
B.2.2软轴的长度系列
3.3.1软轴标记由下列部分组成。
3.3.1软轴标记由下列部分组成。
标准编号 工作行程 芯轴接头直径di，单位为毫米（mm） 长度L，单位为毫米（mm） 芯轴直径d2，单位为毫米（mm） 护管材料代号 结构型式代号（两端相同用一个代号， 两端不同用两个代号） 产品名称：推拉式软轴
固定式、塑料护管、芯轴直径4.5mm，长度2000mm，芯轴接头直径8mm，工作行程50mm的 推拉式软轴标记为：
1.1软轴的芯子用圆股钢丝绳及扁钢丝制成，其性能应符合GB8918及YB/T5183的规定。 1.2软轴的芯轴和护管的接头材料的力学性能不应低于GB/T699规定的35钢。 1.3软轴接头的螺纹应符合GB/T197和GB/T2516的规定。
4.3.1敷有塑料防护层的护管外层表面应均匀、光滑、无划痕和损伤；未敷塑料防护层的表面应镀锌。 4.3.2接头、护管及螺母的表面应整洁，不允许有飞边、毛刺和裂纹。 4.3.3软轴两端安装用接头、接头套、螺母等金属零件的防腐层应符合QC/T625的规定。
4.1软轴在未装入护管之前应清理干净，装入护管的同时，在芯轴的全长均匀涂上润滑脂。 4.2需装配的所有零部件表面不应有毛刺、磕碰伤、锈蚀等缺陷，装配后软轴总成应推拉灵活 滞现象。 4.3软轴总长度的极限偏差应符合表4的规定。
表4软轴总长度极限偏差
表5软轴在工作状态下的承载能力
表5软轴在工作状态下的承载能力（续）
表6软轴承受的极限力
7护管接头部位承受的推力及芯轴接头部位承
4.5.4将软轴一端固定，另一端以固定端为中心，向左右偏转35°作推拉往复运动，软轴芯轴与护管 均不得产生任何明显的变形，各个连接部位不得松动或脱开。 4.5.5软轴工作行程的极限偏差应符合表8的规定。
GB50135-2019标准下载表8软轴工作行程的极限偏差
径为300mm状态下，芯轴与护管之间的摩擦阻
志轴与护管之间的摩擦阻
表10软轴的空行程和最小弯曲半径
4.5.8软轴总成的负载效率和行程效率均不应低于70%。 4.5.9软轴总成在台架上进行25万次疲劳试验后不应失效。 4.5.10用户对软轴有特殊要求时，可与制造商协商解决。
NB／T 47038-2019 恒力弹簧支吊架.pdf4.5.8软轴总成的负载效率和行程效率均不应低于70%。
5.1软轴外观质量的检查用目测。 5.2软轴总长度、连接尺寸的检查用通用量具或专用样板。 5.3软轴接头的牢固性能试验在拉力试验机上进行，试验时间为5min。 5.4软轴的疲劳试验，在模拟实际工况的专用试验台架上进行。 5.5软轴弹性试验，按4.5.7的规定，将软轴根据芯轴直径分别在最小弯曲半径的圆柱上卷绕一圈后松 开，平直地放在平台上，软轴不得有明显的永久变形。 5.6软轴承载能力的试验，拉力在拉力试验机上进行，推力在专用试验台上进行。 5.7软轴的摩擦阻力及空行程试验，在专用的台架上用弹簧秤及钢直尺进行。 5.8软轴负载效率和行程效率试验应按QC/T29101的规定进行。
6.1.1软轴应经制造商质检部门检验合格后方准出厂。出厂的软轴应带有检