标准规范下载简介

DB11／T 1117-2014 玻璃棉板外墙外保温施工技术规程(附条文说明).pdf

安全的标准、规范的要求

.1 外保温系统的技术要求应符合表 4.0.1 的规定

4. 0. 1 外保温系统技术指标

GB 12708-2020 航标灯光信号颜色.pdf注：1标准块粘结面应选在缝制线交叉处

4.0.2玻璃棉板的技术要求和尺寸允许偏差应符合表4.0.2一1 和4.0.2一2的规定。玻璃棉板规格尺寸宜选用600mm× 900mm，界面剂厚度宜小于0.3mm。

4.0.2玻璃棉板的技术要求和尺寸允许偏差应符合表4.0.2一1

表4.0.3胶粘剂技术指标

续表 4. 0. 3

4.0.4抹面胶浆技术要求应符合表4.0.4的规定

4.0.4抹面胶浆技术要求应符合表 4. 0. 4 的规定

.0.5玻纤网应为表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功 能的玻璃纤维网布，作为增强材料内置于抹面胶浆中，与抹面胶 求共同形成抹面层，用以提高抹面层的抗裂性。其技未要求应符 合本规程表4.0.5的规定。

表 4. 0. 5 玻纤网技术指标

：仲裁时，耐碱断裂强力保留率和耐碱断裂强力应用标准方法检测

4.0.64 锚栓的技术要求应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》 TG/T 366 的规定。 4.0.7饰面材料的技术要求应符合相应标准的规定。 4.0.8建筑密封膏应采用与外保温系统相容的聚氨酯、硅酮、丙 烯酸酯型等材料，其技术要求应分别符合国家现行标准《聚氨酯 建筑密封胶》JC/T482、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 丙烯酸酯建筑密封胶》JC/T 484的规定

4.0.6栓的技术要求应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》 JG/T 366 的规定。

JG/T 366 的规定

烯酸酯型等材科，其技术要求应分别符合国家现行标《聚氨酯 建筑密封胶》JC/T482、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 《丙烯酸酯建筑密封胶》JC/T484的规定

5.1.1施工前技术准备应符合以下要求： 1施工人员应厂解材料性能，掌握施工要领，经技术培训 并考核合格后方准上岗； 2施工方应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面技 术交底；

1坡璃棉板、胶粘剂和抹面胶浆等进场后，宜在库（棚） 内存放，注意通风、防潮，严禁淋水； 2材料应分类存放并挂牌标明材料名称。 5.1.3施工前应准备电动搅拌器、扫帚、剪靠尺等相关机具。

5.2.1施工环境温度和基墙温度不应低于5℃,

.2.1施工环境温度和基墙温度不应低于5C，风力不天于5 级。雨天不得施工。夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要 时可在脚手架上搭设防晒布遮挡。如施工中突遇降雨，应采取有 效遮挡措施，防止雨水冲刷工作面，并于雨后对未经抹面层覆盖 的玻璃棉板进行检查。

5.2.2施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验

5.2.2施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收 合格。

5.2.3新建、改建、扩建民用建筑外保温工程施工前，施工现 场应满足以下条件：

5.2.3新建、改建、扩建民用建筑外保温工程施工前，施工现

1门窗框或附框、阳台栏板和预理件应安装完毕； 2基层墙体应验收合格，墙面的残渣和脱模剂应清理干净 墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的联结件（设备

·2.4 既有建筑外保温工程施工前，施工现场应满足以下条件： 1 外门窗应已改造安装完毕； 2空调、窗护栏、雨落管等附着物应拆除，并妥善保管; 3伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预理件、连接 牛应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。附着在外墙的线路 拆移，并在建筑物周围设立支撑保护； 4油渍及污染部分应进行清洗，起鼓、开裂的面层应剔除 由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损环、孔洞应用聚合物石 浆修复。

表 5. 2.5墙体基面的允许尺寸偏差

注：如墙体基面尺寸偏差不符合要求应进行找平处理，且应对

基面尺寸偏差不符合要求应进行找平处理，且应对找平后墙面按 要求进行拉伸粘结强度测试

5.2.6条要求进行拉伸粘结强度测

5.2.6在止式施工前，应在与监理共同确定的工程墙体基面上 采用与施工方案相同材料和工艺制作样板件，检验胶粘剂与墙体 基面拉伸粘结强度，验收合格后方可大面积施工。并根据实测粘

：F 外保温系统与基层墙体单位面积实有粘结力（N mm) ; B一一基层墙体与所用胶粘剂的实测粘结强度（N/mm²）; S一粘结面积率

5.3.1玻璃棉板外保温系统应按本规程图5.3.1所示的流程施 工：括号中为选择性工序

工，括号中为选择性工序。

图 5. 3. 1 玻璃棉板外保温系统施工流程图

5.3.2放线、挂线。在阴角、阳角、阳台栏板和，窗洞口等部 立挂垂直线或水平线等控制线。 5.3.3安装托架。用膨胀螺栓将托架固定于基层墙体的勒脚 日台栏板、窗口上沿等玻璃棉板安装的起始位置和设计要求的部 立。托架构造及安装方法见本规程附录E。

位。托架构造及安装方法见本规程附录E。 5.3.4配制胶粘剂。胶粘剂应在现场按照比例配制，做到计量

准确、机械搅拌，搅拌均匀。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射 胶粘剂一次的配制量宜在60min内用完。已凝结的胶粘剂不得 再加水搅拌使用

儿墙等收口部位粘贴（在粘贴玻璃棉板前完成）翻包玻纤网，贸 度为玻璃棉板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定

5.3.6粘贴玻璃棉板应按以下操作工艺进行：

1玻璃棉板排板宜按水平顺序进行，上下应错缝，错升尺 寸宜不小于200mm，阴阳角处应做错茬处理，玻璃棉板的拼缝 立置不得在门窗口的四角处： 2玻璃棉板与基层墙体宜采用点框法粘结，粘结面积率应 不小于本规程第3.0.5一3和3.0.6一4及施工方案的要求； 3玻璃棉板在阳角处应留马牙槎，伸出阳角的部分不涂抹 胶粘剂； 4粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度 母粘完一块板，用2m靠尺将相邻板面拍平，并及时清除板边缘 挤出的胶粘剂，板与板之间应无“碰头灰”； 5玻璃棉板应挤紧、拼严，局部不规则处粘贴玻璃棉板可 现场裁切，切面应与板面垂直；

1「门窗洞口四角处应在坡璃棉板面沿45方向加铺400mm X200mm的玻纤网，具体做法见本规程附录E; 2翻包玻纤网与洞口增强网重叠时，可将重叠处的翻包玻 纤网裁掉。

1抹面胶浆施工应在玻璃棉板粘结完毕且经检查验收合 后进行；

2抹面胶浆应按照比例配制，应做到计量准确、机械搅拌： 搅拌均匀，一次的配制量宜在60min内用完，超过可操作时间 后不得再用； 3 抹面胶浆应均匀涂抹于板面，厚度约为2mm～3mm; 在抹面胶浆可操作时间内将底层玻纤网压入抹面胶浆中： 5 玻纤网应从中英尚四周抹平，玻纤网应拼接严密。 5.3.9 锚栓安装应按以下操作工艺进行： 1 锚栓安装应在底层玻纤网铺设完24h后进行： 2钻头直径应按照现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T 366的要求进行选择，基层墙体为加气混凝土时不应使用电锤和 冲击电钻； 3锚栓应按设计数量均匀分布，宜呈梅花型布置； 4打褶玻璃棉板锚栓数量应符合本规程第3.0.6条要求 锚栓锚固深度应不小于25mm。 5.3.10中层抹面胶浆和面层玻纤网施工应按以下操作工艺进 行： 1锚栓安装完毕经验收合格后，在底层玻纤网上抹抹面胶 浆，厚度约为 2mm; 2抹抹面胶浆后，立即将面层玻纤网压入抹面胶浆中： 3玻纤网应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽 应不小于80mm; 4阳角宜采用角网增强处理：角网位于面层玻纤网内不 得搭接，具体做法参考本规程附录E。 5面层抹面胶浆施工，宜在中层抹面胶浆凝结前或在241 后进行，厚度1mm～2mm，以仅仪覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓 为宜。抹面胶浆总厚度应控制在 5mm～7mm。 5.3.11外饰面作业应待抹面胶浆基层达到饰面施工要求时进 行、具体施工方注按相关施工标准进行

应有详细的文字记录和必要的图像资料： 保温层附看的基层及其表面处理； 玻璃棉板粘结或固定； 3 被封闭的玻璃棉板的厚度； 4 锚栓类别、数量与锚固深度； 5 玻纤网层数与铺设； 6 抹面层厚度； 托架的位置和数量； 8 墙体热桥部位处理。 6.1.2 外保温工程所用材料进场时应按照本规程附录D要求在 施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。复验次数应符合下 列规定： 1同厂家、同品种产品，按照扣除门门窗洞后的保温墙面面 积，在5000m²以内时应复验1次；当面积增加时，除燃烧性能 之外的其他各项参数按每增加5000m²应增加1次，燃烧性能按 每增加10000m²应增加1次；增加的面积不足规定数量时也应 增加1次。 2同工程项自、同施工单位且同时施工的多个单位工程 （群体建筑），可合并计算保温墙面抽检面积。 6.1.3外保温工程验收的检验批划分应符合下列规定： 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除窗洞后的 呆温墙面面积每1000m~划分为1个检验批，不足1000m²也应 划分为1个检验批； 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与

1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除窗洞后的 呆温墙面面积每1000m²划分为1个检验批，不足1000m²也应 划分为1个检验批； 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与

的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商#

6.2.1外保温工程所用材料，其品种、规格、性能必须符合诊

检查数量：按进场批次，批随机抽 质量证明文件应按其出厂检验批进行核查 检验方法：观蔡、尺量检香；检查系 产品合格证和出厂检验报告：；核查现场抽

检查数量：每个检验批应抽香3处。 检验方法：剥离检验；核查隐蔽工程验收记录

6.2.6锚栓数量、锚固位置、锚固深度、抗拉承载力现场拉拨 式验应符合设计要求，测得的抗拉承载力最小值应不小于3.0.6 规定的抗拉承载力标准值。 检查数量：每个检验批应抽查3处。现场拉拔试验每个检验 批应抽查3根锚栓。 检验方法：观察：卡尺量。核查隐蔽工程验收记录和检验报 告。现场拉拔试验方法应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓） IG/T366的有关规定

检验方法：现场尺量、钢针插入和开检查；核查隐蔽工科 验收记录。

检查数量：每个检验批应抽查3处。 检验方法：敲击和观察检查。

查数量：隐蔽工程验收记录应全数检查。 满粘间带带的检验方法：对照设计和施工方案观察检查。核 查隐蔽工程验收记录；使用热成像仪检查

6.3.1玻璃棉板安装应上下错缝，各板间应挤紧

3.1玻璃棉极安装应工下错缝，极间应挤系厂，拼缝应 之整，碰头缝不得抹胶粘剂。 检查数量：每个检验批抽查不少于5块玻璃棉板。 检验方法：观察；手摸检查。核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于5块玻璃棉板。 检验方法：观察；手模检查。核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于5块坡璃棉板。 检验方法：观察；手摸检香。核查隐蔽工程验收记录。 6.3.2玻纤网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓 褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计和本规程的要

褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计

增强部位的玻纤网做法应符合设计和本规程的要习 检香数量：每个检验批抽香不少于5处：每处不小 检验方法．观察检查。核查隐蔽工程验收记录

求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本规程的要求。 检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m²。 检验方法：观察检查。核查隐蔽工程验收记录。 65.3.3玻璃棉板安装允许偏差和检验方法应符合表6.3.3的规 定

表6.3.3玻璃棉板安装充许偏差和检验方法

6.3.4变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固 定应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察；手扳检查，

6.3.4变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装

表6.3.5外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法

检查数量：全数检查。

检查数量：全数检查。

A. 0. 1 试验仪器： 1 拉力机：需有合适的测力范围和行程，精度1%； 固定试样的刚性平板：用于将试样固定在拉力机上； 3 直尺：精度为 0.1mm。

试验标准养护茶件为空气温度（23王2）C，相对湿度（50士 5）%。试验环境为空气温度（23士5）℃，相对湿度（50士10）%。 A. 0.3材料要求： 玻璃棉板、玻纤网、抹面胶浆应为系统配套材料或应与工程 项目所用相同。玻璃棉板厚度应不大于项自设计要求的厚度或按 相关标准计算得到厚度。硬质基材如采用混凝土板，其厚度应不 小于40mm，强度等级不低于C25

每组不少于5个试件。试件如图A.0.4所示。制作过程如 下： 1将玻璃棉板切割为正方形，尺寸应不小于350mm× 350mm; 2按生产商使用说明配制抹面胶浆，将抹面胶浆涂抹于切 好的玻璃棉板上，中心位置空出不涂，空白处直径稍大于锚栓 圆盘直径； 3在抹面胶浆中压人玻纤网； 4将锚栓从玻璃棉板的中心位置穿透玻纤网和玻璃棉板； 5随后再次涂抹面胶浆，抹面胶浆不应与锚栓接触。抹面 胶浆总厚度（3～5）mm; 6 随后将混凝土板粘结于抹面胶浆上。

试件制作完成后，在标准养护条件下养护不少于

一锚栓；2一玻璃棉板；3－玻纤网；4一抹面胶浆；5一硬质基材

A.0.5 试验过程：

试件装入拉力机，拉力施加于锚膨胀端，拉伸速度为 20mm/min，直至玻璃棉板或锚栓破坏。 1.0.6 试验结果： 1 记录试件的破坏形式和破坏方式； 穿透力标准值应按下式计算：

1 记录试件的破坏形式和破坏方式； 2穿透力标准值应按下式计算：

式中：T 穿透力标准值（5%分位数），单位为kN； 试件破坏荷载的算术平均值，单位为kN； K一一系数，试件为5个时取3.4，10个时取2.6; V一一变异系数，为试件测定值标准偏差与算术平均值之 比。 如果试验中破环荷载的变异系数天于20%，确定穿透力杨 准值时应乘以一个附加系数α，α可按下式计算：

B. 0. 1 试验仪器: 1 拉力机：应有合适的测力范围和行程，精度1%； 2 固定试样的刚性平板或金属板：互相平行的一组附加装 置，避免试验过程中拉力不均衡； 3直尺：精度为 1mm。 B. 0. 2 试样： 1 试样尺寸与数量：200mmX200mm，数量5个； 2试样应在玻璃棉板4个板角部位上切割制成，其基面应 与受力方向垂直，切割时试样上应不小于两条经向和两条纬向缝 制线，并成“井”字型排列，将线头用合适的胶粘剂（如环氧树 脂）与板的侧面进行有效固定，胶粘剂固化面积直径宜不少于 20mm。如图B.0.2一1 和图B.0.2一2 所示; 3试样在试验环境下放置24h以上

1一缝制线；2一切割线

（a）缝制玻璃棉板垂直拉拔强度试验装置图

1一刚性平板；2一玻璃棉板；3一缝制线

B. 0. 3试验过程: 1试样以合适的胶粘剂（如环氧树脂）粘贴在两个200mm X200mm的刚性平板或金属板上； 胶粘剂对样品表面既不增强也不损害： 避免使用损害产品的强力粘胶； 一 胶粘剂中如含有溶剂，必须与产品相容； 应保证缝制线与刚性平板或金属板的有效粘结。 2试样装入拉力机上，以（5土1）mm/min的恒定速度加 苟，直至试样破坏。最大拉力以kN表示。破坏面在刚性平板或 金属板胶结面时，测试数据无效，补充相应数量的试验

1记录每个试样的破坏时的力值，破坏状态或表面状况， 力值精确到1N； 2垂直于板面方向的抗拉强度应按下式计算，以五个试 验结果的算术平均值表示，精确至 0.01kPa。

C. 0. 1 试验仪器: 1 拉力机：应有合适的测力范围和行程，精度1%； 2 硬聚氯乙烯或金属型框，外部尺寸为70mm×70mm× 3mm，内部尺寸为40mmX40mm×3mm如图C.0.1所示; 3直尺：精度为 1mm。

图 C.0.1 硬聚氯乙烯或金属型框 1一成型框；2一玻璃棉板

C. 0. 2试样: 1如图C.0.2一1所示，胶粘剂或抹面胶浆的厚度为3mm， 玻璃棉板厚度为样品原厚，

玻璃棉板拉伸粘接强度试验

（b）缝制玻璃棉板板拉伸粘接强度试验装置俯视图

1一拉伸用钢制夹具；2一胶粘剂/抹面胶浆；3一玻璃棉板 2制作： 1）按产品说明书制备胶粘剂后粘结试件，粘结厚度为 3mm，面积为40mm×40mm，试件中心与玻璃棉板边距离不小 于70mm，粘结面应覆盖在缝制线交叉处。如图C.0.2一2所示 2）粘结后在实验条件下养护。 3养护环境：按现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547一1994中第6.3.4.2的规定。

图C.0.2一2试样粘结位置示意图 1一粘结位置

试验应在以下三种条件进行处理： 1原强度：常温常态： 2耐水强度：水中浸泡48h，到期试样从水中取出并擦拭 表面水分，在标准养护条件下干燥2h。浸泡方法，如图C.0.3 所示； 3耐冻融强度：进行30次冻融循环，冻融循环结束后，在 标准养护条件下调节7d

图C.0.3试样浸泡方法示意图 1一水面；2一胶粘剂/抹面砂浆；3一玻璃棉板

养护期满后进行拉伸粘接强度测试，以（5土1）mm/mi 的恒定速度加荷，直至试样破坏。最大拉力以kN表示。

C. 0. 4 试验结果:

1记录每个试样的破坏时的力值，破坏状态或表面状况 并且4个中间值计算平均值，力值精确到1N。 2垂直板于面方向的抗拉强度。应按下式计算，以五个试 验结果的算术平均值表示，精确至 0.01kPa。

武中：6 胶粘剂或抹面胶浆与玻璃棉板的拉伸粘接强度，单 位为千帕（kPa); F一 试样破坏最大拉力，单位为千牛（kN）; A 试样的面积，单位为平方来（m）。

附录 D 材料现场复验项目 （规范性附录）

D. 1 材料现场抽样复验项目

E.0.1玻璃棉板排板时按水平顺序移动，上下错缝粘贴，阴阳 角处应做错茬处理。做法见图E.0.1。

璃棉板外墙外保温系统托架安装可参看图E.0.2

图 E.0.2托架安装示意图

1一玻璃棉板；2一面层玻纤网；3一底层玻纤网；4一翻包玻纤网；5一托架

.3玻璃棉板外墙外保温系统洞口做法（玻纤网 图 E. 0. 3

.0.3洞口做法（玻纤网增强

一玻纤网；2一洞口；3一翻包网布总宽200mm十玻璃棉板厚度

E.0.5玻璃棉板外墙外保温系统阳角做法可参

璃棉板外墙外保温系统阳角做法可参看图E.0.5。

图E.0.5阳角做法

图 E. 0. 6 阴角做法

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面用词采用“必须”；反面用词采用“严禁”。 2）表示严格，正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面用词采用“宜”或“可”：反面用词采用“不” 2条文中指明应按其它有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”

玻璃棉板外墙外保温施工技术规程

5.3玻璃棉板外保温系统施

般规定 46 控项目 46 般项目 46

6.2主控项目 6. 3一般项目

1.0.1目前，建筑墙体保温材料层出不穷，产品质量参差不齐 而玻璃棉板具有不燃且施工工艺简单的优点，使得玻璃棉板外培 外保温系统在建筑保温工程上的应用迅速增加。但玻璃棉板外培 外保温系统的设计、施工、验收等在我市尚无相关标准要求，因 此制定本规程，对玻璃棉板外保温系统的技术要求、施工工艺 贡量控制与验收提出具体要求，为我市玻璃棉板外墙外保温系 的施工技术提供详细、准确的指导，以确保玻璃棉板外保温系级 的工程质量。

1.0.2本条规定了玻璃棉板外墙外保温系统的适

面，还与相关专业交叉，故提出玻璃棉板外墙外保温系统施工、 验收除应执行本规程外，尚应符合国家和行业现行有关标准、规 范的规定。

2.0.4～2.0.5考虑到玻璃棉板强度偏低的特点，实际应用中的 玻璃棉板均为经过增强处理的玻璃棉板，增强处理的方法可分头 两种：缝制增强和打褶增强。所以文对这两种玻璃棉板进行定

3.0.1本条说明了外保温系统的基本构造。玻璃棉板外保温系 统抹面层应采用双层玻纤网增强，锚栓圆盘应压住底层玻纤网 外饰面采用涂料等轻质饰面材料。

3.0.2本条强调了对外保温系统的整体技术要求与配套供应 外保温首先是一个系统，不是各组成材料的简单堆砌，并不是全 部组成材料都达到其技术要求后就能自动满足系统的技术要求 相邻材料之间还有个相容性的问题。 3.0.3玻璃棉板的水蒸气渗透阻较小，当基层墙体为加气混 土等多孔材料时，如果外饰面水蒸气渗透阻较大，会存在系统沟 凝受潮和内部结露的风险。本条强调当基层墙体为加气混凝土可 其他多孔材料时，应注意设计采取的防止外保温系统内部发生纟 露的措施。如经设计计算外保温系统内存在结露或冷凝受潮 题：根据计算结果需要在基层设置隔汽层或选用水蒸气渗透阻 的饰面材料，施工单位应严格执行。计算方法可依据国家现行栏 准《民用建筑热工设计规范》GB50176、《居住建筑节能设计权 准》DB11/891等标准及相关资料。 3.0.5参照欧洲技术资料要求，外保温系统与基层墙体采用以 锚为主的联结方式时：安全系数取3（包括风荷载设计值与标 直的比值1.5），而以粘为主时，安全系数约取10（包括风荷牵 设计值与标准值的比值1.5）。按照打褶玻璃棉板抗拉强度大一 7.5kPa：对照北京地区不同高度最大风荷载标准值wk（表1 如打褶玻璃棉板外保温系统采用以粘为主的联结方式，适用高用 受限较大。 所以，本规程中规定打褶玻璃棉板与基层墙体采用以锚为 的联结方式。粘结起辅助联结、临时固定、保证系统平整度的代 用。进行安全性计算时，不考虑粘结强度。风荷载设计值通常取 39

3.0.2本条强调了对外保温系统的整体技术要求与配套供应 外保温首先是一个系统，不是各组成材料的简单堆砌，并不是全 部组成材料都达到其技术要求后就能自动满足系统的技术要求 相邻材料之间还有个相容性的问题

3.0.3玻璃棉板的水蒸气渗透阻较小SB／T 10725-2012 木质门安装规范，当基层墙体为加气混

土等多孔材料时，如果外饰面水蒸气渗透阻较大，会存在系统冷 凝受潮和内部结露的风险。本条强调当基层墙体为加气混凝土或 其他多孔材料时，应注意设计采取的防止外保温系统内部发生结 露的措施。如经设计计算外保温系统内存在结露或冷凝受潮问 题，根据计算结果需要在基层设置隔汽层或选用水蒸气渗透阻小 的饰面材料：施工单位应严格执行。计算方法可依据国家现行构 准《民用建筑热工设计规范》GB50176、《居住建筑节能设计标 崔》DB11/891等标准及相关资料。

锚为主的联结方式时，安全系数取3（包括风荷载设计值与标准 值的比值1.5），而以粘为主时，安全系数约取10（包括风荷载 设计值与标准值的比值1.5）。按照打褶玻璃棉板抗拉强度大于 7.5kPa，对照北京地区不同高度最大风荷载标准值Wk（表1）， 如打褶玻璃棉板外保温系统采用以粘为主的联结方式，适用高度 受限较大。 所以，本规程中规定打褶玻璃棉板与基层墙体采用以锚为主 的联结方式。粘结起辅助联结、临时固定、保证系统平整度的作 用。进行安全性计算时，不考虑粘结强度。风荷载设计值通常取

标准值的1.5倍，考虑到锚栓类别选择不当、钻孔直径过天、锚 固钉插方法不对、钻孔深度不足、锚盘与玻纤网相对位置错 误、老化等可能存在的问题，安全系数取2。

打褶玻璃棉板外保温系统与基层墙体的破环形式可分为两 种：一是锚栓从基层墙体中拨出，系统破环，其出现的可能性可 用锚栓在基层墙体中的抗拉承载力标准值衡量；二是锚栓仍留在 基层墙体中，打褶玻璃棉板被穿透，系统破坏，可用系统的穿透 力标准值衡量。 锚栓抗拉承载力标准值在试验室中测得，所用墙体与工程墙 体可能存在差异。为保证系统的联结安全性，施工前，施工单位 应按照现行行业标准《外墙外保温用锚栓》JG/1366一2012附 录B的规定在工程墙体基面上进行锚栓的现场抗拉承载力试验： 并与设计单位洽商，根据本条第3款复核确认锚栓数量。穿透力

DB11/T 11172014标准值由系统供应商提供外墙装饰施工方案，试验方法依据本规程附录A。锚栓数量可参见本规程表2。经验证，锚栓与打褶玻璃棉板之间压有一层玻纤网时，系统穿透力远大于锚栓直接压打褶玻璃棉板的情况。即，打褶玻璃棉板外保温系统最好采用双层玻纤网增强抹面层，锚栓压住底层玻纤网的构造。底层玻纤网起加强打褶玻璃棉板外保温系统整体性、防止发生锚栓仍留在基层墙体中而打褶玻璃棉板被穿透脱落的情况：面层玻纤网则主要起加强系统的抗裂性的作用。现行行业标准《外墙外保温用锚栓》JG/1366仅适用于“以粘结为主、机械锚固为辅外墙保温系统中附加锚固所用的锚栓”，规定的抗拉承载力标准值下限较低，如锚栓生产厂能提供专用于以锚为主的外保温系统、抗拉承载力更高的产品，而设计文能采信该企业承诺的技术指标作为设计依据，计算得到的外保温所需锚栓的数量将会相应降低（表2）。表2打褶玻璃棉板外保温系统所需锚栓数量（个/m²）力值[i}(kN)0.30. 40. 50.60.81. 01. 21. 5高度（m）20m17.112. 810.38.66.45. 14.33. 450m21.416.012.810.78.06.45.44.3100m25.619.215.412. 89.67. 76. 45. 1150m28. 321. 217. 014.210.68.57. 15.7注：抗拉承载力标准值和穿透力标准值的较小值。3.0.6根据本规程的要求，缝制玻璃棉板垂直于表面的抗拉强度及其与胶粘剂的拉伸粘接强度均应不低于50kPa。即使参照欧洲技术资料安全系数取10，缝制玻璃棉板垂直于表面的抗拉强度及其与胶粘剂的拉伸粘接强度也能够满足儿乎任何高度外保温工程的抗风荷载要求，保证系统与基层墙体的联结安全性。因41

此，本规程中要求缝制玻璃棉板外保温系统采用粘锚结合、以粘 为主的联结方式，锚栓的作用是辅助联结、施工初期抵抗负风压 和防止缝制玻璃棉板滑移。 为确保外保温系统的安全性，本条规定外保温墙体施工前需 采用与施工方案相同的胶粘剂进行拉伸粘结强度的试验，平均值 应不小于O.3MPa。当强度不满足要求时，应视破环形式采取相 应处理措施，更换胶粘剂或对基层墙体进行基面处理。 粘结面积率应为胶粘剂在玻璃棉带上涂布面积率和与基层墙 休粘结面和兹的小值