标准规范下载简介
HG／T 5877-2021 防水透湿薄膜用热塑性聚氨酯（TPU）颗粒料.pdfICS 83.040 G.32
人民共和国化工行业标准
HG/T5877~5879—2021
XXXX学院培训中心室内精装修工程施工组织设计（实施版本）防水透湿薄膜用热塑性聚氨酯（TPU 颗粒料、避孕套用水性聚氨酯树脂 和织物涂层用水性聚氨酯树脂
ICS 83. 040 G 32
中华人民共和国化工行业标#
HG/T 5877—202
防水透湿薄膜用 热塑性聚氨酯 （TPU） 颗粒料
Thermoplasticpolyurethane(TPU)granuleforwaterproofandbreathablefilm
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氨酯塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC8）归口。 本标准负责起草单位：浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司。 本标准参加起草单位：万华化学集团股份有限公司、山东一诺威聚氨酯有限公司、浙江环龙新材 科科技有限公司、保定邦泰高分子新材料有限公司、黎明化工研究设计院有限责任公司。 本棕准主要起草人，陈敏、陈光静、张俊伟、白子文、何微娜、陈淑海、杨薪、史淑慧
防水透湿薄膜用热塑性聚氨酯（TPU)颗粒料
本标准规定了防水透湿薄膜用热塑性聚氨酯（TPU）颗粒料的分类、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于防水透湿薄膜用热塑性紊氨酯（TPU）颗粒料
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528—2009石 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法 （邵尔硬度） GB/T533—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T 2918—2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T4744—2013 纺织品防水性能的检测和评价静水压法 GB/T6679—2003 固体化工产品采样通则 GB/T12704.2—2009 纺织品织物透湿性试验方法 云第2部分：蒸发法 HG/T3862—2006 塑料黄指数试验方法 SH/T1770一2010塑料聚乙烯水分含量的测定
根据防水透湿薄膜用热塑性聚氨酯（TPU）颗粒料所制备的防水透湿热塑性聚氨酯薄膜透湿性 能的不同，将防水透湿薄膜用热塑性聚氨酯（TPU）颗粒料分为低透型、中透型和高透型。
防水透湿薄膜用热塑性聚氨酯 粒料技术性能应符合表1的规定。
表1防水透湿薄膜用热塑性聚氨酯（TPU）颗粒料技术性能
试样制备和试样处理按表2的规定进行。 （23±2）℃、相对湿度（50±10）% 年在该环境条件下进行性能测试
显薄膜用热塑性聚氢酯（TPU）颗粒料试样制备
取不少于100g的颗粒料，置于自然光线或40W灯光下，目测。
接SH/T1770一2010中规定的方法进行测试，其中试样为颗粒料。试验结果以两次平行测定结 果的平均值表示，数值修约至小数点后3位。 注：也可用其他方法如热失重法测试，但同一试样采用其他方法测试与卡尔·费休库仑法得到的试验结果相对偏 差应小于土10%，若试样结果影咱判定，测试结果以卡尔·费休库仑法为准。
6.3黄度指数（YI)
按HG/T3862一2006中规定的方法进行测试，其中试样为颗粒料，在国际照明委员会（C 准照明体D65光源的10°观察者视场下测试。试验结果以3次平行测定结果的平均值表示，数值 至小数点后1位。
按GB/T533一2008中规定的方法A进行测试。试验结果以两次平行测定结果的平均值表 值修约至小数点后2位。
按GB/T531.1一2008中规定的邵A硬度计法进行测试，测量位置距离试样任一边缘分别至少 9mm，弹簧试验力保持时间为1s，在测试表面不同位置进行5次测量。取中值为试验结果，数值修 约至整数。 邵氏A型硬度计压针的结构见图1。
6.6拉伸强度和断裂伸长率
图1邵氏A型硬度计压针
按GB/T528一2009的规定进行测试，其中试样为1型哑铃状试样，裁切制备试样时按平行 方向裁取试样。试验结果以3次平行测定结果的中位数表示，拉伸强度数值修约至小数点后1 裂伸长率数值修约至整数
6.8水蒸气透过率（MVT
按GB/T12704.2一2009中8.2规定的方法B（倒杯法）进行测试，其中： a）试验条件应符合GB/T12704.2—2009中7b）的规定； b）透湿杯：内径至少62mm，杯深20mm~30mm;
按GB/T12704.2一2009中8.2规定的方法B（倒杯法）进行测试，其中： a）试验条件应符合GB/T12704.2—2009中7b）的规定； b） 透湿杯：内径至少 62 mm，杯深 20 mm~30 mmi
试验箱内循环气流速度为0.1m/s~0.3m/s； 按GB/T12704.2一2009中8.2.1注透湿杯的水量应确保在GB/T12704.2一2009中 8.2.3倒置试验组合体前，使水距试样下表面（19士6）mm，并称量记录重量m1； e 试验组合体在试验箱中试验时间为4h后，称量记录重量㎡2； 结果计算按公式（1）进行：
试验箱内循环气流速度为0.1m/s~0.3m/s； 按GB/T12704.2一2009中8.2.1注入透湿杯的水量应确保在GB/T12704.2一2009 8.2.3倒置试验组合体前，使水距试样下表面（19士6）mm，并称量记录重量m1； e 试验组合体在试验箱中试验时间为4h后，称量记录重量m2； 结果计算按公式（1）进行
按GB/T4744一2013中规定的方法进行测试，其中： a）夹持试样前，在试样不与水接触的一面叠放一层规格为50D的特里可特布料，布料尺寸应 大到可以覆盖住检测口，并将试样和特里可特布料夹紧，使夹持器边缘与容器边缘完全 吻合； b） 试验水温为（20士3）℃，水压上升速率为100kPa/min； 试验结果以5个试样测试值的平均值表示，数值修约至小数点后1位； d 若水位不断上升仍不出现第三处渗水点，则记录出现第一处渗水点或第二处渗水点的压力值 并在报告中说明。
按GB/T4744一2013中规定的方法进行测试，其中： a）夹持试样前，在试样不与水接触的一面叠放一层规格为50D的特里可特布料，布料尺寸应 大到可以覆盖住检测口，并将试样和特里可特布料夹紧，使夹持器边缘与容器边缘完全 吻合； b） 试验水温为（20士3）℃，水压上升速率为100kPa/min； 试验结果以5个试样测试值的平均值表示，数值修约至小数点后1位； d） 若水位不断上升仍不出现第三处渗水点，则记录出现第一处渗水点或第二处渗水点的压力值 并在报告中说明。
品检验为型式检验和出厂
7.2.1型式检验项目
型式检验项目见表3。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）正常生产时每年进行一次检验； b 如结构、原料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； 产品长期停产半年后，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时，
北京XXX大学地下室装修施工组织设计方案7. 2. 2判定规则
检验结果均达到第4章要求，即为合格品。
7.3.1出厂检验项目
7.3.2组批规则与抽样方率
按照同一配方、同一生产工艺、同一时间连续生产的不大于100t为一批。按GB/T6679一2003 进行抽样，同一批至少随机取样1次进行抽检
检验结果均达到第4章要求，判定该批次产品合格。 检验结果若有不合格项，应再次在原批样品中双倍抽样对不合格项进行复检，复检仍不合格的判 定该批次产品不合格，复检合格的判定该批次产品合格
DB36／T 1233-2020 地名地址地理编码服务规范8标志、标签和随行文件
本产品的包装袋外应粘贴有明显的产品标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标， 型号、生产日期、生产批号和净质量。