GB／T 5039-2022 标准规范下载简介
GB／T 5039-2022 杉原条.pdfICS 79.040 CCS B 68
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GB/T 50392022
本文件规定了杉原条的要求、检验方法和抽样、判定方法及材积计算。 本文件适用于杉原条的生产 和流通领域
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 件护坡桩施工方案[1]，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 本文件。 GB/T155原木缺陷 GB/T4815杉原条材积表 GB/T15787原木检验术语 GB/T17659.1原木锯材批量检查抽样、判定方法第1部分：原木批量检查抽样、判定方法
.2.1梢端直径：6.0cm~8.0cm。 2.2检尺长：自5m以上，以1m进级，足1m进级，不足1m舍去。 2.3检尺径：自8cm以上。检尺径小于等于14cm的，按1cm进级，四舍五人至厘米；检尺 4cm以上的，按2cm进级，尺寸不足2cm时，足1cm进级，不足1cm舍去。
允许限度应符合表1的规
注：本表未列缺陷不计。
推荐使用下列工具： 钢卷尺，精度1mm； 围尺，精度1mm； 卡尺，精度1mm； 钢直尺，精度1mm。
推荐使用下列工具： 钢卷尺，精度1mm； 围尺，精度1mm； 卡尺，精度1mm； 钢直尺，精度1mm
，经进舍后的长度为检尺长。长度检量以米(m)为单位，量至厘米（cm)
5.2.2.1在距大头锯口（或斧口）最短侧到2.5m处去皮检量，自14cm以上的按2cm进级，不足2cm 时，凡足1cm的进级，不足1cm的舍去；不足14cm的按1cm进级，凡足0.5cm进级，不足0.5cm舍 去，经进舍后的直径为检尺径。直径检量以厘米（cm)为单位，量至毫米（mm）。 5.2.2.2检量直径处遇有节子、树瘤等不正常现象时，应向梢端方向移动至正常部位检量；如直径检量 部位遇有夹皮、偏枯、外伤和节子脱落而形成凹陷部分时，应将直径恢复其原形检量。 5.2.2.3用卡尺检量直径时，其长短径均量至厘米，以其长、短径的平均数经进舍后为检尺径。
5.2.3劈裂材尺寸检量
3.1大头劈裂未脱落的，其中最大劈裂端头断面厚度（指进舍后尺寸)相当于检尺径的不计，小于
3.1大头劈裂未脱落的，其中最大劈裂端头断面厚度（指进舍后尺寸)相当于检尺径的不计，小于检
GB/T50392022
尺径的，材长应扣除劈裂全长的二分之一后量起，重新确定检尺长，原检尺径不变。 5.2.3.2大头劈裂已脱落的，其端头断面厚度（指进舍后尺寸）相当于检尺径的不计，小于检尺径的，材 长应扣除到相当于检尺径处的长度量起，重新确定检尺长，原检尺径不变。 5.2.3.3大头劈裂长度自2.5m以上的，其检尺径在离大头2.5m处检量。劈裂未脱落的，以原直径 （扣除裂隙后的直径)经进舍后为检尺径，材长应扣除劈裂全长二分之一后量起，重新确定检尺长；劈裂 已脱落的，以其长、短径的平均数，经进舍后为检尺径，原检尺长不变。 5.2.3.4梢端劈裂，不论是否脱落，其材长均量至所余最大一块厚度（实足尺寸）不小于6cm处为止。
5.3.1.1材质指标按表1的规定执行。 5.3.1.2评定等级时，自两种以上缺陷或同一种缺陷分布在不同部位的，应以降等最低的一种缺陷 为准。 5.3.1.3检量各种缺陷的尺寸单位规定为：外夹皮长度、弯曲内曲水平长度、弯曲拱高、纵裂、外伤及偏 枯深度，量至厘米，不足1cm的舍去；其他缺陷均量至毫米，不足1mm的舍去。 5.3.1.4检尺长范围外的缺陷除漏节和心材腐朽外，其他缺陷不予计算。
5.3.2.1节子计算起点：检尺径自20cm以上，节子直径大于或等于30mm计算；检尺径小于20cm， 节子直径大于或等于20mm计算，节子直径应检量颜色较深、质地较硬部分。 5.3.2.2节子个数统计：是在检尺长范围内选择节子数量最多的任意1m长范围内查定，但跨在该1m 长一端交界线上不足二分之一的节子不予计算，统计1m长范围内节子个数时，死节、漏节相加计算。
漏节不论其尺寸大小，均查定全材长范围内的个数
5.3.4.1断面上的边材腐朽，以通过腐朽部位径向量得的最厚度（深度）与检尺径相比，以百分率计； 材身上的边材腐朽，以腐朽弧长最宽处量得的厚度（深度）与检尺径相比，以百分率计；边材腐朽弧长不 超过该断面圆周长的一半者，则以该腐朽厚度（深度）二分之一与检尺径相比，用百分率表示。精确 至1%。 5.3.4.2表现在端头断面或材身同一横断面上的多块边材腐朽，其同一横断面上的多块边材腐朽弧长 应相加计算。 5.3.4.3表现在材身上的多块腐朽，以弧长最大一块的最宽处量得的腐朽厚度（深度）为准。 5.3.4.4材身、断面均有边材腐朽（含贯通到断面的）应以降等最低的一处为准。断面上边材腐朽与心 材腐朽相连的，按边材腐朽评等；断面边材部位的腐朽未露于材身外表的，按心材腐朽评等。 5.3.4.5检量材身上的边材腐朽厚度（深度），以钢直尺顺材长方向贴平材身表面径向量取。
3.5.1在同一断面上的各种形状或分散的心材腐朽均合并相加，调整成相当于腐朽的实际圆形了 检尺径相比，用百分率表示。精确至1%
在同一断面上的各种形状或分散的心材腐朽均合并相加，调整成相当于腐朽的实际圆形直径 相比，用百分率表示。精确至1%。
5.3.5.2已脱落劈裂材的劈裂 货通到材身衣面 的，按心材腐朽计算。检量时应与材长方向成垂直检量其腐朽最大宽度作为心材腐朽直径，与检尺径相 与检尺径相比，用百分率表示。精确至1%。
纵裂是检量裂纹长度与检尺长相比。 3mm以上计异，目两茶以 裂，彼此相隔的木质宽度不足3mm的，应合并为一条计算长度，大于或等于3mm的，应分别计 长度。检量材身方向的长度，沿材身方向的裂纹长度与检尺长相比，用百分率表示。精确至1%。
在检尺长范围内，任意选择虫眼最多的1m长范围内查定个数。查定虫眼个数时，跨在1m长交 界线上和检尺长终止线上及断面上的虫眼均不计；直径小于3mm的虫眼和表面虫沟不计。虫眼直径 以贴平原木材身表面检量最小直径为准
5.3.8.1检量弯曲时，应从天头锯口（或斧口)拉一直线至小头检尺长终点，其直线贴树十两个落线点间 的距离为内曲水平长，与该水平长成垂直量取最大弯曲拱高，以最大弯曲拱高与该内曲水平长相比，用 百分率表示。精确至1%。 5.3.8.2检量弯曲拱高时，如有几个弯曲，评等时应以最大弯曲拱高为准；遇有两处弯曲拱高相等，应以 降等最低的一处为准。 5.3.8.3检量内曲水平长时，遇有节子、树瘤或凸包、外伤等不正常现象时，应移到正常部位检量。
5.3.9.1外夹皮、偏枯深度不超过3cm的不计；深度超过3cm的，以其径向量得的深度与检尺径相比， 用百分率表示。精确至1%。 5.3.9.2外夹皮、偏枯处有木质腐朽的，按边材腐朽计算，如腐朽进人树干内部的，按边材腐朽和漏节降 等最低的一种计算。精确至1%
10.1外伤包括力奔砍伤 眼不订） 10.2外伤检量是与材长方 尺径相比，用百分率表示。精确至1%
检量大头断面上各种形状的抽心，应调整为相当于圆形的抽心直径与检尺径相比，用百分率表示 精确至1%
检量大头断面上各种形状的抽心，应调整为相当于圆形的抽心直径与检尺径相比桥梁桥面铺装施工方案，用百分率表 角至1%。
5.4.1产品的标志：用号印、色笔、毛刷等标志在原条大头断面或离大头断面50cm的材身上。 5.4.2标志的顺序：等级、长级、径级，必要时加盖检验责任号印。 5.4.3等级号印代表符号见表2。
5.4.1产品的标志：用号印、色笔、毛刷等标志在原条大头断面或离大头断面50cm的材身上。 5.4.2标志的顺序：等级、长级、径级，必要时加盖检验责任号印。 5.4.3等级号印代表符号见表2。
GB／T 18161-2020 飞行塔类游乐设施通用技术条件表2等级号印代表符号
5.4.4长级可用色笔、毛刷等方法，以阿拉伯数字标志检尺长度
表3径级号印代表符号