标准规范下载简介
GB／T 20422-2018 无铅钎料.pdfICS25.160.50 33
CB/T 204222018
xx中学全塑胶型运动场施工方案GB/T 20422—2018
GB/T 2042220
本标准规定了无铅针料产品的型号、技术要求、试验方法、检验规则、以及包装、标志、质量 本标准适用于电气电子设备、通讯设备等引线及部件连接时使用的无铅钎料。
4.1.1钎料型号由主要合金组分的化学元素符号组成，第一个化学元素符号表示钎料的基本组分，其 他元素符号按其质量分数顺序列出，当几种元素具有相同的质量分数时，按其原子序数顺序排列。 4.1.2公称质量分数小于0.1%的元素在型号中不必标出，如某元素是钎料的关键组分一定要标出时 可仅标出其化学元素符号。
本标准中完整钎料型号示例如下：
GB/T20422—20185技术要求5.1产品形态无铅钎料产品形态包括铸锭、板、条、棒、丝、丸、预成型、球、环、带、粉和膏等，具体产品形态由供需双方协商确定。无铅钎料产品形态与产品单元对照见表1。表1产品形态与产品单元对照钎料形态产品单元铸锭、条、板、棒一个铸锭、一条、一个板、一个棒丝或带盘或一卷预成型和环、球、丸或粉一定质量的独立包装膏状钎料中的粉一定质量的独立包装5.2化学成分无铅钎料的化学成分应符合表2的规定，数值修约按照GB/T8170的规定进行。表2无铅钎料的化学成分化学成分"（质量分数)/%熔化温度型号范围/C杂质SnAgCuBiSbInZnPbFeAsAlCd总量0.20~Sn99.7Cu0.3227~235余量0.100.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.20.40Sn99.3Cu0.7227余量0.100.5~0.90.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn97Cu3227~310余量0.102.5~3.50.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn97Ag3221~224余量2.8~3.20.050.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn96.5Ag3.5221余量3.3~3.70.050.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn96.3Ag3.7221~228余量3.5~3.90.050.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn95Ag5221~240余量4.8~5.20.050.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn98.5Ag1Cu0.5217~227余量0.8~1.20.3~0.70.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn98.3Ag1Cu0.7217~224余量0.8~1.20.5~0.90.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn96.5Ag3Cu0.5217~220余量2.8~3.20.3~0.70.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn95.5Ag4Cu0.5217~219余量3.8~4.20.3~0.70.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn95.8Ag3.5Cu0.7217~218余量3.3~3.70.5~0.90.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.2Sn95.5Ag3.8Cu0.7217余量3.6~4.00.5~0.90.100.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.20.8~Sn96Ag2.5Bi1Cu0.5213~218余量2.3~2.70.3~0.70.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.21.2Sn99Cu0.7Ag0.3217~227余量0.2~0.40.5~0.90.060.100.0010.070.010.020.030.0010.0020.22
其他类型粉状颗粒由供需双方协商。 5.3.4带状钎料的横截面应为矩形，厚度公差取公称厚度的土5%或土0.05mm中的较大者，宽度公差 取公称宽度的土5%或土0.05mm中的较大者
药芯钎料中的钎剂含量与其公称含量的偏差不应大于士0.3%。
药芯针料中的钎剂应均匀连续。不应有断空缺陷，其断空质量指标（出现断空缺陷的段数/总段数 应小于1.5%
钎料表面应光洁，外观质量均匀一致，不应有影响钎焊性能的污染物或表面氧化物。
6.1.1化学成分分析试样应在每批针料中任取不小于3个代表性样品均匀组成一个分析试样。 6.1.2钎剂含量的检验每批取2个试样进行。 6.1.3表面质量和外形尺寸检验每批应取不少于10件的试样进行。 6.1.4每批粉状钎料的取样数量由供需双方协商确定。 6.1.5试样应从出厂检验合格的同批产品中随机抽样。
钎料化学成分常规分析推荐采用原子发射光谱法和原子吸收光谱法，部分元素分析按照YS/T746 方法进行，其余元素分析按供需双方协商的方法进行。
粉状钎料颗粒尺寸分布推荐采用GB/T1480的规定进行。粉状钎料颗粒粒度试验方法1 商确定
6.4丝状钎料外形尺寸
及其他形状钎料的外形尺寸用相应精度的测
药芯钎料中钎剂含量的测定方法推荐按附录B的规定进行，或由供需双方协商确定。
在按规定数量（供需双方协商)抽取的每轴（卷)针料样本上，离端头1m截取600mm长的丝材，每 100mm长度横向截断成6节，观察其横断面上钎剂的均匀性，用剪刀纵向剖开丝材，观察其钎剂的连 续性。
在按规定数量（供需双方协商）抽取的每轴（卷）针料样本上，离端头1m截取2~3 隔10mm用剪刀呈30°～40°角剪断，统计出现断空缺陷的段数
成品钎料应按批号检验，批量是指钎料制造商在其质量保证程序中规定的常规产品数量。
钎料制造商应书面提供钎料的化学成分、尺寸、外观等主要性能参数，并声明“当按照本 提供的钎料满足该标准要求”
任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。对于钎料成分化学分析，仅复验那些不满足要求的 元素。加倍复验结果应符合该项检验的规定。 如复验结果仍不合格，则该批钎料不能作为符合本标准的成品交货
8.1.1粉状钎料产品应装人对性能无影响的容器内，并严格密封。 8.1.2钎料用纸箱、木箱、钙塑箱或纸桶包装，包装质量可由供需双方协商。 8.1.3外包装应坚固，应防热、防潮、防止碰伤和化学腐蚀，保证产品运输过程安全。
8.1.1粉状钎料产品应装人对性能无影响的容器内，并严格密封。
每件钎料产品的最小包装至少应清楚地标记下列信息： a）标准编号、产品型号； b）制 制造商名称及商标； c）夫 规格及净质量； d）批号及生产日期； e）健康和安全警告
制造商应对每炉钎料出具化学成分、尺寸、外观等质量证明。当用户提出要求时，制造商应提供检 验结果的副本及推荐的钎焊工艺规范
承台（系梁）、立柱施工方案GB/T20422—2018
表A.1本标准与IS09453：2014的章条编号对照情况
附 录 （规范性附录） 钎剂含量的试验方法
将试样表面先用丙酮洗净，再用蒸馏水洗，然后用去离子水进行冲洗，最后用乙醇脱
先用丙酮洗净，再用蒸馏水洗，然后用去离子水进行冲洗，最后用乙醇脱水干燥。
测定B.2中的试样重量m（精确到0.001g）。将试样放入烧杯中，加入100mL丙三醇或供需双方 协商的溶剂，加热使钎料熔化，使钎剂自钎料中完全分离，冷却使其凝固，取出凝固的钎料，用水洗涤后 再用乙醇洗涤，干燥后称重m2（精确到0.001g）。
按式（B.1)计算钎剂的质量分数：
按式（B.1)计算针剂的质量分数： m1 式中： m1— 试样的质量的数值对二甲苯行业节能降碳改造升级实施指南（2022年版）.pdf，单位为克(g)； m2 试样经试验、干燥后的质量的数值，单位为克（g）。