标准规范下载简介
GB50427-2015 高炉炼铁工程设计规范及条文说明.pdf中华人民共和国住房和城乡建设部 联合发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中华人民共和国国家标准
Codefordesignofblastfurnaceironmakingplant
主*部门：中国冶金建设协会 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2016年3月1日
龙池公馆大型建筑工程施工组织设计中华人民共和国住房和城乡建设部公告
住房城乡建设部关于发布国家标准
住房城乡建设部关于发布国家标准 《高炉炼铁工程设计规范》的公告
现批准《高炉炼铁工程设计规范》为国家标准，*号为 GB50427－2015，自2016年3月1日起实施。其中，第 6.0.11、12.0.1、12.0.11、14.2.1、16.0.9、21.1.2条为强制性 条文，必须严格执行。原《高炉炼铁工程设计规范》GB50427一 2008同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版 发行。
现批准《高炉炼铁工程设计规范》为国家标准，*号为 GB50427—2015，自2016年3月1日起实施。其中，第 6.0.11、12.0.1、12.0.11、14.2.1、16.0.9、21.1.2条为强制性 条文，必须严格执行。原《高炉炼铁工程设计规范》GB50427一 2008同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版 发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部 2015年6月26日
本规范是根据住房城乡建设部《关于印发（2013年工程建设 标准规范制订修订计划>的通知》（建标[2013]6号）的要求，由中 冶赛迪集团有限公司会同有关单位在原国家标准《高炉炼铁工艺 设计规范》GB50427一2008的基础上修订而成的。 在*制过程中，*制组进行了调查研究，总结了多年高炉炼铁 工程设计的经验；广泛征求了有关生产、设计、院校等单位的意见； 贯彻了国家现行的有关法律、法规、*策及标准，最后经审查定稿， 本规范共分21章，主要技术内容包括：总则，术语，基本规定 原料燃料和技术指标，总图运输，矿槽焦槽及上料系统，炉顶，炉 体，风口平台及出铁场，热风炉，渣铁处理，煤粉制备及喷吹，高炉 鼓风，高炉煤气净化及煤气余压利用，电气及自动化，给水排水，采 暖通风，节能及介质管线，建筑和结构，检化验，安全与环保。 本规范修订的主要内容是： 1.增加了总图运输、高炉鼓风、采暖通风、建筑及结构、检化验 等章节； 2.对原燃料指标、炉顶、炉体、出铁场、热风炉、渣铁处理、煤粉 制备及喷吹、煤气净化等章节的相应条款进行了修改； 3.对电气自动化、给排水、节能环保等章节内容进行了补充和 完善。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制条文的解释，中 国冶金建设协会负责日常管理，由中冶赛迪集团有限公司负责具 体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至中冶 赛迪集团有限公司（地址：重庆市渝中区双钢路1号，****：
总 则 术语 （2） 基本规定 （4） 原料燃料和技术指标 （5） 4.1 原料燃料 （5） 4.2 高炉生产技术指标 （8） 4.3 送风条件 （9） 总图运输 矿槽焦槽及上料系统 （12） 7 炉 顶 （14） 8 炉 体 9 风口平台及出铁场 （18） 10 热风炉 ·…（20） 11 渣铁处理 .·.... （21） 11.1炉渣处理 （21） 11.2铸铁机及修罐设施 （21） 12 煤粉制备及喷吹 （22） 13 高炉鼓风 （24） 13.1高炉鼓风机站 （24） 13.2富氧鼓风 （24） 14 4高炉煤气净化及煤气余压利用 （26） 14.1高炉煤气净化 （26） 14.2高炉煤气余压利用 （26） 15 电气及自动化 （27）
1.0.1为提高高炉炼铁工程设计水平和质量，实现技术先进、经 济合理、节约资源、安全实用、保护环境，制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建和改建高炉炼铁工程设计。 1.0.3新建高炉有效容积应达到1200m?及以上。沿海深水港地 区建设钢铁项目，高炉有效容积应大于3000m²。 1.0.4高炉炼铁工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行 有关标准的规定。
2.0.6炉腹煤气量（m²）
高炉炉腹产生的煤气量的总和，由鼓风、富氧、喷煤、鼓风湿度 等几部分产生的煤气组成。
2.0.7炉腹煤气量指数（m/min）
炉腹煤气量与炉缸断面积的比
operationrate
炉实际作业时间占日历时间的百欠
2.0.9焦比(kg/t)
2.0.12燃料比(kg/t)
ton hot metal
台炼每吨合格生铁所消耗的干小场
3.0.1高炉炼铁工程设计应以精料为基础，采用喷煤、高风温、高 压、富氧等炼铁技术，全面贯彻高效、低耗、优质、长寿、环保的炼 铁技术方针。 3.0.2高炉炉容级别按有效容积范围，宜分为1000m”、2000m”、 3000m²、4000m、5000m级。 3.0.3高炉炼铁工程设计，应按本规范的要求落实原料、燃料的 质量和供应条件。 3.0.4高炉炉容应大型化，新建高炉车间的最终高炉座数宜为 2座~3座。 3.0.5高炉炼铁工程设计应结合国情、厂情进行多方案技术经济 比较后确定方案。 3.0.6高炉炼铁工程设计.应设置副产物和能源回收利用、节能
3.0.1高炉炼铁工程设计应以精料为基础，采用喷煤、高风温、高 压、富氧等炼铁技术，全面贯彻高效、低耗、优质、长寿、环保的炼 铁技术方针。
3.0.6高炉炼铁工程设计，应设置副产物和能源回收利用、节
3.0.7高炉炼铁工程设计应符合
全规程》GB6222及《炼铁安全规程》AQ2002的有关规定。
4.1.1人炉原料应以烧结矿和球团矿为主，并采用高碱度烧结 矿，搭配酸性球团矿（自熔性球团矿）或部分块矿的炉料结构。 4.1.2人炉原料含铁品位及熟料率，宜符合表4.1.2的规定。
表4.1.2入炉原料含铁品位及熟料≥
注：平均含铁的要求不包括特殊矿，
4.1.3 烧结矿质量宜符合表4.1.3的规定。
表4.1.3烧结矿质量
求团矿质量宜符合表4.1.4的规定
表4.1.4球团矿质量
主：1不包括特殊矿石
2球团矿碱度应根据高炉的炉料结构合理选择，并在设计文件中做明确规 定，为保证球团矿的理化性能，宜采用酸性球团矿与高碱度烧结矿搭配的 炉料结构。 3球团矿碱度宜避开0.3～0.8的区间。 金市
表4.1.6 原料粒度
表4.1.7顶装焦炭质量
注：捣固焦配煤种类差异较大，捣固焦密度差异也较大，热工制度不完善，生产出 固焦的指标不能完全适应高炉生产的需要，故暂时未列人捣固焦的质量要求。 .8 高炉喷吹用煤应根据资源条件确定。喷吹煤质量宜符合
注：捣固焦配煤种类差异较大，捣固焦密度差异也较大，热工制度不完善，生 固焦的指标不能完全适应高炉生产的需要，故暂时未列人捣固焦的质量要
4.1.8高炉喷吹用煤应根据资源条件确定。喷吹煤质量宜符合 表4.1.8的规定
表4.1.8的规定，
表4.1.8喷吹煤质量
4.1.9人炉原料和燃料应控制有害杂质量。其人炉原料和燃料 有害杂质量控制值宜符合表4.1.9的规定。
4.1.9人炉原料和燃料应控制有害杂质量。其人炉原料和燃料 有害杂质量控制值宜符合表4.1.9的规定。
表4.1.9 入炉原料和燃料有害杂质量控制值（kg/t）
4.2高炉生产技术指标
4.2.1高 高炉设计年平均利用系数、燃料比和焦比宜符合表4.2. 的规定
表4.2.1高炉设计年平均利用系数、燃料比和焦比
注：1不包括特殊矿石炼铁的设计指标。
2燃料比中包括焦炭、煤粉和小块焦，且不考虑折算系数。
2 燃料比中包括焦炭、煤粉和小块焦，且不考虑折算系数。 3焦比中应含小块焦。
4.2.2高炉设计年作业率宜为97%。高炉设计年产量应按下式 计算： 高炉设计年产量（t)=高炉有效容积(m3）×设计年平均利用 系数[t/（m”·d)]×设计年作业率×
4.2.3高炉设计最高设备能力应按正常设计年平均利用系数增 加0.1t/（m”·d)～0.2t/（m²·d)预留。大于或等于2000m”高炉 最高设备能力不宜超过2.5t/（m”·d）。
4.2.4炼铁工序能耗计算方法以及常用的能源热值和折标煤
4.2.4炼铁工序能耗计算方法以及常用的能源热值和折标煤系
某滑坡治理工程施工组织设计炼铁工序单位能耗应符合表4.2.4
表4.2.4炼铁工序单位能耗
注：1 不包括特殊矿石炼铁的设计指标
不包括特殊初右炼铁的改订指标96.混凝土工施工安全技术交底， 2 电力折算系数为0.1229kgce/kW·h
. 电力折算系数为0.1229kgce/kW
4.3.1吨铁耗风量应根据高炉操作条件通过物料平衡和热平衡 计算确定。当不富氧时，冶炼每吨生铁消耗风量值宜符合表 4.3.1的规定