GB/T 12967.7-2010 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第7部分:用落砂试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性.pdf

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GB/T 12967.7-2010 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第7部分:用落砂试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性.pdf

吕及铝合金阳极氧化膜检测方法

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T 12967.7—2010

本部分规定了采用落砂试验仪测定阳极氧化膜耐磨性的方法。 本部分适用于铝及铝合金阳极氧化膜耐磨性的测定

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铝及铝合金阳极氧化膜检测方法

3.1 试样testspecimen 待检验的样品。 3.2 标准试样standardtest specimen 按附录A所给条件制备的样品。 3.3 协议参比试样agreedreferencespecimen 按供需双方所认可的条件制备的样品

使磨料通过导管自规定的高度落下,冲刷试样表面的膜层,直至磨出基材。用磨耗单位 用的磨料质量或时间来评定膜层的耐磨性,或用将检验结果和标准试样(附录A)或协议参 验结果相比较而获得的相对磨耗系数来评定膜层的耐磨性。

落砂试验仪主要由漏斗、导管、试样支架等部分组成,其结构示意图见图1。

落砂试验仪结构示意图

采用黑色碳化硅颗粒。磨料的粒度为GB/T2480一2008中规定的F80。磨料可重复使用 使用前应在105℃温度下烘干,并冷却至室温后使用

6.1 试验在室温,相对湿度小于80%的环境下进行。试验样品至少在此试验环境下放置 6.2试验时应注意避风。

切取大小适宜的待检试样,但不能损坏试样的检验表面。试样的最短边长度应不小于40 试样应在产品的装饰面上截取。当不能在产品上直接取样时,可以使用与产品相同材料以 处理条件制成的平板试样。

7.2.1用涡流测厚仪按GB/T4957规定的方法测量试样(7.1)的膜厚。 7.2.2将试样固定在落砂试验仪(5.1)的试样支架上,其受检面向上,调整试样使测定膜厚区域的中心 正好处在导管的正下方且受检面与导管的之间的角度成45°士1°。 7.2.3把经称量的磨料(5.2)加人漏斗(精确到1g),打开开关让磨料自由落下,同时开始计时,流量控 制在320g/min土10g/min,当试样(7.1)被磨耗部分露出2mm左右的基材或被磨耗部分的电阻值低 于5000Ω2时,立即关上开关停止落砂并停止计时,再称取所剩磨料的质量(精确到1g)。从以上2次 称量中,计算出磨穿试样(7.1)所需用的磨料质量,同时记录试验时间。

7.3相对磨耗系数的测量

在使用落砂试验仪测定试样的耐蘑性时,试验结果可以与标准试样(3.2)或协议参比试样(3.3)的 试验结果相比较,并用相对磨耗系数来表示。其值大于1时表示磨耗程度大于标准试样,小于1表示磨 耗程度小于标准试样。

7.3.2相对磨耗系数的测定

按7.2所规定的步骤,用标准试样(3.2)置换试样(7.2)后进行试验。 2.2 2使用协议参比试样(3.3)时,按7.2所规定的步骤,用协议参比试样(3.3)置换试样(7.2 式验。

按公式(1)计算试样的磨耗系数(f):

f## ......(1) 式中: f 蘑耗系数,单位为克每微米(g/μm)或秒每微米(s/μm); m 磨耗试样所需的磨料质量或试验时间,单位为克(g)或秒(s); d一试样的局部膜厚,单位为微米(μm)。

8.2.1按公式(2)计算标准试样的磨耗系数(f.):

f,一标准试样的蘑耗系数,单位为克每微米(g/μm)或秒每微米(s/μm); m,一磨耗标准试样所需的磨料质量或试验时间,单位为克(g)或秒(s); d,一标准试样的膜厚,单位为微米(μm)。 B.2.2按公式(3)计算以标准试样为基准的相对磨耗系数(W,):

GB/T 12967.7—2010

协议参比试样的磨耗系数,单位为克每微米(g/μm)或秒每微米(s/μm); m,一—磨耗协议参比试样所需的磨料质量或试验时间,单位为克(g)或秒(s); d:一协议参比试样的膜厚,单位为微米(μm)。 8.2.4按公式(5)计算以协议参比试样为基准的相对磨耗系数(W.):

W 以协议参比试样为基准的相对磨耗系数,无量纲值; f 试样的磨耗系数,单位为克每微米(g/μm)或秒每微米(s/μm); 2 协议参比试样的磨耗系数,单位为克每微米(g/μm)或秒每微米(s/μm)

城市轨道交通工程监理规程(试行).pdf试验报告至少应包括以下内容: a) 试样号; 6 本部分编号; c) 试验温度和相对湿度; d) 所用仪器的类型、型号; e) 所用磨料的种类; f 磨耗系数和(或)相对磨耗系数等试验结果; g) 电阻值(仅限于使用电阻值判定试验终点时); h) 试验点的数量和位置; i) 试验日期; ) 其他有关试验的说明

录规定了通过阳极氧化处理来制备耐磨试验用

CB/T 12967.7—2010

附 录A (规范性附录) 标准试样的制备

尺寸为(1.0~1.6)mm×70mm×140mm、牌号为1050A、状态为H14、表面无目视可见缺陷 板或符合YS/T242要求的铝板。

将阳极氧化后的试样(A.4.2)置于沸腾的醋酸铵水(采用去离子水)溶液(每升 pH值5.5~6.5)中封孔60min。

氧化后的试样(A.4.2)置于沸腾的醋酸铵水(采用去离子水)溶液(每升含有1g醋酸铵一氧化碳主装置区建筑工程塔内件施工方案, 6.5)中封孔60min。

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