QB 1929-2006 埋地给水用聚丙烯(PP)管材.pdf

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QB 1929-2006 埋地给水用聚丙烯(PP)管材.pdf

中华人民共和国轻工行业标准

埋地给水用聚丙烯(PP)管材

GB/T 12967.6-2022 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第6部分:色差和外观质量.pdfDlypropylenepipesforwatersupply

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

埋地给水用聚丙烯(PP)管材

本标准规定了以聚丙烯树脂为原料,经挤出成型的聚丙烯管材(以下简称“管材”)的材料、分类、 要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于40℃以下乡镇给水及农业灌溉用埋地管材

生产管材的材料,应为耐冲击聚丙烯树脂,其熔体质量流动速率MFR(230℃,2.16kg)≤2.3g/10min。 允许使用来自本厂的符合本标准的回用料,不允许使用其他来源的材料(色母料除外)

管材按公称压力分为0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa四个等级,分别对应S16、S10、S8、 S6.3四个管系列。管材按用途分为给水用和灌溉用。 4.2 压力折减系数见表1,管材的规格尺寸与公称压力的关系见表2,壁厚的偏差见表3

OB/T1929 2006

6.6熔体质量流动速率

从管材上切取足够的2mm~5mm大小的颗粒作为试样,按表4和GB/T3682一2000的 7 洛锤冲击试验

a)取10个试样,每个试样的长度相当于管材的公称直径,但不应小于200mm; b)试样两端不应有裂口、裂纹、毛边,冲击点在试样长度中间位置。 6.7.3状态调节 试样在0℃水浴1h以上。

试样在0C水浴1h以上

按表5中的锤头质量及高度进行冲击试验; 试样在处理条件下取出后应在10s内完成冲击: 每个试样只能冲击一次。

a)用肉眼观察,试样受到冲击后,管壁上出现裂纹、龟裂或破碎的现象判定为破损; b) 按表4规定10个样品冲击后,当破损数不大于1个时,判定为合格,不小于3个时为不合格 当破损数为2个时,应重新取双倍试样进行试验,试验结果不大于1个时为合格,否则为不合 格。

产品应经生产厂质量检验部门检验合格后并附有

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批,每批数量不超过50t。如果生 不足50t,则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成,交付时应注明批号,同一交 为一个交付检验批。

量限AQL为6.5,抽样方案见表6。

在计数抽样合格产品中,随机抽取足够的样品,进行纵向回缩率、静液压试验和落锤冲击试验。 式检验 型式检验项目为第5章规定的全部要求项目某消防工程施工方案,应按表7选取每一尺寸组中任

管材的尺寸分组及公称外径范围

7.4.2 一般情况下,每两年进行一次型式检验。若有以下情况之一,应进行型式检验: a) 正式生产后,若材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 产品因任何原因停产半年以上恢复生产时; C) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时

5.1、5.2、5.3按表6进行判定。其他项目指标有一项达不到规定时,则随机在该批中抽取双倍样 品进行复验,如仍不合格,则判该批为不合格批。卫生指标有一项不合格则判定为不合格。

管材应有永久性标志,间隔不超过1m。标志至少应包括下列内容: a) 生产厂名或注册商标; b) 一厂 产品名称(灌溉及饮水用应标明“灌溉用”或“饮水用”); c) 规格; d) 产品生产日期; e) 本标准编号。

管材应按相同规格捆扎, 求协商确定

管材在装卸和运输时,不应抛摔、曝晒、重压和碰伤。 8.4贮存

管材应堆放在室内库房高层建筑地下室总包工程施工组织设计,远离热源, 不应露大存放。堆放高度不应超过1.

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