标准规范下载简介
GA 160-1997 不燃性无机复合板通用技术条件.pdf本标准是根据国际标准化组织技术报告ISOTR1896：1991《绝热和防火用 不燃性纤维增强硅酸钙板或水泥板》制定的，技术内容上与ISOTR1896：1991 基本一致。编写规则上是按照GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标 准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》要求编写的。 编制本标准的目的是为了使我国的不燃性无机复合板有同一的产品标准，并 使国内该类产品的技术水平不低于国际上该类产品的技术水平。 依据ISOTR1896：1991指定本标准时，同时增加了与我国情况相适应而又 不妨碍国际通用的那些内容。由于GB5464《建筑材料不燃性试验方法》不适用 于复合（夹芯）材料的不燃性检验，本标准规定了复合（夹芯）材料的不燃性技 术要求和相应的试验方法。同时根据我国产品结构，增加了对密度在1.25g/cm ～1.50g/cm之间和密度大于1.50g/cm?的两类板材的技术要求。考虑到本标准规 定的产品主要用在有防火要求的建筑物上，因此对受热尺寸收缩率作了较严格的 规定。此外，本标准的使用范围不仅包括不燃性纤维增强水泥板和硅酸钙板，还 包括其他不燃性纤维增强无机板材。 本标准是关于防火安全产品的标准，应强制执行。 本标准是由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人：卢建国、李守德、龚斌
中华人民共和国公共安全行业标准
GB／T 38559-2020 工业机器人力控制技术规范本标准规定了不燃性无机复合板的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、 标志、标签和包装等通用技术条件。 本标准适用于不燃性纤维增强水泥板、不燃性纤维增强硅酸钙板、或其他不 燃性纤维增强无机复合板材
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标 准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使 用下列标准最新版本的可能性。 GB5464一85建筑材料不燃性试验方法 GB7019一86石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率测定方法 GB8040一87石棉水泥波瓦、平板抗折试验方法 GB8625一88建筑材料难燃性试验方法 GB8627一88建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB9978一88建筑构件耐火试验方法 GB10294一88绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB14402一93建筑材料燃烧热值试验方法 GB14403一93建筑材料燃烧释放热量试验方法 GA132一96材料产烟毒性分级 JC275一90加气混凝土导热系数测定方法
本标准采用下列定义。 不燃性无机复合板：采用无机材料为基材并添加各种改性物质，用纤维增强 能满足不燃性要求的复合板材（如：纤维增强水泥板、硅酸钙板或其他无机复合 板材）
不燃性无机复合板按其密度可分为6类其类别和基本物理力学性能见表1。
类别和基本物理力学性能
板材至少有一个表面是平整的，不应有裂纹、分层、缺角、鼓泡、孔洞、凹 陷等缺陷。
板材尺寸应符合表2要求。
4.2.2尺寸偏差允许值
板材的尺寸偏差允许值应符合表3的规定。
4.2.3边缘平直度和对角线之差允许值
板材的物理力学性能应符合表5的规定
不燃性无机物复合板的燃烧性能应符合表6的规定。
不燃性无机复合板用于有耐火要求的建筑结构时，应按GB9978的规定进 行耐火性能试验，其耐火性能应满足有关建筑设计防火规范的要求
不燃性无机复合板样品应在有代表性的合格产品中抽取，从每100张中抽取 3张为一组试样，每批产品应抽取三组样品，其中两组用于复验。 口寸和口寸户羊
a）精确到1mm的钢卷尺； b）精确到0.5mm的钢直尺； c）精确到0.05mm的游标卡尺
5.2.2长度和宽度测量
每个尺寸用钢直尺在板边的中点和距两端25mm处共测量三次，精确到 0.5mm。测量时应避开肉眼可见的局部缺陷，每次测量结果均应满足表3的要求。
在板的任一边，按图1所示的测量位置，用游标卡尺测量三个点的厚度，每 次测量结果均应满足表3的要求。
5.2.4边缘平直度测量
分别将板的四边靠在一条比板长的参考直线上，用游标卡尺测量板边和参考 直线变的最大距离，精确至0.05mm。该距离与其边长之比应满足表4的要求。
分别将板的四边靠在一条比板长的参考直线上，用游标卡尺测量板边和参考 直线变的最大距离，精确至0.05mm。该距离与其边长之比应满足表4的要求。 5.2.5对角线长度测量 用钢卷尺测量板的对角线长度，精确至1mm。两对角线长度之差应满足表4 6西
5.2.5对角线长度测量
用钢卷尺测量板的对角线长度，精确至1mm。两对角线长度之差应满足 的要求。
物理力学性能试件，均应在距板边不小于200mm的位置截取。其中，干态 抗弯强度和吸水饱和状态抗弯强度试件的截取位置见图2
按GB7019的规定测定。
5.3.3于态抗弯强度
图2抗弯强度试件截取位置
当试样厚度e≤20mm时，按图2a)实线所示位置从每张板截取2个试件； e>20mm时，按图2b)实线所示位置从每张板截取4个试件，试件尺寸见表7。 试件放入温度为100°℃～105℃的烤箱中烘至间隔2h两次连续称量的质量变化率
表7抗弯强度试件尺寸
试样厚度e≤20mm时，按图2a)虚线所示位置从每张板截取2个试件； e>20mm时，按图2b)虚线所示位置从每张板截取4个试件，试件尺寸见表7。 试件在5°C以上的水中放置24h以上后，取出用湿毛巾擦去表面水珠，立即按 GB8040－87中5.4和6.1.2的规定测试并计算试件的抗弯强度。取四次试验结 果的平均值作为试件吸水饱和状态的抗弯强度。
硅酸钙板和厚度e<20mm的板材按GB10294规定的方法测试，厚度 e>20mm的板材按JC275规定的方法测试
5.3.6.1试件准备
按5.3.1的要求截取300mm×300mm的试件2块，置于温度为23C+5°C、 相对湿度大于90%的环境中状态调节14d以上。采用蒸压工艺制作的板材，可免 去状态调节。
5.3.6.2试验与取值
式中：S一一吸湿变形率，%； L1一一参考点吸湿后的距离，mm； L2一一参考点干燥后的距离，mm。 取八组数据的平均值作为试样的吸湿变形率。
按5.3.1的要求截取600mm×600mm的试件一块，放于温度为23°C±5C、 相对湿度为50%+5%的环境中状态调节7d以上
杭州市某道路桥梁工程投标施工组织设计[下载自www.glzy8.com管理资源吧]5.3.7.2试验与取值
将状态调节后的试件水平放于支撑架上，试件的四个边缘受到支撑的宽度均 为10mm±2mm并在试件表面用沙袋加15N的均布荷载，测量试件中心距试件 架底面的高度；再将试件放在温度为23°C+5℃、相对湿度大于90%的环境中 21d后重新测量试件中心的高度。 按式（2）计算试样的吸潮下垂度：
5.3.8受热尺寸收缩率
按5.3.1的要求截取35mm×35mm的试件2块，置于温度为100°℃～105℃ 的烘箱中干燥至间隔2h两次连续称量质量变化率不超过+1%。取出放于干燥器 中冷至室温后，用游标卡尺测量相邻两条边的尺寸，精确至0.01mm。将试件放 于950°℃+10C的箱式电阻炉中4h后，取出放在干燥器中冷至室温，在原测点 重新测量该两条边的尺寸。 按式（3）计算受热尺寸收缩率：
式中，8一一受热尺寸收缩率，%； Li一－受热前的尺寸，mm； L2一一受热后的尺寸，mm。 取四组数据的平均值作为该试样的受热尺寸收缩率。 注：如果试件在热处理后破裂或分层，则结果无效。试验结果不作为判据 但应在报告中注明
按GB5464的规定测定炉内温升、火焰持续燃烧时间、燃烧质量损失率 5.4.2复合（夹芯）材料的不燃性
按GB8625的规定测定平均剩余长度、最小剩余长度、平均烟气温度、背 火面有无燃烧火焰；按GB8627的规定测定烟密度等级；按GB14402的规定测 定热值；按GB14403的规定测定释放热量；按GA132规定的方法测定烟气毒 性全不致死浓度。
式检验项目。必要时恒大昆海湖文明施工方案1（49P）.doc，可增加对上述两个项目的检验。 6.2有下列情形之一时，产品应进行型式检验并规定产品定型鉴定时被抽样的 产品基数应不少于100张。 a）新产品投产或老产品转厂的试制定型鉴定； b）正式生产后，产品的配方、工艺、原材料有较大改变时； c）产品停产一年以上恢复生产时； d）出厂检验与上次型式检验有较大差异时； e）正常生产两年时； f）国家质量监督季候或消防监督部门提出检验要求时。 6.3本标准中所规定的外观质量、尺寸偏差、边缘平直度偏差、对角线之差、 密度、干态抗弯强度、吸水饱和状态抗弯强度、吸湿变形率、受热尺寸收缩率为 出厂检验项目，必要时可按产品特点和预定用途或合同规定增加检验项目。
6.4检验结果判定原则