JCT 2089-2011 干混砂浆生产工艺与应用技术规范.pdf

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JCT 2089-2011 干混砂浆生产工艺与应用技术规范.pdf

人民共和国建材行业标准

干混砂浆生产工艺与应用技术规范

()中华人民共和国工业和信息化部发布

AQ 2002-2018标准下载丘混砂浆生产工艺与应用技术夫

本标准规定了干混砂浆的术语和定义、分类、符号和标记、原材料、生产工艺和设备、配合比设计 原则、产品要求、订货和交货、运输、施工设备、施工规则。 本标准适用于水泥基干混砂浆的生产、运输及施工质量控制。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB201铝酸盐水泥 GB/T1345水泥细度检验方法筛析法 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2015白色硅酸盐水泥 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB8076混凝土外加剂 GB9774水泥包装袋 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T14684一2001建筑用砂 GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB18588混凝土外加剂中释放氨的限量 GB/T18736高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB20472硫铝酸盐水泥 GB/T21120水泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB23439混凝土膨胀剂 GB50203一2002砌体工程施工质量验收规范 GB50209建筑地面工程施工质量验收规范 GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范 JB/T4735钢制焊接常压容器 JB/T5496振动筛制造通用技术条件 JC474砂浆、混凝土防水剂 JC475混凝土防冻剂 JC477喷射混凝土用速凝剂 JC/T1004陶瓷墙地砖填缝剂

JC/T1042膨胀玻化微珠 JG158胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 JG/T164砌筑砂浆增塑剂 JG/T230—2007预拌砂浆 JGJ63混凝土用水标准 JGJ70一2009建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ98砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ104建筑工程冬期施工规程 JGJ/T112天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程 JGJ144外墙外保温工程技术规程 SB/T10461干混砂浆散装移动筒仓

4.1.1干混砂浆按照用途分为普通干混砂浆和特种干混砂浆。 4.1.2普通干混砂浆按照用途分为:干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆、干混普通防水砂 浆,并采用表1的符号。

表1 普通干混砂浆符号

4.1.3特种干混砂浆按照用途分为:瓷砖粘结砂浆、耐磨地坪砂浆、界面处理砂浆、特种防水砂浆、 自流平砂浆、灌浆砂浆、外保温粘结砂浆、外保温抹面砂浆、聚苯颗粒保温砂浆、无机集料保温砂浆和 高分子聚合物改性砂浆,并采用表2的符号。

表2特种干混砂浆符号

5.1.1 原材料不应对人体、生物、环境造成有害影响,其放射性指标应符合GB6566的要求。 5.1.2 原材料的释放氨限量应符合GB18588的要求。 5.1.3原材料进厂时应有质量证明文件。 5.1.4原材料应按批复验:合格后方可使用

.2.1通用硅酸盐水泥的质量应符合GB175的要求,铝酸盐水泥的质量应符合GB201的要 骏盐水泥的质量应符合GB20472的要求,白水泥的质量应符合GB/T2015的要求,宜采用散 .2.2 根据干混砂浆产品特性也可选择其他胶凝材料,使用前应进行检验和试配。 .2.3检验的批次和处理方法如下:

.2.3检验的批次和处理方法如

B) 同一供货批的同一类干混砂浆宜采用同一水泥厂的同品种同强度等级水泥;

5.5.1使用时应符合相关标准要求或有技术依据,使用前应进行试验验证。 5.5.2用于砌筑砂浆时应符合JG/T164的要求。 5.5.3检验批量应以200t为一批;连续生产15d不足规定数量时,也以一批计。

5.6.1使用时应符合相关标准要求或有技术依据,使用前应进行试验验证。 5.6.2检验批量应以30t为一批;连续生产15d不足规定数量时,也以一批计。

5.7.1普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早 强剂、早强减水剂的质量应符合GB8076的要求,防冻剂的质量应符合JC475的要求、膨胀剂的质量 应符合GB23439的要求、防水剂的质量应符合JC474的要求,速凝剂的质量应符合JC477的要求。 5.7.2检验批量应按表4执行,当连续生产15d不足规定数量时,也以一批计。

5.8.1使用时应符合相关标准要求或有技术依据,使用前应进行试验验证。 5.8.2检验批量应以200t为一批:连续生产15d不足200t时,也以一批计。

5.9.1应与胶凝材料相容。 5.9.2宜使用无机氧化物颜料。 5.9.3检验批量应以10t为一批;连续生产15d不足规定数量时,也以一批计

5.10.1 合成纤维质量应符合GB/T21120的要求。 5.10.2 当使用其他纤维时,应确保纤维能在砂浆中均匀分散,其质量应符合国家相关标准 5.10.3检验批量应以10t为一批;连续生产15d不足规定数量时,也以批计。

5.11.1使用时应符合相关标准要求或有技术依据,使用前应进行试验验证。 5.11.2检验批量应以60t为一批;连续生产15d不足规定数量时,也以一批计。

6.1.1生产线宜采用模块化设计。 6.1.2生产线应采取隔音降噪措施,距其外侧1.5m处的噪声不应大于85dB(A),厂界噪声应符合 GB12348的要求。生产线应配置收尘系统,在正常工作时,正对生产线下风口距离50m,高度1.7m处的 粉尘浓度不应大于10mg/㎡。生产线适宜的工作环境为:温度1℃~40℃,相对湿度不大于80%。 6.1.3生产线安装调试完毕后,应无故障累计运行160h后,方可交付使用。正常生产时,应设置质 量控制点,在线控制。 6.1.4生产线上的上料装置、料仓、工作及检修平台等涉及人身安全的部位,应设置防护设施(如扶梯、 栏杆等),并应符合国家有关安全管理规定。 6.1.5生产线传动系统的运动部件应配置防护装置、联锁断电装置和警示信号装置。

6.2.1可采用串行式、塔楼式和简易式干混砂浆生产线。

6.2.1可采用串行式、塔楼式和简易式干混砂浆生产线。 6.2.2干混砂浆生产工艺流程可参见图1。

6.3集料烘干和筛分系统

6.3.1.1细集料应经干燥处理,干燥后含水率应小于0.5%。 6.3.1.2烘干设备宜采用回转式烘干机、振动流化床等装置。 6.3.1.3烘干设备宜采用自动化控制及在线测湿。生产中应测定干砂的含水率,每一工作班不应少于 1次,当含水率有显著变化时,应增加测定次数。 6.3.1.4烘干设备应在热风进风口和干砂出料口配置自动测温装置,出料温度不宜超过65℃。烘干设 备的热效率不应小于65%,热效率测试应符合国家相关标准。烘干设备应配置收尘系统。

6.3.2.1筛网孔径可分为4.75mm、2.36mm、1.18mm和0.60mm四级。 6.3.2.2筛分机可采用单层或多层振动筛。筛分机宜设置观察孔。筛分机的振幅、频率应可调整。筛 分机的其它技术性能应符合JB/T5496的要求。 6.3.2.3生产中应定期检查筛网的孔径和筛网的堵塞程度。

6.4.1 储料仓应配置料位指示器,宜采用在线料位显示。 6.4.2储料仓内应配置破拱装置。储料仓底部出料口应配置阀门。 6.4.3储料仓采用气力输送时,应配置安全装置。储料仓内压力不应大于4900Pa,并应配置收尘 装置。

表5砂浆的匀质性要求

6.4.5物料宜储存在专用的储料仓内,并标识清楚。

图1 干混砂浆生产工艺流程图

各组分应采用称重计量配料,轻集料可按体积计量配料。配料称应有法定计量部门签发的不 使用时应定期校验。

6.5.2生产线各组分的配料精度应符合表6的要求。

6.5.3计量装置应由称重传感器和称重显示控制仪组成。计量装置在脱离电脑系统时,应具备手动称 量功能。 6.5.4计量精度不应低于国家Ⅲ级秤的标准要求。 6.5.5配料装置应能连续计量不同配合比砂浆的各种材料,并应具有实际计量结果逐盘记录和存贮 功能。

6.6.1混砂浆各种原材料进入混合机时以及在混合过程中物料温度不应超过50℃。

6.6.2干混砂浆混合机填充系数宜控制在0.4~0.8之间。 6.6.3物料的最少混合时间应以保证物料的混合均匀为前提。物料的混合匀质性应符合表5的要求。 a)双轴浆叶混合机和单轴螺带混合机最少混合时间不宜少于300s; b)单轴浆叶混合机和立轴强制式混合机最少混合时间不宜少于120s; 6.6.4品种更换时,混合及输送设备应清理干净。 6.6.5正常生产时,应定期检查混合机搅拌叶片磨损和卸料门的密封。 6.6.6混合机正常工作时,距其外侧1.5m处的噪声不应大于85dB(A)。 6.6.7混合机的混和能力应与生产线的工作循环周期相匹配,动态下应有超载10%的能力。 6.6.8混合机卸料门的卸料时间不应超过18s;混合机的残留量不应大于0.10%。 6.6.9混合机的叶片、犁刀、铲片应采用耐磨材料制作且易于更换。叶片、犁刀、铲片与筒体的间隙 不应超过5ml。 6.6.10容量大于1500L的混合机筒体,应采用耐磨材料制作或增加可换性耐磨内衬。 6.6.11混合机检修孔盖与启闭电源应有安全保护联锁装置,当孔盖打开时应能自动切断电源。

6.7.1 散装车装料处宜设置手动控制装置或视频探头。 6.7.2 1 干混砂浆袋装成品应采用定量包装秤包装。 6.7.3 3定量包装秤和散装头处,应配置取样和收尘装置

6.8.1空气压缩机宜采用螺杆式压缩机,其供气量应大于生产线耗气量的1.5倍,工作压力不应小于 0.5MPa。 6.8.2贮气罐、气送粉料仓应配置安全阀。 6.8.3气路系统元件及管路安装应符合GB/T7932的要求

6.9.1生产线的动力配电、电气控制、照明等电气设备应符合GB5226.1的要求。 6.9.2烘干系统可采用联机控制或者单独控制。

无锡市旺庄路钢便桥搭设施工组织设计6.9.1生产线的动力配电、电气控制、照明等电气设备应符合GB5226.1的

IC/T 2089—2011

6.9.3控制系统应配置粗称、精称和卸空回零的功能。控制系统应配置给定多种配比,并能随时进行修 正物料称量值和配比的功能。控制系统应配置自动称量误差补偿功能。控制系统应配置显示被称物料设 定值和显示值的功能,所有数据应能储存或打印。

[天津]基坑内支撑梁拆除施工方案(海河杯)6.10.1生产线应配置收尘装置。 6.10.2收尘装置宜采用中央集中收尘和分散定点收尘相结合的方式。 6.10.3收尘能力应与生产线的粉尘排放量相匹配。

6.10.1生产线应配置收尘装置

7.1不同品种砂浆,其集料的颗粒级配应通过试验确定。 7.2干混砂浆配比设计时,应充分考虑其使用环境,满足使用要求。 .3 :干混砂浆配比设计时,其拌合物可操作性应满足施工要求。 7.4 干混砌筑砂浆配比设计应按照JGJ98执行;其他干混砂浆配比设计可参照JGJ98执行。 7.5 配比设计应明确产品拌合水掺量的范围。 7.6 3 生产配比应经试验室试配确定。 7.7 生产配比应在试验室配合比汇总表范围内。 7.8 当主要原材料和生产工艺发生变化时应重新进行配比设计和试配。

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