施工组织设计下载简介

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福田化工厂区职工住宅小区5#楼建筑工程施工组织设计

本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。

梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土泵站底板施工方案，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。

5.混凝土浇筑与振捣的一般要求：

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

（1）页岩空心砖、夹气混凝土砌块：必须满足设计要求和国家有关规范要求，GB13545－92《烧结空心砖和空心砌块》，GB13544－2000《烧结多孔砖》，GB5101－98《烧结普通砖》，砖进场必须有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用，使用规格：190×190×115mm，190×90×53mm。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。

（2）水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告（特别是安定性试验）合格后方可使用，符合GB175－1999。

（3）砂：长江特细砂，细度模数大于0.7，含泥量小于3％，必须经抽检合格后方可使用。

（1）砌体采用M5混合砂浆，搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分钟。

（2）每楼层或250㎡砌体的各强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块）试块。

将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。

（b）弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。

（c）找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面＋50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。

（d）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。

（e）排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。

（f）挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。

（g）砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。

(2)本工程框架内外填充墙均采用加气混凝土空心砌块,其施工工艺流程如下：

为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。

为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为8～12mm，砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。

为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于60mm。

砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm得钢筋，间距沿墙高不得超过50mm，伸入两侧墙中每边均应小于500mm，埋入长度从墙得留槎处算起，每边不小于500mm，末端应有900弯钩。

②天沟雨棚等部位：从下至上：1：6水泥炉渣0.5%找坡，20厚1：2水泥砂浆内掺5%防水剂。

屋面工程在结构封顶及外墙粗粉刷基本以及设备基础施工完成后进行，以免频繁的交叉施工破坏屋面防水层。

屋面工程施工期间要求天气晴好，尤其是在保温层及防水层施工不得在阴雨天气进行。

保温层保温材料（兼做找坡层），最薄厚度为30mm，施工中根据屋面坡度、坡向，计算出各部位保温层厚度。做到坡向、坡度正确。

采用巢湖牌32.5级水泥配制1：3水泥砂浆。假定砂子含水率为3%，则水泥：砂：水=1486：385：278（重量比）。

砂浆利用现场搅拌机搅拌，井架运输到屋面。由高到低铺设砂浆，为防止裂缝，可按照6m间距分缝，缝宽为20mm。找平层施工12小时后，须撒水保护。

基层处理剂在基层找平干燥、清洁面上无均匀涂刷两遍，使乳液渗入基层即可。

本工程屋面防水层采用SBS卷材防水层。

保护层按照常规方法施工，做到抹平压光，坡向、坡度正确，表面无泛砂、缺损开裂，块材保护层不得空鼓。

施工中及施工后，必须加强成品保护工作，找平层施工后3d内不得上人操作，保温层施工时,不得在其上面推车后搬移其他重物。防水卷材铺贴时，严禁交叉施工时将施工水流到基层不得在卷材上拖、拉施工器具。缸砖面层铺贴过程中，要及时清理表面污染，达到上人强度后，在用草酸溶液清洗面层污染部分，保证屋面观感质量。为确保施工质量，在屋面防水施工前，将另外编制详尽的特殊工序施工作业指导书指导作业。

（2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。

（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15～18m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。

（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1∶2水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。

（5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2～3mm。

（6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。

（7）防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。

（8）防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。

本工程装饰工程的施工顺序，采用先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰效果。

（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10％碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

（2）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。

（3）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。

抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。

（4）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。

应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。

（5）框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。

（6）砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。

施工程序为：结构层清理→水泥浆结合层一道→1:2（体积）水泥砂浆面层铁板赶光→铁抹子压光（三遍），其施工要点如下：

1.基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。

2.铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠压实、刮平，木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实。

3.面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。

4.稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆；拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底部稍干。

5.砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，体积比，砂须过3mm筛，切忌撒干水泥），静置10～20min，收水后压光，用木尺检查平整度。

6.面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护7～10d，每天洒水2～3次。

本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联系。

1.选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙水刷石。

2.测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。

3.细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。

（1）对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装。

（2）安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准确。

（1）安装时施工程序为：预留门窗洞口——→弹水平线与垂直线——→安装门窗框——→门窗框四周填嵌1：2水泥砂浆（密封）——→墙面内外粉刷——→安装门窗扇及附件——→检查校正——→嵌防水密封膏

（3）门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光滑。

（4）为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。

（5）待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装门窗扇。

（6）检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。

5.5.5门窗安装施工

1.门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再行安装。（防腐）

2.安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。

3.门扇安装的留缝宽度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.5～2.5mm，框与扇间上缝为1.0～1.5mm，门扇与地面间的空隙为：外门4～5mm，内门5～8mm，卫生间门10～12mm。

根据本工程的特点以及业主要求，决定采取平面分区、立体分层、统筹调试的施工总体原则进行该工程施工作业。施工总体原则是平面按各层工作面展开，立体按单项工程的工序有序进行，兼顾各区间作业，点线结合。

2.给排水工程施工顺序

主体施工中，当土建进度施工到一定楼层后，先插入塔楼排水的立管安装（立管安装要求在主体断水后两个月内完成），立管完成后，转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装，裙楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装。塔楼支管的UPVC管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入。

根据该工程的具体情况，结合本工程的情况，为达到整个工程的如期按质完成，确定施工顺序原则如下：

施工入场后，首先进行图纸会审及交底，并迅速插入随主体的预留预埋；在土建砌体形成后，抹灰施工前，将墙体内的线管、线盒敷设位。

5.6.2预制板安装工程

预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。

6.1工程阶段目标控制计划

根据所确定工程总目标和阶段如下：

总工期目标：总工期天。

各分部分项工程施工进度详见施工总进度计划图。

1.结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工；

2.室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期；

6.3各阶段材料的组织保障计划

项目部对施工各阶段的材料计划做出详细合理的安排，并严格实施计划，以保证工期和质量目标

第七章工程各目标保护措施

7.1工程质量保证措施

7.1.1工程质量保证体系

保证本工程一次交验达到国家及地方现行质量验收规范、规程规定一次验收合格。

严格执行ISO9001：2000系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程，施工工序受到严密监控。

2.建立健全质量保证体系

（1）在质量目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制，层层签订责任状。

（2）强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。

（3）完善管理办法：建立健全质量管理制度，严格交接程序，关键部位重点检查，严把质量关。

（4）在职工中开展全面质量管理知识教育，努力提高职工质量意识，建立班组QC小组，实行全面质量管理，以一流质量、一流速度、一流技术创建精品工程。

7.2工程工期保证措施

本工程工期目标60天，为保证按期交付，精心编制了工程总进度计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排。具体表现：建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。

本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出独立承包商招标计划和进场计划，技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划。安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

1.涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污顶面涂料。

2.工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。

3.大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿，正常天气下，大理石地面的养护时间不应少于7天，冬期施工应适当延长养护时间。

4.后续工程在大理石地面面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石地面上进行施工。

5.地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层。

6.冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇大风应关闭门窗。

7.4降低成本保证措施

1.在整个施工过程中，按施工组织计划各阶段的工作量，合理的配备劳动力，实行定额用工，限额领料，下达施工任务书，避免材料浪费和窝工现象，尽可能采购地产材料减少运费。

2.进行市场调查研究，采购质优价廉产品，做到一次投资长久受益，严禁使用不合格的产品，杜绝返工现象。

3.钢筋接头采用闪光对焊、电渣压力焊及机械连接等施工工艺，减少钢筋用量，从而降低工程成本。

4.投入充足的机械设备，提高机械化施工的能力，降低劳动强度，提高经济效益。

5.针对本工程混凝土现浇量较大的特点，模板投入一次到位，施工过程采用新工艺新技术，采取必要技术措施，缩短拆模时间和模板的周转时间，提高周转次数，从而加快施工速度，降低模板的摊销费用。

6.调动职工的积极性，提高劳动生产率。材料的保管工作确保无变质无失效的材料，避免造成浪费。开展增产节约、增收节支的活动，并进行评比，表扬先进。

7.混凝土、砂浆要集中搅拌，严格按配合比计量投料，尽量用散装水泥，并控制好标高，及混凝土成型的结构尺寸。

8.控制好柱、墙、梁的垂直平整度以减少抹灰用量。

9.配筋时根据现场所进钢筋统筹安排，昼减少钢筋接头。严禁长料短用。

10.强化技术保证措施，杜绝因质量不合格而反工，减少重复用工浪费材料。

11.施工中控制好梁柱板的垂直度，使抹灰工程中得以实现节约人工与材料。

第八章施工平面布置图

施工现场位于福州路与山阴路交叉处，交通运输比较方便；水电可直接与小区水电管网连接.搅拌站和塔吊已有总公司安排，办公和生活临时设施已建成，施工条件基事具备。

8.2施工平面布置原则

8.2.1施工平面布置原则

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：

1．现场布置尽量紧凑，节约用地。在保证施工顺序进行的前提下，布置紧凑、小规模高频次、节约用地可以便于管理，并减少施工用的管线，降低成本。

2．临时设施的布置，应便于施工管理及工人的生产和生活，使工人至施工区的距离最近，往返时间最少，办公用房应靠近施工现场且尽量使用现场原有建筑。

3．短运输、少搬运。在合理的组织运输，保证现场运输道路畅通的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是场内二次搬运，各种材料尽可能按计划分期分批进场，充分利用场地。各种材料堆放位置，应根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，运距最短，既节约劳动力，也减少材料多次转运中的消耗，可降低成本。

4．控制临时设施规模，降低临时设施费用。在满足施工的条件下，尽可能利用施工现场附近的原有建筑作为施工临时设施，多用装配式的临设，精心计算和设计，从而少用资金。

5．满足施工现场文明施工、安全防护和环境保护要求。

8.2.2施工总平面布置内容

1．施工场地状况及场地主要出入口交通状况。

2．各施工阶段施工平面布局按施工需要相应变化。

3．拟采用的施工方案、施工程序及顺序。

4．半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。

5．满足不同阶段、多个承包人、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。

6．各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。

7．实施严格的安全及施工标准，争创市级安全文明施工工地。

8.3施工平面布置及说明

8.3.1临时设施布置

根据施工现场实际情况，施工准备期及基础阶段，现场只考虑搭设临时办公室，工人宿舍可借助原有单元楼。

8.3.2主要机械设备布置

所有施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、材料装卸方便且运距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨碍和安全危害。

8.3.3堆场及加工场地布置

本工程堆场主要用于钢筋、架料、砌体、水泥、砂石堆放，加工场地主要有木材加工场。

8.4总平面文明施工规划

8.4.1施工道路及施工排水

施工场内道路用C20硬化，道路两旁设置排水沟，施工废水和雨水经过沉砂池过滤后排入市政排水管网。堆场采用碎石铺筑。现场施工楼层层层设置排水管，施工废水经排水管有序导入沉砂井，经处理后达标后排入指定管网。施工大门处设置车辆清洗点和沉砂井，所有开出工地的车辆必须经清洗后方可上路，严禁带泥上路。

8.4.2现场消防管理

1.除在施工用水计算时考虑消防用水外，在重点部位如装饰材料库房、配电房、办公室等处根据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭水器。

2.落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义务消防队，队员5～8人，接受公司及专业部门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。

第九章环境保护与文明施工管理

将积极依据IS014000环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，保障施工现场人员与附近居民的身体健康。

鉴于本工程周边环境的特殊性，将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等，并项目部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。

2.现场文明施工管理员，负责现场文明施工的管理与维护，确保施工现场文明施工管理始终处于受控状态。

3.教育全体操作人员，作到工完场清，并与考核相联系。

9.3施工现场与周边环境隔离防护措施

1.建立、健全项目安全管理体系，加强全员安全教育，提高安全意识。施工场地周边搭设栏杆围网，与学生活动区、百姓通行、耕作区分开。

2.施工人员尤其是专业人员要严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术规程》。架子工、机工、电焊工等特殊工种在施工前应接受专业技术教育培训，工长在施工前，做好本工程技术交底工作，各专业工种应持证上岗。

3.新工人入场必须进行三级安全教育，坚持星期一法定安全教育，坚决制止违章指挥和违章作业。落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。

4.施工现场所有施工人员，严禁不戴安全帽进入现场，严禁高空作业不带安全带，严禁在施工区域内追逐打闹，酒后上岗。严禁现场吸烟、穿拖鞋、赤背、穿短裤。

5.各种大型机械设备安装，拆立运输必须按方案实施，禁止擅自拆改安全防护设施和安全防护装置。

6.施工现场的出入口明显部位地段，要有安全标志牌，标语和宣传通知，随时提醒施工人员注意安全。强化现场的安全检查，坚持跟踪管理，现场发现问题及时解决。

9.4文明施工维护措施

1.将施工现场临时道路须进行硬化，浇筑150厚混凝土路面，以防止尘土、泥浆被带到场外。

2.设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。

3.建立有效的排污系统。

4.合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作，夜晚10:00以后停止施工。同时尽量减少噪音。

施工阶段作业噪声限值一览表(单位：分贝)

混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等

5.夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。

6.散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒。

7.各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行冲洗。

9.设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生

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