标准规范下载简介

施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改，当需要进行修改时，应经原设计单位同意。

施工完毕，防护区中的管道穿越孔洞应采用防火材料封堵。

神华宁煤集团有限责任公司红石湾煤矿副斜井井筒掘砌工程施工组织设计4.4 灭火剂贮存装置的安装

4.4.1灭火剂贮存容器的安装

贮存容器内灭火剂的充装与增压宜在生产厂完成。

贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。

贮存器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。

贮存容器的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。

贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器编号。

4.4.2集流管的制作与安装

组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。

焊接前，每个开口应采用机械加工的方法制作。

采用钢管制作的集流管应在焊接后应进行管内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定。

组合分配系统集流管按7.2.5条款的规定进行水压强度试验和气压严密性试验。

集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。

集流管应牢固固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，并做防腐处理。

装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。

集流管的端部宜装螺纹管帽、法兰及法兰盖作集污器。

集流管外表面应涂红色油漆。

4.4.3选择阀的安装

选择阀应提供水压强度试验和气压严密性试验报告。

选择阀操作手柄应安装在操作面的一侧，当安装高度超过1.7米时，应采取便于操作的措施。

采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。

选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，应将标志牌固定在操作手柄附近，便于人员辨别与操作。

4.4.4阀驱动装置的安装

电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。

气动驱动装置的安装应符合下列规定：

驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠,且应做防腐处理。

驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。

4.4.5气动驱动装置的管道安装

管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。

管道应采用支架固定,管道支架间距不宜大于0.6M。

平行管道应采用管夹固定，管夹的间距不宜大于0.6M。转弯处应增设一个管夹。

4.4.6气动驱动装置的管道气压严密性试验

驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验, 气压严密性试验应符合下列规定：

采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。

加压介质可采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。

压力升至试验压力后，关闭加压气源，5分钟内被试管道的压力应无变化。

安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。

喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。

4.6.1调试准备及规定

系统安装完毕，以及相联动的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行气体灭火系统的调试。

调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料，包括：

设计施工图、设计说明书、系统及主要组件的使用、维护说明书。

容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和国家质量监督检验检测中心出具的有效的检验报告。

灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。

进口产品的原产地证书及针对该产品国家相关监督检验检测中心出具的有效的检验报告。

系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂家出具的同批产品检验报告与合格证。

气体灭火系统的调试负责人经过专业技术培训的人员担任。参加调试的人员应职责明确。

4.6.2调试内容及规定

（1）气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。

（2）调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员的安全和避免灭火剂的错误喷射。

（3）模拟喷气试验应符合下列规定：

拟喷气试验宜采用原气进行试验，当采用原气试验有困难时应采用氮气进行，氮气贮存容器与被试验的防护区用的灭火剂贮存容器的结构、型号、规格应相同，连接与控制方式应一致，充装的氮气压力和灭火剂贮存压力应相等。氮气贮存容器数不应少于灭火剂贮存容器数的20％。

模拟喷气试验采用的贮存容器数量应为保护区域实际使用的容器总数的10％，且不得少于1个。

模拟喷气试验宜采用自动控制的操作方式。

（4）模拟喷气试验的结果应符合下列规定：

试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试保护区的每个喷嘴喷出。

有关控制阀门工作正常。

有关声、光报警信号正确。

（1）贮存容器间内的设备和被试保护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。

（2）进行备用灭火剂贮存容器切换操作试验时，可采用手动控制的操作方式，试验采用的贮存容器数量为1个，试验结果应符合规定的要求。

五、大空间智能主动喷水灭火系统施工工艺

大空间智能型主动喷水灭火系统（即自动消防水炮灭火系统）由给水管网和电器控制二部分组成。自动消防水炮给水管网由自动消防水炮体（含定位器）、电动阀门、水流指示器、供水管路、消防水泵及水池；电器控制部分由消防炮定位器、消防炮解码器、消防炮控制器、现场手动控制盘、消防泵控制盘、消防水炮集中控制盘以及消防水泵控制等部分组成。

5.1.1主要机具准备：

5.1.2作业条件准备：

施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。

5.2 报警探测器及管线施工工艺

5.2.1穿线导管的施工

5.2.1.1镀锌的钢导管,可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面不小于4mm2;

5.2.1.2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;

5.2.1.3金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接;

5.2.1.4金属导管的内外壁均应防腐处理,埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理;

5.2.1.5管子入盒时,盒外应套锁母,内侧应装保护口,在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母;

5.2.1.6穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m,由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m,由三个弯曲长度超过12m时,均应在便于接线处装设接线盒；

5.2.2电线、电缆穿管和线槽敷线:

5.2.2.1在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查,并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

5.2.2.2不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

5.2.2.3导线在管内或线槽内不应有接头或扭结,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

5.2.2.4所有的线缆在敷设过程中,应留有足够的余量,并编号标识、分段绑扎固定，方便设备的接线。

5.2.2.5从接线盒、线槽处引入探测器的导线，应采用金属软管作套管保护，金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定。

5.2.2.6为了确保系统的图像质量,视频传输电缆（同轴电缆）严禁有接头。

5.2.2.7在所有线缆敷设完成后,应对线缆进行校对,确保线缆的正常传输。

5.2.2.8柜、箱的线端子宜选择压接或焊接的端子板,其接线端子上应有相应的标号。

5.2.2.9火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或线缆,正极线为红色,负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致,接线端子应有标号。

5.3 火灾探测器的安装

5.3.1双波段探测器的安装

探测器的保护范围（可视视角）内，不应有遮挡物。

探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。

探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

探测器墙壁安装时，高度尽可能的接近顶棚。

双波段探测器的支架安装应牢靠，保证探测器不晃动。

双波段探测器安装示意图：

图 1 双波段火灾探测器的安装图

每只发射器接入一根电源线（RVV 2×1.5）。

引入探测器的导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定。

5.3.2.2基本安装方式

发射器与接收器相对安装在保护空间的两端。发射器可墙壁側装或顶棚吊顶安装，位于接收器有效视场中即可。图2为探测器安装在相对两墙壁上的平面示意图，图3为探测器吊顶安装的示意图。

喷浆护壁施工方案图2 探测器在相对两墙壁上的安装平面示意图

图中所示相邻两只发射器间的水平距离d不应大于10m。超过这一距离，探测器灵敏度受到影响。发射器轴线距侧墙的距离不应小于0.3m，以便于探测器的安装维护，根据现场实际情况可选定图中d和L(两相对墙壁之间的距离)的尺寸，应符合上述规定。

图3 线型光束图像感烟探测器吊顶安装时的平面示意图

5.3.2.3线型光束图像感烟探测器的安装高度

根据产品安装说明，图4给出发射器及接收器的安装示例。发射器及图像接收器相对安装在保护空间的两端，发射器应完全位于接收器的视场范围中。

高层住宅基坑井点降水施工方案(轻型井点降水)图4 线型光束图像感烟探测器的安装示意图

当顶棚高度8m≤h≤12m时，发射器安装位置至顶棚的距离h2：50cm≤h2 ≤150cm，通常选取h1＝10.5m；