标准规范下载简介
工法样板10大施工工艺展示及质量通病防治措施，Word版可下载！.doc2）模版表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的泥浆、砼等杂物；模版拼接要严密，木模版在浇筑砼前应充分湿润。
3)钢筋加密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的砼表面光滑密实。
4）拆模应严格控制砼的强度，不许过早拆模。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；而底膜则应在砼强度符合（表一）规定后，方可拆除。
董家堰2#隧道施工组织设计浇筑的砼成型后出现露筋；墙柱施工缝隙处有缝隙夹渣层。
1）砼成型后的结构构件露筋
①竖向结构的浇筑高度不适合，又未采用相应防护措施；
②钢筋成型安装未设置保护层垫块或垫块设置的数量少、与主筋绑扎不牢固、松动，导致主筋失去砼保护层。
砼入模后由于振捣操作失误，钢筋产生移位。
2）墙柱施工缝处存在缝隙夹渣层：
①钢筋绑扎完毕，模版位置未用鼓风机或压力水冲洗；封模前未进行清扫；
②墙柱根部接头未留清扫口或所留位置不当无法清扫干净；混凝土浇筑时，节点处未先铺设同强度等级砂浆，垫块未能控制要求设置，且未与主筋固定，有松动和移位现象。
1）预防砼结构构件露筋：
①保护层垫块按每隔0.5m~1m设置一块，且应与主筋固定牢固，严防松动和位移：
②浇筑砼时高度应控制在2m左右 ，超时应设串筒或夹设低于2m的浇筑孔等；
浇筑砼入模后，必须认真振捣；振捣的操作要点：上下垂直，布点均匀，层层搭扣；严防碰撞钢筋，以免钢筋位移而破坏保护层。
2）梁与剪力墙缝隙夹渣：
①在已硬化的砼表面上封前，应凿除掉表面的水泥膜和松动的粗、细骨料，并应充分冲洗洁净；
浇筑砼必须分层、细心振捣，确保砼密实。
3.7砌体收缩、温度裂缝
1）剪力墙与砌体，产生局部垂直裂缝
2）梁底部与砌体，产生局部横向裂缝
3）顶层梁底部与砌体灰缝位出现水平裂缝，沿外墙顶部断续分布，两端较中间严重。在转角处，纵横墙水平裂缝形成交角裂缝。
1）拉接筋与砌体模数不符，砌筑时接筋被打弯
2）砌体日砌筑高度未控制
3）砌体顶部塞方时间未达时限
4）顶层砌体高温季节砌筑
1）拉接筋应于砌体模数符合，拉接筋平直砌入砌体中
2）砌体日砌筑高度控制在1.4m内
3）砌体顶部7天后方可塞方
4）顶层砌体砌筑尽量避开高温季节
3.8屋面找平不符合要求
屋面找平层主要质量缺陷是整体水泥砂浆找平层强度低，起砂、裂缝、积水。
1）整体水泥砂浆找平层不留置分隔缝，导致卷材屋面产生无规则的开裂。
2)突出屋面构造物的根部作成直角，影响防水层铺设
3）屋面积水产生的原因主要是找平层没有按规定放坡
4）用于找平层的砂浆配合比不准确，砂浆强度低，导致起砂
1）严格控制找平层砂浆的配合比，水泥的强度和安定性，以及砂子的含泥量。调整砂浆的水灰比，确保找平层的强度，防止起砂。
2）整体水泥砂浆找平层上必须留置格缝
3）分隔缝的纵、横向间距不大于3M，缝宽约为20mm
4）基层与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处，施工时均应精心作成半径为100mm~150mm的圆弧形或钝角
①屋面找平层的坡度必须符合设计要求
②天沟的纵向坡度不小于5‰，内部排水的水落口周围应作成略低的凹坑；
③施工时，应根据设计要求，测定标高、定点、找坡、然后拉挂屋脊线、分水线、排水坡度线，并且贴灰饼，冲筋、以控制找平层的标高和坡度。
3.9卷材防水屋面渗漏
卷材防水屋面主要质量缺陷是：渗漏、卷材防水层粘贴不牢、起泡、开裂、收头翘曲、开口等。
1）原材料质量不符合设计要求和规范、标准的有关规定。
2）卷材铺贴在含水率较大的基层上，又未采取相应的技术措施。
3）卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰尘。
4）因温度变化，屋面板存在涨缩，引起板端翘曲。此外，卷材质量差，老化或在低温条件下产生冷脆，而降低韧性和延伸度。
5）搭接长度大小，卷材收缩后接头开裂、翘曲；或因卷材老化龟裂、起泡破裂，使卷材开裂，而导致屋面防水层渗漏。
6）防水层未作保护层或保护层处理不当，以致卷材与胶结材料发生龟裂、发脆甚至破坏。
1）防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应规范的有关规定；
①沥青防水卷材外观质量、规格和物理性能应分别符合图纸设计及规范要求；
②基层必须干净、干燥；采用水泥砂浆找平层时，在水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面压实平整，排水坡度符合要求，并经充分养护，直至满足上述条件为止。
2）基层处理应符合下述要求：
铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。
3）采用基层处理剂时，其配置与施工实际情况应吻合：
基层处理剂的选用应与卷材的材性相容：基层处理剂可采用喷涂法或涂刷法施工。喷、涂应均匀一致。当喷、涂二遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。
4）卷材铺设的技术要求：
屋面防水施工时，应事先做好节点、附加层和排水比较集中部位的处理；
从屋面最低标高处向上施铺卷材；
铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟和檐沟方向铺置，尽量减少搭接。
2）水泥标号低、超过保管期或有受潮结块，水泥安定性不合格。
3）砂子过细，含泥量过大，超过3%。
4）砂浆或细石砼水灰比大。
6）面层达不到一定强度就上人施工作业。
7）不及时养护，养护期不足或受冻。
普通水泥砂浆和细石砼整体地面使用的水泥均宜使用25号以上，安定性符合规定。严禁使用超期和因受潮结块的水泥；
铺设面层的砂，宜为中砂或粗砂，砂的含泥量不得大于%，细石砼强度等级大于或等于30时，砂的含泥量不大于%，强度等级小于30时，砂的含泥量不大于%。
2）严格控制水泥砂浆和细石砼配合比，其级配必须是计量配料，水泥砂浆的水灰比为0.55，净拌合不少于min，铺设时的坍落度不应大于5mm。细石砼应为干硬性，铺设时坍落度不应大于0mm。
控制压光；水泥砂浆地面面层的抹光工序一般应分三次成活，在抹压操作全过程中严禁铺撒干水泥灰面和洒水净光：
第一遍在面层铺设后，先用木抹子槎子打，并抹压平整，以达到面层材料均匀、紧密，且与基层结合牢固；
第二遍压光应在水泥初凝后进行；初凝是指人在面层上站立时有脚印但不下陷；压光不得漏压，并且要把凹坑、砂眼和脚印等压平，只有这样才能消除表面气泡和空隙等缺陷；
第三遍压光要在水泥终凝前完成；终凝是指人在上面站立时没有明显的脚印；这次压光时关键的工序，压光时要精益求精，用力均匀，把第二遍留下的抹痕压平，密实性要好，面层要光滑平整。细石砼面层的强度等级一般不应低于C20，浇筑细石砼时先用刮杠刮平后，振捣密实，待水泥浆初凝前用木抹子槎平。细石砼面层的压光与水泥砂浆地面面层相同；
④严禁在面层强度低的情况下上人施工；面层未达到强度时上人极易破坏面层，造成面层起砂，所以在养护期间，不允许上人作业；
⑤水泥砂浆和细石砼面层成活后必须及时养护；面层压光4h之后，用手压砂浆不沾手，且无压痕即应用草帘或锯末覆盖好，进行洒水养护，每日浇水三次，使覆盖物保持潮湿；养护期不得少于天。严防施工中的地面面层受冻，冬期施工时应对地面的面层加保温防护措施，但此时仍需对面层加覆盖和洒水养护，确保水泥在水花反应过程中的需水量。
3.11 卫生间和阳台地面渗水
卫生间和阳台质量缺陷主要是积水、倒泛水和渗漏。
1）由于有水房间地面坡度不一致，标高控制不准，导致积水或倒泛水。
2）隔离层做法不当、收头节点封闭不严、或测墙防水层过低，导致渗漏。
3）地漏处理不当导致渗漏。
4）立管四周渗漏（泛水收头不严密。套管环隙没填满，套管低等）。
1）卫生间沉箱翻边与混凝土结构整体浇筑。
2）要按设计和规范要求选用防水材料，做好隔离层。
4）埋设地漏时，（宜混凝土结构时埋设地漏与混凝土结构一起浇筑）先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，在进行防水层施工，然后用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内。
5）所埋设的地漏必须比周围地面低5㎜.
6）防水层施工完后，应做24小时注水试验。
7）要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑洼现象，以免局部积水。
3.12抹灰开裂、空鼓、护角不牢、阴阳角不正
1）砂的含泥量过大，各层用灰的配合比相差太大。
2）基体处理不当，清理不干净，浇水湿润不足。
3）基体凹凸不平、偏差过大、孔洞休整不好，门窗安装不牢或位置不当且没进行调整。
4）一次抹灰过厚，导致结合不牢。
5）砂浆和易性差TCECS 796-2020 屋面结构雪荷载设计标准.pdf，保水平差，硬化后粘结强度低。
6）抹灰操作不当，或没有分层抹灰。
1）基体清理和修整：
1.抹灰基体如凹凸不平，必须凿修平整，预留的孔洞和预埋件都必须校正准确，牢固；修补用水泥沙浆应为；
2.不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应大于50㎜；
3.门窗框安装如产生位移或松动，应在抹灰前进行校正并固定牢固【书签版】CJJ 304-2019-T：城镇绿道工程技术标准.pdf，墙体与门窗框交接处的缝隙用水泥砂浆或防水砂浆嵌缝抹平；
4.砼加气块墙面和砼墙面应进行毛化处理；
5．基体上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上。