标准规范下载简介
工程材料质量标准及验收指引，土建、安装、精装、幕墙等七大类！105页Word可下载！.docx（1）如在项目封样范畴，材料进场时需检查材料合格证、进场资料与封样品牌是否一致；
（2）现场使用封样指定品牌以外的产品且无有效审批手续的，判定为不合格；
（3）若项目未对此项进行封样SL 412～414-2007标准下载，则此项品牌合规性忽略不考虑。
维度二：技术指标合规性
（2）检查工具：游标卡尺、钢卷尺、膜厚仪
（3）检查方法：每批次进场材料随机抽选3根进行尺寸、厚度、镀锌膜厚测量。
a．尺寸测量：根据下图示意的尺寸部位，用游标卡尺对槽钢和工字钢的高度h、腿宽b进行测量，对角钢的边宽B和b进行测量，每根材料分散测量3处，取平均值作为材料尺寸；
b．厚度测量：根据下图示意的尺寸部位，用游标卡尺对槽钢和工字钢的腰厚d、平均腿厚t进行测量，对角钢的边厚d进行测量，每根材料分散测量3处，取平均值作为材料尺寸；
图6.9 槽钢尺寸示意图 图6.10 角钢尺寸示意 图6.11工字钢尺寸示意
c．镀锌膜厚测量：每根分散测量5个点的膜厚值（每个点测量5次取平均值作为该点位的膜厚值），5个点再取平均值作为该材料的膜厚值。注意测量部位应规避边缘10mm区域、火焰切割面及边角部位。
d．型钢的常用型号及对应尺寸如表6.14～表6.17所示：
表6.14槽钢常用型号及对应尺寸
表6.15工字钢常用型号及对应尺寸
表6.16等边角钢常用型号及对应尺寸
表6.17不等边角钢常用型号及对应尺寸
a．槽钢、工字钢尺寸允许偏差应符合表6.18的规定：
表6.18槽钢、工字钢尺寸允许偏差
b．角钢尺寸、厚度允许偏差应符合表6.19的规定：
表6.19角钢尺寸、厚度允许偏差
注：不等边的角钢指长边B≤56mm的材料。
c．镀锌层厚：局部镀层厚度不得低于表6.20的局部厚度最小值，平均镀层厚度不得低于表6.20平均厚度的最小值。
表6.20镀锌层厚要求
a．任意一根材料的尺寸或厚度测量结果超出表6.18、表6.19允许偏差，则判定该批次材料不合格;
b．任意一根材料的局部最小膜厚或平均最小膜厚低于表6.20标准，则判定该批次材料不合格。
6.9 镀锌方管、矩管
（1）如在项目封样范畴，材料进场时需检查材料合格证、进场资料与封样品牌是否一致；
（2）现场使用封样指定品牌以外的产品且无有效审批手续的，判定为不合格；
（3）若项目未对此项进行封样，则此项品牌合规性忽略不考虑。
维度二：技术指标合规性
（2）检查工具：游标卡尺、膜厚仪
（3）检查方法：每批次进场材料随机抽选3根进行尺寸、厚度、镀锌膜厚测量。
图6.12方形冷弯空心型钢（方管） 图6.13矩形形冷弯空心型钢（矩管）
a．尺寸测量：根据图6.14、图6.15示意的尺寸部位，用游标卡尺对方管/矩管的任意相邻两面宽度（方管B、B，矩管H、B）进行测量，每面分散测量3处，取3处平均值为该边的宽度；
b．厚度测量：每根材料从端部任选3边进行壁厚测量，取平均值作为材料壁厚；
图6.14镀锌方管/矩管尺寸、厚度测量示意
c．镀锌膜厚测量：每根分散测量5个点的膜厚值（每个点测量5次取平均值作为该点位的膜厚值），5个点再取平均值作为该材料的膜厚值。注意测量部位应规避弯角及焊缝两侧10mm区域。
a．方管边长及壁厚允许偏差应符合表6.21的规定：
表6.21方管边长及壁厚允许偏差
b．矩管边长及壁厚允许偏差应符合表6.22的规定：
表6.22矩管边长及壁厚允许偏差
c．镀锌膜厚：局部镀层厚度不得低于表6.23的局部厚度最小值，平均镀层厚度不得低于表63平均厚度的最小值。
表6.23镀锌层厚要求
a．任意一根材料的尺寸或厚度测量结果超出表6.21、表6.22允许偏差，则判定该批次材料不合格；
b．任意一根材料的局部最小膜厚或平均最小膜厚低于表6.23标准，则判定该批次材料不合格。
（1）如在项目封样范畴，材料进场时需检查材料合格证、进场资料与封样品牌是否一致；
（2）现场使用封样指定品牌以外的产品且无有效审批手续的，判定为不合格；
（3）若项目未对此项进行封样，则此项品牌合规性忽略不考虑。
维度二：技术指标合规性
（2）检查工具：钢卷尺、千分尺或游标卡尺
（3）检查方法：从同一进场批次中随机抽选3块进行检查。
b．尺寸测量：用钢卷尺进行测量；
c．厚度测量：使用千分尺或游标卡尺，在距玻璃板边15mm内的四边中点进行厚度测量，四次测量结果的平均值作为材料的厚度值，结果修约至小数点后2位。
a．外观：不允许出现爆边、划伤、裂纹、缺角等质量缺陷；
长方形钢化玻璃边长允许偏差应符合表6.24的规定：
表6.24长方形钢化玻璃边长允许偏差
长方形钢化玻璃对角线差应符合表6.25的规定：
表6.25长方形钢化玻璃对角线差允许范围
c．钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表6.26的规定：
表6.26钢化玻璃厚度允许偏差
注：表66中未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表66中与其临近的较薄厚度的玻璃的规定偏差，或由供需双方商定。
a．存在裂纹、缺角等明显缺陷的钢化玻璃，不得用于施工；
b．尺寸、对角线差、厚度值超出表6.24～表6.26规定的，判定该批次材料不合格。
以下标准依据融创企业标准《融创华北区域精装工程节点构造标准做法图集》2017年8月1日生效版本，以及融创中国《精装测评体系》材料检测评估标准、融创中国《土建测评体系》制定。
（1）吊杆：吊杆应采用热镀锌成品螺杆，不得出现弯曲、生锈等外观缺陷，吊杆直径要求采用φ8mm型；，材料实测值低于标准值超过0.5mm的，判定为不合格；
（2）自攻螺丝：固定石膏板、石膏线、木工板、水泥压力板等材料的螺丝必须采用经过防锈处理后的产品；
图6.15磷化防锈自攻螺丝
（3）石材：允许厚度偏差为±2mm；
（5）木地板：厚度不得低于设计值，不允许出现负偏差；
（7）普通玻璃：厚度不得低于设计值，不允许出现负偏差；
（8）镀锌钢丝网（抹灰用）：钢丝网丝径不得低于0.7mm，钢丝间距不大于10mm。
门窗类材料质量标准及验收指引
门窗类材料质量标准参考《融创集团门窗工程质量管理办法（第四版）》、融创集团《门窗测评体系》及相关材料规范编制，以上标准中的内容通过在本文件中的引用而成为本文件的质量标准，在融创华北区域内强制执行。
门窗类材料规格、型号均应符合设计要求；有合同约定或封样指定的材料，品牌应与合同或封样指定品牌一致。
（1）铝型材为集采产品，必须按照合同指定的集采品牌及采购渠道进行采购；
（2）型材进场时需检查型材上的喷码，材料品牌与合同约定品牌必须确保一致；
图7.1铝型材喷码示例
（3）检查供货单据，与合同指定授权经销商核实采购信息，确保采购渠道合规；
a．现场使用合同约定品牌以外的产品，且无有效审批手续的判定为不合格；
b．未按合同指定供货渠道进行采购的产品，判定为不合格。
维度二：技术指标合规性
（1）检查工具：游标卡尺、膜厚仪
a．型材颜色比对：边框去除保护膜，与封样色板并列从不同角度进行观察，对比有无明显色差；
b．实测窗框型材截面宽度（D）、断桥宽度（W）、主型材壁厚（T）及饰面膜厚；
c．铝合金框（扇、挺）现场量测壁厚时，可随机拆检进行测量，也可去工厂对材料壁厚进行随机抽检。
图7.2铝型材断面示意
a．铝型材截面宽度D:与《门窗施工图—型材模图》选用一致；
b．隔热断桥宽度W: 与《门窗施工图—型材模图》选用一致；
铝合金（木包铝）：门用主型材最小实测壁厚≮2.0mm，窗用主型材最小实测壁厚≮1.4mm；
铝包木：门、窗用铝合金主型材最小实测壁厚均≮1.4mm；
设计有更高要求的，以设计为准。
d．饰面膜厚：粉末喷涂≥40μm、氟碳喷涂（2涂层）≥30μm、氟碳喷涂（3涂层）≥40μm；
e．与封样色板对比无明显色差。
塑钢型材为集采产品，必须按照合同指定的集采品牌及采购渠道进行采购。
维度二：技术指标合规性
（1）检查工具：游标卡尺
a．型材颜色比对：边框去除保护膜，与封样色板并列从不同角度进行观察，对比有无明显色差；
b．实测边框型材的截面宽度（D）、可视面型材壁厚（T1、T3）和非可视面型材壁厚（T2、T4）。
图7.3塑钢型材断面示意
a．边框型材的截面宽度D:与《门窗施工图—型材模图》选用一致；
b．可视面型材壁厚: T1(窗用型材)≥ 2.5mm、T3(门用型材)≥ 2.8mm；
c．非可视面型材壁厚: T2(窗用型材)≥ 2.0mm、T4(门用型材)≥ 2.5mm；
d．设计有更高要求的，以设计为准；
e．与封样色板对比，无明显色差。
维度一：品牌合规性（符合封样要求）
深圳宝安富源滨海春城住宅小区土建工程施工组织设计维度二：技术指标合规性
（1）检查工具：游标卡尺、膜厚仪
（2）检查方法：实测钢附框的轮廓尺寸（W×H）、壁厚（T）和镀锌膜厚。
a．壁厚测量：分别在宽度和高度方向上，选取端部无毛刺的部位进行测量；钢附框现场量测壁厚时，应随机破坏拆检进行测量；
b．膜厚测量：同一测点应测量5次取平均值，再修约至整数。
图7.4轮廓尺寸测量示意
a．钢附框宽度W≥40mm（设计有更高要求的，以设计为准），允许偏差±0.5mm；
b．钢附框高度H≥20mm（设计有更高要求的NB／T 10293-2019 家庭信息接入箱.pdf，以设计为准），允许偏差±0.5mm；