标准规范下载简介

超高层楼面爬升式混凝土布料机施工工法.doc

超高层楼面爬升式混凝土布料机施工工法

中铁二局集团建筑有限公司

钢结构预埋螺栓施工方案孙国洋 张凡 孙旭军 张富卷

2.1液压布料机输布范围基本可覆盖整个楼面，混凝土可以连续浇筑，浇筑效率高，避免混凝土施工过程中产生冷缝。

2.2液压布料机布料通过无线遥控器控制，操作方便。在浇筑墙、柱混凝土时，液压布料机可灵活地分层浇筑，减少了爆模情况的出现。

2.3混凝土浇筑过程中无需拆装泵管，节省人工和时间，同时避免了因拆除泵管而踩乱压坏板筋。

2.4液压布料机配备有液压爬升装置，可在建筑物楼面孔洞内随楼层的升高向上爬升，不影响现场施工。

适用于超高层建筑，尤其是型钢砼组合结构的超高层建筑。

液压布料机在楼层间向上爬升前，因楼板结构无法承受布料机自重及爬升荷载，需在在顶升油缸下，两层结构空间设置钢管支撑架做结构回顶支撑加固；选用¢48*3.0轮扣式钢管脚手架，回顶范围平面尺寸3000mm*2400mm，立杆纵向间距600mm、横向间距600mm，扫地杆高度≤350，水平杆步距1200mm，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度≤500mm，立杆底座垫板采用50mm厚枋木通长布置。在建筑物的每层楼板上按要求垂直设置同样的预留孔， 将布料机安装在预留孔内（一般通过三层楼板的预留孔固定）工作，当建筑物向上浇注一定高度且楼面允许承受布料机载荷时，布料机即可沿着楼面预留孔向上爬升。爬升的高度为每浇注一个楼层，向上爬升一次，且每次爬升高度为一个楼层（不小于层高4m）。布料机工作时或爬升时，其工作载荷通过预留孔上的爬升框架传递到楼面上，主要载荷是垂直载荷。

（1）爬升过程通过操纵手动换向阀来实现。操作人员位于下爬升框架所在的楼面上操纵手柄来控制手动换向阀换向， 从而控制油缸活塞杆的伸缩。

（2）控制选择开关至爬升位置，启动油泵电机，然后操纵换向阀控制油缸， 使活塞杆向上伸出直到油缸活塞头部的半孔和塔身上的上顶升大轴顶上， 再继续顶升直至下框架上的下顶升大轴松动，拔出下顶升大轴。

（3） 操纵手柄向上动作， 使油缸活塞杆上升 500mm， 使下爬升框架孔和塔身上的孔对上，插入下顶升大轴。此时将油缸活塞完全收回，布料机将下降，下爬升框架上的下顶升大轴完全支承整机重量, 拔出上顶升大轴， 再插入另一个爬升孔。

（4）操纵手动换向阀控制油缸，使活塞杆向上伸出直到油缸活塞头部的半孔和塔身上的上顶升大轴顶上， 再继续顶升直至下框架上的下顶升大轴松动，拔出下顶升大轴后，开始第二个顶升行程。重复上述动作，布料机即可沿爬升框架向上爬升。顶升一个楼层高度所需的油缸工作循环次数根据楼层高度而定（例如一个 3m 高的楼层需要 5 个工作循环）。

（5）顶升完毕，将爬升框架四周的楔铁楔死。布料机垂直力由塔身下顶升大轴传递到下爬升框架， 水平力由上下爬升框架承受。布料机转入浇筑作业之前应将操纵面板上的控制开关转向工作状态。将爬升油缸的软管从塔身平台上的快速接头处拆开，上部分提升到上支座平台上，下部固定在上爬升框架上。

5.施工工艺流程及操作要点

熟悉施工图纸→预留附着框架安装洞口→附着框架安装固定→楼板回顶支撑架搭设及验收→液压布料机垂直度校正→混凝土浇筑→楼板加固、支撑→液压爬升

5.1 楼板洞口留设及回顶支撑加固要点

1、洞口位置的选择应尽量避开梁体，避免贯穿主梁；

2、现场施工时，洞口尺寸及位置须留设精确，同时应在洞口周边设置双排加强筋；

3、回顶支撑搭设位置及立杆根数必须满足方案要求，内排立杆应尽量靠近洞口边缘；

4、立杆上部应与上层楼板底面接触良好，确保每根立杆受力均匀。

5.2 液压布料机施工要点

1、布料机使用前，楼板必须完成支撑加固；

2、液压布料机由专业司机操作，并连续、均匀的布料，避免产生冷缝；

3、浇筑墙、柱混凝土时，可分段、分层浇筑，避免爆模情况的出现。

5.3液压布料机爬升要点

1、液压布料机顶升时，由于荷载加大，须在顶升前在洞口两侧加设整钢管；

2、布料机机臂要求折叠收起，挂好钩；

3、检查楼面，不得有妨碍塔身向上移动的障碍物；

4、拆除塔身下部混凝土输送管两端的管箍，使其不妨碍爬升；

5、两个爬升油缸安装在下层爬升框架上。安装后应仔细检查各连接销轴的锁定，螺栓的紧固。

6、爬升时，操作人员应控制好液压油缸上顶速率，确保布料机保持平衡并匀速爬升。

使用的材料主要有48.0×3.0mm钢管、50mm×100mm木枋

各种仪器设备经检定合格并在检定有效期内，现场主要安装设备见表 6.2。

7.2 质量控制主要指标

a.符合规定的预紧扭矩

c.垫圈、锁紧件不得遗漏

d.强度级别符合要求

a.按要求固定牢靠(使用开口销、卡圈、螺栓、锁紧垫圈、轴端挡板等方式)

b.活动铰接轴充分润滑

a.焊缝完好，无裂纹、无开焊

b.焊缝附近的母材无裂纹

(4)检查各部件支架相对位置正确

(5)爬梯护圈、平台栏杆、走道、扶手均完好无损坏，固定牢靠

(6)所有受力杆件、板件无失稳、塑性变形迹象，无破损迹象

(1)管接头卡箍连接正确，锁紧牢固

(2)臂端软管连接正确、牢固

(3)砼输送管固定管夹螺栓按规定预紧，管夹垫无遗漏

(4)砼输送管完好无损

(1)液压管路连接正确

(2)管接头连接正确，螺纹接头拧紧，预紧扭矩足够

(3)换向阀杆位置正确，灵活

(4)软管位置正确，不受其它构件挤压

(5)液压油面检查，液压油足够

(6)液压油无泄漏

(1)插头、插座牢靠，连接正确

(2)连接件无松动

(4)电缆、电线无挤压。布料机回转时，电缆移动无阻碍

(5)电源电压正确：380，50Hz。

(1)检查布料机周围环境。工作区域内应无障碍物，无闲杂人员

(2)安装用的绳索、工具、附件等均应摘除脱离布料机并存放。

(3)接电启动。

(5)操作中检查液压系统压力应处于正常工作压力范围内DB44／T 1796.4-2020 突发事件预警信息发布中心建设规范 第4部分：预警信息数据规范，不大于20MPa。

(6)调节回转限位器

回转限位器用于防止布料机连续回转绞断电缆。

布料机回转范围370°，即相对中点面言允许向左转185°，向右转185°， 此为报警控制范围。切断电源的控制范围可每方向增加30°。

回转限位器设有四触头，其中2个触头HXK1、HHXK4用于报警，提示操作人员，回转已接近极限位置。另2个触头HXK2、HXK3用于切断电源。

注意：回转限位器切断电源后，必须对其进行重新调节才能在启动电机水利工程施工方案、施工组织计划-整理汇总(13个)，这是比较麻烦，因此操作人员应注意报警声，听到报警声后即表示该方向回转已接近极限，应小心操作或停止回转，避免触动限位开关。