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0187.地毯铺设施工工艺.docx

本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 地毯： 目前市场大致有以下四大类：

2.1.1.1 羊毛地毯：系以纯羊毛加工制成混凝土泵车安全操作规程技术交底，分手工织及机织两种。

2.1.1.2 纯羊毛无纺地毯： 系以纯羊毛无纺加工而成。

2.1.1.3 化纤地毯：系以丙纶或睛纶为原料， 经簇绒法和机织法制成面层，再与麻布 背衬加工而成。

2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯： 系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等，经混炼、塑制而成。地 毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。

2.1.2 衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂 合格证明。

2.1.3 胶粘剂：无毒、不霉、快干， 0.5h 之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的 粘结强度， 可剥离、施工方便的胶粘剂， 均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘 结。 一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

2.1.4 倒刺钉板条：在 1201mm×24mm×6mm 的三合板条上钉有两排斜钉（间距为 35～40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约 400mm 左右， 距两端各约 100mm 左右）。

2.1.5 铝合金倒刺条；用于地毯端头露明处， 起固定和收头作用。多用在外门口或与 其他材料的地面相接处。

2.1.6 铝压条：宜采用厚度为 2mm 左右的铝合金材料制成， 用于门框下的地面处， 压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。

2.2.1 在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试， 运转正常， 经专业验收合格，并经核验全部达到合格标准。

2.2.2 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层（如一毡二油防潮层； 水乳型橡胶沥 青一布二涂防潮层；油毡防潮层，底层均刷冷底子油一道等），并在防潮层上面做 50mm 厚 1∶2∶3 细石混凝土，撒 1∶1 水泥砂压实赶光， 要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定 的强度，含水率不大于 8%。

2.2.3 铺设楼面地毯的基层， 一般是水泥楼面，也可以是木地板或其他材质的楼面。 要求表面平整、光滑、洁净， 如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面， 应具有一 定的强度， 含水率不大于 8%。

2.2.4 地毯、衬垫和胶粘剂等进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等 是否符合设计要求， 如符合， 应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预 铺、配花、编号，待铺设时按号取用。

2.2.5 应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开 地面 8mm 左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

2.2.6 大面积施工前应先放出施工大样， 并做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组

3.2 活动式铺设： 是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法， 即不与基层固定的铺设， 四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。

3.3 固定式铺设操作工艺

3.3.1 基层处理： 铺设地毯的基层，一般是水泥地面， 也可以是木地板或其他材质的 地面。要求表面平整、光滑、洁净， 如有油污， 须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应 具有一定的强度，含水率不大于 8%，表面平整偏差不大于 4mm。

3.3.2 弹线、套方、分格、定位： 要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体 要求进行弹线、套方、分格， 如图纸有规定和要求时， 则严格按图施工。如图纸没具体要求 时，应对称找中并弹线， 便可定位铺设。

3.3.3 地毯剪裁： 地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。 一定要精确测量房间 尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯 料，每段地毯的长度要比房间长出 2cm 左右， 宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹 线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号， 放入对号房间里，大 面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。

3.3.4 钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在 基层上（钉朝向墙的方向），其间距约 40cm 左右。倒刺板应离开踢脚板面 8～10mm，以便 于钉牢倒刺板。

3.3.5 铺设衬垫： 将衬垫采用点粘法刷 107 胶或聚醋酸乙烯乳胶， 粘在地面基层上， 要离开倒刺板 10mm 左右。

3.3.6 铺设地毯

3.3.6.1 缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。 缝合完毕， 用塑料胶纸贴于缝合处， 保护接缝处不被划破或勾起， 然后将地毯平铺，用弯钉 在接缝处做绒毛密实的缝合。

3.3.6.2 拉伸与固定地毯： 先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下， 用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时， 用手压住地毯撑， 用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另 一边。如一遍未能拉平， 应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上， 掩好毛边。长出的地毯， 用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕， 再进行另一个方向的拉伸，直 至四个边都固定在倒刺板上。

3.3.6.3 用胶粘剂粘结固定地毯：此法一般不放衬垫（多用于化纤地毯），先将地毯拼 缝处衬一条 10cm 宽的麻布带， 用胶粘剂粘贴， 然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固 定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结，公 共场所宜采用满粘。

铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子向 两边撑拉， 再沿墙边刷两条胶粘剂， 将地毯压平掩边。

3.3.7 细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅， 地面与管根、 暖气罩、槽盒， 走道与卫生间门坎， 楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接 处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作， 必须粘结牢固， 不应有显露、后找补条等 破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净， 并将毯面上脱落的绒毛等彻底

4.1.1 各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2 地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。

4.2.1 地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。

4.2.2 拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。

4.2.3 地毯与其他地面的收回或交接处应顺直。

4.2.4 地毯的绒毛应理顺， 表面洁净，无油污杂物等。

5.1 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作 中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。 应采取保护和固定措施。

5.2 地毯等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨 淋，要防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。

5.3 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作， 尤其要注意及时回收和清理截 断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢 钉铺垫在地毯垫层和面层下面， 否则必须返工取出重铺。

5.4 要认真贯彻岗位责任制， 严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕，就应及 时清理地毯上的杂物，及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头， 严防地毯被雨淋和水泡。

5.5 操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始，根据工程任务的 大小， 设专人进行消防、保卫和成品保护监督，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同 时要发证， 严格控制非工作人员进入。

SZY 508-2018标准下载6 应注意的质量问题

6.1 压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标， 要有 产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查，并事先做好试铺工作。

6.2 地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按 照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。

6.3 拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收回或交接处，例如门口、过道与门 厅、拼花及变换材料等部位， 往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述 部位的基层本身接控是否平整，如严重者应返工处理， 如问题不太大，可采取加衬垫的方法 用胶粘剂把衬垫粘车，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、 结实， 并满刷胶粘剂粘牢固。

6.4 涂刷胶粘剂时由于不注意，往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精 心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。

6.5 暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等， 防止渗漏， 以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 地毯及其衬垫的出厂合格证。

金属饰面板安装工艺安全技术交底.doc7.2 地毯铺设分项质量检验评定资料。