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0869.剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑施工工艺标准.docx

剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑

本章适用于剪力墙结构， 多层、高层大模板普通混凝土浇筑工程。

第一节 材料要求

13.1.1 水泥： 用32.5～42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅 酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保拆模时砼强度达到设计及

13.1.2 砂： 粗砂或中砂， 当混凝土为C30以下时高速铁路桥面系施工方案，含泥量不大于5%。混凝土等于及

高于C30时，含泥量不大于3%。

13.1.3 石子： 卵石或碎石， 粒径0.5～3.20mm，当混凝土为C30以下时， 含泥量不

大于2%，混凝土等于及高于C30时， 含泥量不大于1%。

13.1.4 水：不含杂质的洁净水。

13.1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验

第二节 主要机具

13.2.1 混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频） 、铁锹、铁

盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。

第三节 作业条件

13.3.1 办完钢筋隐检手续， 注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内

预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽） 的位置、数量及固定情况。

13.3.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密， 边角柱加固是否可靠，各种

13.3.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙及木模， 常温时

13.3.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等已经检查、维修， 计量器具已定期校核。

13.3.5 检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。

13.3.6 由试验室进行试配， 确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥， 方

便施工，满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。

第四节 操作工艺

13.4.1 工艺流程：

作业准备 →混凝土搅拌 →混凝土运输 → 混凝土浇筑、振捣 →拆模、养护

13.4.2 混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加l/2用水量，然后加 石子、水泥、砂搅拌lmin，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于 1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精度： 水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含水率，

13.4.3 混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据 气温宜控制在0.5～lh之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车， 不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝

13.4.4 混凝土浇筑、振捣：

1 墙体浇筑混凝土前， 在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同的 水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模， 不应用吊斗直接灌入模内。 第一层浇筑高度控制在500mm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇 筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超 过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或 留在内纵横墙的交界处， 墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时

2 洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀， 振捣棒距洞边300mm以上，宜 从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土

3 外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过500mm，内

外墙交界处加强振捣，保证密实。外砖内模应采取措施， 防止外墙鼓胀。

4 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小 于500mm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间， 以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求， 避免碰撞钢筋、模板、预埋件、 预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配

5 墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕， 将上口甩出的钢筋加以整理， 用木抹 子按预定标高线，将表面找平。预制模板安装宜采用硬架支模，上口找平

时，使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高30～50mm。

6 拆模养护： 常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度 达到4MPa时拆模，保证拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝， 及时修整墙 面、边角。常温及时喷水养护， 养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混

13.4.5 冬期施工：

1 室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃,即进入冬期施工。

2 原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等， 应根据冬施方案施工。掺防

冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃,入模温度不得低于+5℃。

3 冬期注意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机 温度、入模温度，骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物， 混凝土搅拌时间

4 混凝土养护做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度， 当

温度降低到防冻剂的规定温度以下时。强度不应小于4MPa。

5 拆除模板及保温层， 应在混凝土冷却至+5℃以后， 拆模后混凝土表面温度

与环境温度差大于15℃时，表面应覆盖养护， 使其缓慢冷却。

第五节 质量标准

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表13.5.2

第六节 成品保护

13.6.1 不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。

13.6.2 混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。

13.6.3 应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

第七节 应注意的质量问题

13.7.1 墙体烂根： 预制模板安装后，支模前在每边模板下口抹找平层，找平层嵌 入模板不超过10mm，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前， 先均匀浇筑 50mm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制沥青混凝土路面技术交底，防止混凝土离析，

13.7.2 洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、

均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。

13.7.3 外砖墙歪闪：外砖内模墙体施工时， 砖墙预留洞， 用方木，花蓝螺栓将砖

墙从外面与大模板拉牢敦化坊小区Ⅱ区工程施工组织设计， 振捣时振捣棒不碰砖墙。洞口模应有足够刚度。

13.7.4 墙面气泡过多： 采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。

13.7.5 混凝土与模板粘连： 注意清理模板， 拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。