标准规范下载简介
1090.某某电子商务中心工程.doc安装避雷网时不得损坏外檐装修，避雷网敷设后，应避免磕碰。
6.2.7.1 文明施工管理措施：
本工程按市级文明施工标准组织施工和管理，认真执行市政府及公司有关文明施工管理条例。
T／CCSAS 004-2019 危化品企业设备完整性管理导则办公及民工生活区清洁卫生。
施工现场严禁随地大小便，严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心及拖鞋。
施工现场按施工平面布置图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设明显标牌。
材料场地平整，各种材料按规格、性能分开码放整齐，码放不超高，一条线，一头齐，周围设排水沟。
施工现场无使用后的剩余废料，施工场所无跘脚材料。
具体做法可参见现场文明安全管理规定。
6.2.7.2 环保管理措施：为加强施工现场的环境保护工作，使其更加规范、标准、科学化，达到综合治理环境，改善环境质量的目的，特制定以下措施：
贯彻执行国家、市政府关于环境保护的方针、政策、监督检查环境保护法令、法规的执行情况。
加强对施工现场的油料、油漆进行有效的控制，防止渗漏、遗洒、燃烧、爆炸。并定期检查。
加强对火源、电源的管理，特别对生产、生活使用乙炔、氧气、煤气的场所，严格管理，防止起火燃烧污染环境。民工做饭一律使用清洁燃料。
施工现场防止大气、水源污染和噪声扰民现象。
搞好食堂的卫生管理，防止食物中毒，保证饮水卫生，宿舍内物品摆放整齐，内务整洁，窗明几净。
6.2.9.1 质量管理方针及目标：我们的质量管理方针靠质量取胜，靠信誉求生，对于本工程来说，我们力保验收一次通过，并达到优良，分部工程优良率要达到80%以上，严禁质量不合格的原材料及产品进入现场，对质量问题层层把关，质检人员要秉公办事，不徇私情，对不合格的分项要坚决返工，决不手软，一年内要对工程进行保驾护航，作好回访工作，及时收集用户对我们的意见和建议，做到有问题及时处理，处理及时问题不超过24h。
6.2.9.2 质量管理分工及质量保证措施
6.2.9.3 质量管理责任制：责任制是工程质量的基本保证。
材料员：应及时订货，尽量合理的利用资金降低库存和无形损耗，根据施工进度供料，对进场材料的规格数量进行严格把关，做到进料有凭证，发料有依据，否则应按损失大小给予处罚。
工长：抓好施工前的准备工作及工种之间的配合，落实双增双节措施，参与施组和方案的讨论，熟悉图纸，技术规范及工艺标准，负责填写各种实验报告施工日志，抓好施工进度及质量，否则应根据情节轻重进行处罚。
质检员：监督工程质量，参与施组及方案交底，对不合格项目要坚决返工，如未及时发现工程质量问题而对工程造成损失和不可弥补缺陷的要对质检员进行考核，对工程总是要及时填写质量监察通知单。
6.2.9.5 质量标准及注意事项。
拟在本工程中使用的新技术新工艺
7.1 混凝土外加剂应用技术
混凝土外加剂应用技术包括缓凝剂、微膨胀剂、早强剂、粉煤灰综合利用技术等。
7.2 钢筋机械连接技术
应用直螺纹连接技术，有效提高基础施工速度、质量。
7.3 新型模板与脚手架应用技术
新型模板与脚手架应用包括采用组合式竹胶板大模板，梁底和梁侧模采用企口连接，有效控制了混凝土漏浆问题。保证了混凝土外观质量。
7.4 环境保护技术应用
7.5 计算机应用技术
在施工现场管理中应用计算机在现场建立局域网，实现信息共享。
技术质量保证体系及措施
施工工艺及管理质量保证措施
8.3.2 选用近年来有过优良工程施工经验并在以前工程施工中有突出表现的施工队伍。
8.3.3 建立健全质量保证体系，岗位责任制及各项管理制度，制定质量责任风险预防措施，树立全员质量意识。
8.3.4 采用成熟的新工艺、新技术。梁、顶板均采用竹胶板能大幅度减少模板接缝（接缝处采用海绵条挤紧板的缝隙）。有效的控制混凝土的表面平整度、垂直度，使混凝土的外观质量达到长城杯标准。同时采用预拌混凝土能保证其强度，避免现场搅拌计量误差对强度的影响。钢筋连接采用机械连接将大大提高钢筋的连接质量。
8.3.5 抓好工程测量管理工作。落实测量组织，坚持测量考核制度，定期检测测量仪器，经常检测控制标准，并且测量准确，资料齐全，把好测量质量关。
8.3.6 施工前严把材料检验关。按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证，需进行复试的原材必须进行复试，合格后方可使用。
8.3.7 施工过程严把操作、验收质量关。在整个施工过程中，贯彻施工前有交底、施工中有检查，施工后有验收的一条龙操作管理办法。
作到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。
8.3.8 每道工序施工前必须进行书面技术交底，明确质量标准，要层层交底，层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻，凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。
8.3.9 施工中严格执行挂牌制，标明操作者的姓名、施工日期、质量状况，采用红、黄、白三种颜色分别标识合格、不合格、未经检验。以便对检查出的问题能追查到责任人。
8.3.10 施工工序坚持检查验收制，即自检、专检、交接检，使各工序质量处于受控状态。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》交质检员。专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》签字。交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检煌结论性意见，作为下道工序施工的依据。自检、专检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。经过三检制的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。
8.3.11 抓好成品保护工作，实行前后工种间成品质量交接负责制度。防止出现随施工，随损坏，随修理的恶性循环。
8.3.12 坚持每周的质量分析会。对质量问题找出原因追查到人并及时整改，防微杜渐使工程质量始终处于受控状态。
8.4.1 现场设立一个现场标准养护室，具备对混凝土试块进行恒温、恒湿养护条件，能够对试块进行现场养护。
8.4.2 建立正常的试验程序，如建立试验委托单制度，包括送检各种原材料及项目：建立台帐制度包括委托来料、发放试验报告、试配记录、试配发放都应按照有关规章制度履行手续。
8.4.3 定期对试验设备、仪器进行检查、校验，按国家计量部门的规定，对计量试验仪器进行定期标定。
8.4.4 试验室建立完善的接口程序，与技术、质量、材料、作业班组的联络，信息处理应有专人负责，对试验结果及时反馈到有关部门。
8.4.5 执行国家、部、地区建筑工程法规、技术标准、试验方法。
结构预埋预留质量保证措施
8.5.1 土建施工时结合水暖、电气、设备安装等各专业施工图纸，熟悉结构上预埋预留项目，绘制预留、预埋工程综合图。
8.5.2 技术人员提前做好预留洞、预埋件的放样工作，并由材料部门及时落实。
8.5.3 技术交底中明确说明预埋预留的详情，并在合模前做好预埋预留工作的检查，做好各专业的会签。
8.5.4 各专业技术人员要针对本专业内容，在土建施工前（合模、浇筑混凝土前）完成预埋、预留工作，并核实土建的预埋、预留项目。
8.6.1 工程技术人员制订出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品的保护由专人负责：特别注意浇筑混凝土时上层钢筋设专人看护，防止被踩坏、移位。绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。
8.6.2 各施工方要执行项目部制订的《成品保护规定》，下道施工工序在接上道施工工序时，由上下道施工工序负责人进行交接，下道施工工序提出对上道施工过程成品保护的要求，并作好记录。以下是混凝土柱和楼梯踏步的保护图。
8.7.1 承担工程的项目部将严格根据建委技术资料管理规范文件进行编制及汇集整理工程范围内的所有施工技术资料。
8.7.2 项目部负责将建设单位、监理工程师发出的所有指令能立刻传送到现场，以及施工方处，并在专门的日记薄上作出记录，说明该指令处理落实工作的详细资料。
8.7.3 为使建设单位和监理更清楚地了解掌握工程情况，项目部将及时以书面形式向建设单位和监理提供本工程施工中的安排和采用施工方法的说明。
8.7.4 项目部将负责整理、搜集由施工方负责设计的工程项目资料，包括图纸、技术资料、计算书及其他资料等，并督促各方的资料应足够详细和真实。
材料、机械设备的质量保证措施
8.8.1 对所需材料、机械设备的采购，我集团材料部门及设备部门首先应对供货方进行评定，选择最好的供货单位。
8.8.2 在定购物料前，项目部必须向监理工程师、建设单位代表呈示有关样品沥青砼路面机械摊铺施工工艺，并获得监理工程师的批准。
8.8.3 所有材料、设备装置和工艺应该符合合同及监理工程师指示所要求的相应类型。
8.8.4 接收与工程质量有关的所有物资，在进货时都必须进行验证，要及时、准确、严肃。把好“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符不收，质量不合格不收，做到“三关”，质量关、数量关、单据关。
8.8.5 现场材料员和保管员搜集有关的合同、协议及质量标准，准备相应的、准确的检验计量工具，安排堆放位置等。
8.8.6 材料员和保管员验收时要认真核对资料，包括：《月份材料申请计划表》、进货单位提供的质量证明书、说明书、合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等资料。
8.8.7 国家实行产品生产许可证的材料，须有产品质量证明文件的，材料进场时，由我方管理人员对照国家标准或行业标准进行验证，如：钢材、水泥、焊条等进场的材料的生产许可证或编号、产品质量证明文件。
8.8.8 使用前必须经过复验检验的物资，如:钢材、水泥、防水卷材、防水涂料、沥青、砖、砂石、外加剂等，由试验人员负责取样送试验计量中心检验试验；复验的数量依据材料部门提供的资料，未经复验或经过复验判定为不合格的材料禁止投入使用。
8.8.9 项目部对建设单位提供的物资和设备进行验证湖北××水利枢纽工程施工组织设计，不能免除建设单位提供可接受产品责任。