标准规范下载简介
木材表面磁漆磨退涂饰工艺标准.docx木材表面磁漆磨退涂饰工艺标准
本工艺标准适用于木制品表面磁漆磨退高级涂饰工程。
国投湄洲湾煤炭码头一期1#宿舍楼工程施工组织设计 2.1材料要求：
2.1.1 涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。
2.1.2 填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素等。
2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
2.1.4 抛光剂：砂蜡、上光蜡等。
2.1.5 催干剂：钴催干剂等液料。
开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀或橡皮刀）、圆木棍、铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
2.3.1 施工时环境温度一般不宜低于+10°C，相对湿度不宜大于60％。施工地点要通风良好。未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。
2.3.2 顶棚、墙面、地面等湿作业完成并具备一定强度，环境比较干燥和干净。
2.3.3 施工前先做样板，经有关质量部门鉴定验收合格后，再组织班组进行大面积施工。
2.3.4 操作前应认真进行工序交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
基层处理→操底油（满刮石膏腻子、满刮第二道腻子）→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→刷第三道醇酸磁漆→刷第四道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡。
3.2 基层处理：首先用开刀将木料表面的灰浆和油污等清理干净，然后磨一遍砂纸，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。
3.3 操底油：底油由光油、清油、汽油等拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。节疤处及小孔抹石膏腻子，拌合腻子时可加入适量醇酸磁漆。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
满刮石膏腻子（调制腻子时要加入适量醇酸磁漆，腻子要调得稍稀些），用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
满刮第二道腻子：大面用钢片刮板刮，要平整光滑。小面处用开刀刮，阴角要直。腻子干透后，用零号砂纸磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。
3.4 刷第一道醇酸磁漆: 头道漆可加入适量醇酸稀料调得稍稀，要注意横平竖直涂刷，不得漏刷和流坠， 待漆干后进行磨砂纸，清扫并用湿布擦净。如发现有不平之处，要及时复抹腻子，干燥后局部磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。刷每道漆间隔时间根据当时气温而定，一般夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约24h左右。
3.5 刷第二道醇酸磁漆：刷这道漆不加稀料，注意不得漏刷和流坠。干透后用木砂纸打磨，如表面痱子疙瘩多，可用280号水砂纸打磨。如局部有不光、不平之处，应及时复补腻子，待腻子干透后，磨砂纸，清扫并用湿布擦净。有玻璃的，刷完第二道漆后，便可进行玻璃安装工作。
3.6 刷第三道醇酸磁漆：刷法与要求同第二道，这一道干后用320号水砂纸打磨，要注意不要磨破棱角，要达到平和光，磨好以后应清扫并用湿布擦净。
3.7刷第四道醇酸磁漆：刷漆的方法与要求同上。刷完要等7天后用320号～400号水砂纸进行打磨，磨时用力要均匀，应将刷纹基本磨平，并注意棱角不得磨破，磨好后清扫并用湿布擦净待遇干。
3.8 打砂蜡：先将原砂蜡加入煤油化成粥状，然用棉丝蘸上砂蜡涂布满一个门面，用手按棉丝往返多次揉擦，力量要均匀，擦至出现暗光，大小面上下一致为准（不得磨破棱角），最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。
3.9 擦上光蜡：用干净丝棉蘸上光蜡薄薄抹一层，注意要擦匀擦净，达到光泽包满为止。
3.10 冬期施工：室内油漆工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，不宜低于+10°C，且不得突然变化。应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。
4.1.1涂饰工程所选材料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进埸验收记录。
4.1.2 涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
检验方法：观察；手摸检查。
4.1.3 涂饰工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。
4.2.1 磁漆磨退高级涂饰工程的质量和检验方法应符合下表规定：
木料表面施涂混色磁漆磨退高级涂料工程基本项目
5.1 每遍油漆前，应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
5.2 每遍油漆后，都应将门窗用挺钩或木楔固定，防止扇框油漆沾结，影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。
5.3 刷油后应立即将滴在地上或窗台上和污染墙上及五金上的油漆清擦干净。
5.4 油漆完成后，应派专人负责看管，禁止摸碰。
6.1 漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷重装）；加上把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷主要是操作者不认真所致。
6.2 缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是未认真按照工艺规程去操作所致。例如：
6.2.1 棱角腻子不平整: 主要原因是腻子抹得不包满（由于腻子收缩引起不平）。解决办法是复补几次腻子，干后用水砂纸打磨平整。
6.2.2 阳角局部磨破：主要原因是磨水砂纸时用力不均匀或用力过猛所致。
6.3 流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞的主要原因有二：一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二是操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。
6.4 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。
6.5 粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意刷前用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
6.6 皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
6.7 出现亮点：主要原因是打蜡时没有揉到所致。
6.8五金污染：除了操作要仔细和及时将小五金等污染处清擦干净外,应尽量把门锁、拉手、插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金美观。
7.2油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
7.3施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。
7.4施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。
7.5每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。
7.6现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
7.7施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
7.8涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
7.9严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
7.10油漆使用后DB35／T 1894-2020 数字福建电子政务项目审查规范，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。
7.11民用建筑工程室内装修中，进行饰面人造木板拼接施工时，除芯板为A 类外，应对其断面及无饰面部位进行密封处理（如采用环保胶类腻子等）。
涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：
8.1 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
8.2 材料的出厂合格证书、性能检测报告和进埸验收记录。
XXX教培中心扩建工程施工组织设计方案8.4 涂饰分项工程质量检验评定记录。