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（3）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设的接线盒（箱）内。

（4）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

（1）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分预制梁场专项施工组织设计，应有明显标志的接地螺钉。

（2）同一室内或场所成排安排的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

（3）灯具固定应牢固可靠，每个灯具，固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。

（4）同一室内安装的插座、开关，高度差不应大于5MM，并列安装相同型号的插座，开关高差不应大于1MM。

（5）暗装的插座、开关应采用专用盒，四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

（6）照明配电箱（板）安装牢固，其垂直度偏差不应大于3MM，有暗装时，四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面。

（7）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

（8）照明配电箱上应标明用电回路名称。

十三、防雷及接地安装工程

（2）电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、防锈漆等。

（1）常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯、桶。

（2）线坠、卷尺、大绳、粉线袋、纹磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、切割机、气焊工具等。

按设计位置清理好场地。

底板筋与柱筋连接处已绑扎完。

桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

（2）接地平线作业条件

（3）防雷引下线暗敷设作业条件

①建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。

②利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。

（4）防雷引下线明敷设作业条件

②建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。

③土建外装修完毕。

②接地体的埋设深度不应小于0.6m。角钢接地体应垂直配置。

③垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

④接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m。

⑤接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

⑥采用搭接焊时，其焊接长度如下：

a.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨管不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

b.镀锌扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将钢带本身弯成弧形（或直角形）与角钢焊接。

（2）人工接地体（极）安装

根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用角钢切割，长度不应小于2.5m。切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。

电缆沟施工好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢。先将接地体放在沟的一侧或电缆沟两侧。为了防止将接地角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地体可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一端即可。

扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

（3）室内接地干线明敷设

按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种：

a.施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。

c.保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。

根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。

①扁钢支架埋深不小于80mm。

②防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。

③支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。

④支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/100，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000，但全长偏差不得大于10mm。

⑤支架等铁件应做防腐处理。

⑥埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1:2。

（5）防雷引下线暗敷设

防雷引下线暗敷设应符合下列规定：

引下线扁钢截面不得小于25×4mm；

c.利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得小于二根主筋。

d.现落混凝土内敷设引下线不做防腐处理。

e.建筑物的金属构件（如消防梯）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。

f.引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。

g.引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保护一定松紧度。

h.引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。

i.在易受机械损坏的地方，地上约1.7米至地下0.3米的一段地线应加保护措施，为了接触电压的危险，也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。

j.采用多根专设引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引下线距地1.8m处置断接卡。利用混凝土柱内钢筋作为引线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子和外墙上按规定设置的测试点上，可在测试点及地线端子处测量接地电阻。

（5）防雷阵网(带)安装

①避雷带采用镀锌φ10接地母线。每隔一层设置均压带，与四周圈梁焊接。

①材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

②接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。

③基本项目：避雷网（带）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直，避雷网（带）规格尺寸和弯曲半径正确；避雷网（带）支持间距均匀。

检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。

④焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

⑤防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。

位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6M，隐蔽工程记录齐全，准确。

检验方法：检查隐蔽工程记录。

A、搭接长度≥2b；圆钢≥6d；圆钢和扁钢≥6d；（注：b为扁，d为圆钢直径。）

B、扁钢搭接焊接3个棱边。

检验方法：尺、量检查和观察检查。

A、其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。

B、安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。

C、不得随意移动已经绑好的结构钢筋。

A、剔洞时，不应损坏建筑物的结构。

B、支架稳注后，不得碰撞松动。

③防雷引下线明（暗）敷设

A、安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。

B、拆架子时不要磕碰引下线。

A、不得损坏外檐连接。

B、避雷网敷设后，应避免砸碰。

（7）应注意的质量问题

A、接地体埋或间隔距离不够。按设计要求执行。

B、焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

C、利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。

A、支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。

B、支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。

C、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，不允许出现上述缺陷。

D、焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接药皮处理干净，补刷防锈漆。

③防雷引下线明（暗）敷设

A、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。

B、漏刷防锈漆，应及时补刷。

C、主筋错位，应及时纠正。

D、引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直DB42／T 169-2022 岩土工程勘察规程.pdf，超差应及时纠正。

A、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。

B、防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。

C、避雷线不平直，超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。

D、卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。

E、变形缝处未做补偿处理，应补做。

DB45T 2636-2023 内河LNG燃料动力船舶改造技术规范.pdf第三部 现场项目班子的配备情况及其技术、管理素质

（一）现场项目班子素质及管理措施