标准规范下载简介

纪庄子排水河改造工程技术文件.doc

向运土车装车时，应尽量降低铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机尚未离开前不得装车。

7）作业结束后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位并制动锁定。

D、起重吊装安全技术方案

1）起重机行驶的工作场地要保持平坦坚实小区施工现场临时用电施工组织设计，并应与沟渠、基坑保持安全距离，重物离地面不超过500mm。

2）起重机启动前重点检查各种保护装置和指示仪表齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定，燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充实，各连接件无松动，轮胎气符合规定。

3）起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器用锁死，油温超过30度才开始作业。

4）作业前应全部伸出支腿，并在撑脚板下放方木。

5）作业中严禁扳动支腿，操纵阀。

6）应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角。

7）当限制器发出警报时，应立即停止伸臂，起重臂缩短时，仰角不宜太小。

8）汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，并且不得在前方起吊。

9）起重物达到额定起重量50%以上时，应使用低速档。

10）重物在空中需要较长的时间位置时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

11）起吊重物达额定起重的90%以上时，严禁同时进行两种及以上操作。

12）起重机带载回转时，操作应平稳。

13）作业中发现起重机倾斜，支腿不稳等异常现象，应立即使重物下降落在安全地方，下降中，严禁制动。

14）作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收支腿。

15）行驶时，应保持中速，下坡时，严禁变档滑行，倒车时应有专人监护。

16）行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

17）指挥人员必须经过严格培训，持证上岗，司机听从指挥人员指挥。

E、钢筋工程的安全措施

⑴ 钢筋焊接的安全措施

严格执行焊工作业的安全技术操作规程。用于焊接钢筋的焊机必须有接地保护，以保护操作人员安全，对于焊接导线的焊钳、接导线处，都应可靠地绝缘。

大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃。

对焊机，必须开放冷却水，焊机出水温度不超过40℃；排水量应符合要求，天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。

对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡，焊接时禁止其它人员停留在闪光区域内。焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。

焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，电压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等应立即停止作业并进行检修。

⑵ 钢筋切断、弯曲、成型的安全措施

切断机切钢筋时材料最短不得小于1米，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割。切断φ12以上钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀牌，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，既不能断准尺寸，又往往会发生机械或人身安全事故。

钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转，正常后再正式操作。操作时注意力要集中，要熟悉倒顺开关、控制工作盘、旋转的方向及钢筋放置用挡架，工作盘旋方向配合，不要放反，操作时钢筋必须放在插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于20cm，机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等。在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。

⑶ 钢筋绑扎与安装的安全措施

绑扎钢筋和安装钢筋时须注意，不要将钢筋堆放在模板或脚手架的某一部位，以保证安全。在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳，工具、钢筋滑下伤人。

高处绑扎钢筋时不许站在模板或墙上操作，应搭设脚手架。

尽量避免在高处修整模板和钢筋，在必须操作时要系好安全带，选好位置，人要站稳，防止脱手而人摔倒。

安装绑扎钢筋时，不许碰电线，夜间施工需要有足够的照明。

F、砼浇捣工程的安全措施

1) 浇捣前检查插头振、电线、开关等是否有效。

2）插入振使用者，在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。

3）雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导电伤人。

4）电气设备的安全、拆修必须由电工负责，其它人员一律不准乱动。搬移振动器时，应切断电源后进行。

5）电源必须固定在平板上，电器开关应装在开工箱内而且便于操作的地方。

6）各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。

G、施工现场用电安全措施

2）施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。

3）施工用电管理，由取得上岗证书的电工操作。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业。

4）本工程属公用电网供电，请示有关部门同意后，所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律4*4角铁二根入土深度2.5米，间距2.5米，接地电阻不大于4欧姆，并联接入接地平线。连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊φ10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。

5）配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.40米。箱前及两侧1米内不准开辟为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。

6）移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护。

7）下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。

8）单相电气设备设置照明开关箱，配备单相插座，插座上方并接漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。

9) 各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。

10) 做好用电防雷工作。

H、电工防火安全技术方案

1）电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

2）施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

3）新设、增设的电气设备，必须由主管部门或人员检查合格后，方可通电使用。

4）各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢固、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。

5）放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。

6）定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合“不低于1kΩ/V（如对地220V绝缘电阻应不低于0.22MΩ）”的规定，发现隐患，应及时排除。

7）不可用纸、布或其他可燃材料做无骨架的灯罩，灯泡距可燃物应保持一定距离。

8）变（配）电室应保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风。配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品（如食物等）。

9）施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

10）当电线穿过墙壁或与其他物体接触时，应当在电线上套有磁管等非燃材料加以隔绝。

11）电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。

12）各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其他物品，电闸箱应配锁。

13）电气设备应安装在干燥处，各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。

14）每年雨季前要检查避雷装置，避雷针接点要牢固，电阻不应大于10Ω。

I、电气焊安全技术方案

1）电气焊工必须持证上岗，工作前必须穿戴好劳动保护用品，穿绝缘靴，带绝缘手套。

2）每天班前负责人必须作好班前叫业，提醒作业人员注意施工的规范性和合理性。

3）电焊机应放在通风、平稳地方，并用势木架起，配有防雨梁；必须检查接点是否有松脱现象。

4）保证一机一闸专闸专用，接线要规范并拧紧，接头要包好绝缘。

5）接线时注意级线不要接错；输入电压火线符合电焊机名牌规定。

6）电焊机外壳必须接地良好，一次线不得超过5m.,并设防护罩，二次线不得超过30m，火线用铜鼻子将线拧紧，二次零线不得用铜代替。

7）电焊工必须随身携带两带子，一是盛装电焊条，不使其散放；二是焊条头，禁止将其随意乱扔或防于模板外侧肋部。

8）严禁接触初极线路带电部分，防止触电伤人，各种线保证接头准确。

9）焊接周围不得有易燃易爆物，施焊地点与氧气瓶、乙炔发生器的距离不得少于10m。

10）多合电焊机同时使用，不得共同使用同一根电线。

11）高空焊活人员必须系好安全带，高空焊活注意防火；焊接后有无火源。工作完毕后，将线收回，电焊机发生故障时通知电工修理。

J、起重吊装安全技术方案

1）起重机行驶的工作场地要保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离，重物离地面不超过500mm。

2）起重机启动前重点检查各种保护装置和指示仪表齐全完好，钢丝绳及连接部位符合规定，燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充实，各连接件无松动，轮胎气符合规定。

3）起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器用锁死，油温超过30度才开始作业。

4）作业前应全部伸出支腿，并在撑脚板下放方木。

5）作业中严禁扳动支腿某服务中心消防工程施工组织设计，操纵阀。

6）应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角。

7）当限制器发出警报时，应立即停止伸臂，起重臂缩短时，仰角不宜太小。

8）汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，并且不得在前方起吊。

9）起重物达到额定起重量50%以上时，应使用低速档。

10）重物在空中需要较长的时间位置时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

11）起吊重物达额定起重的90%以上时，严禁同时进行两种及以上操作。

12）起重机带载回转时住宅楼施工组织设计方案，操作应平稳。