DBJ50／T-300-2018标准规范下载简介

DBJ50／T-300-2018 钢围堰技术标准

式叫K一一围堰下沉稳定系数,应小于1; G一一围堰的白重力(kN); 地下水浮力（kV），排水下沉时，P一O，不排水下汀

时取总浮力的70%； R，一一画堰外辟有效摩阳力的和（kN）; R，一刃脚踏而及斜而下I的支承力（kV）； 元 圆周率，收3.14； D。一一围堰的平均"i径（m）; C——刃脚踏éi宽度（m）; n一一刃脚斜而』Ⅱ内I:体接触而的水平投影宽度（m）； R²一一制堰内部隔墙和底梁下土的支承刃(k>); A 隔墙和底梁的总支承而积(m u 土的极限戚载力，可按衣56.1采用

DL／T 1094-2018 电力变压器用绝缘油选用导则表5.6.1地基土的极限承载力fk>/m²

武中G一一钢围及填充物堰重量(kN）); P一—一水的浮力（kN），按3.2.2公式进行算： Kf一一抗浮安全系数，应满足衣3.5.1的要求 5.7.2苯础施工阶段钢围堰抗浮验算必须满足下式要求

G 一钢围及填充物堰重量（

桩基础、及钢围堰外辟与土体的摩擦方（kN）； P一一水的浮力（kN），按3.2.2公式进行算： K：一抗浮安全系数，应满足表3.5.1的要求

6.1.1围堰原材料、平成品或成品的质量及使用能，应符合国 家现行相关标准的规定，并应满足设计要求。 6.1.2焊接材料应根据焊接工艺评定试验果确定，焊条、烟 丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料成与设计选用的钢材相匹悦，工 i符合现行围家标准《钢结构焊接舰范》GB50661的有关舰定。

6.2.1钢用堰的制作以符合以下规定： 1钢围堰制作前，施下单位应熟悉和校核全部图纸，根据咚 纸要求编制I艺规程，逊行炉接艺评定试验； 2钢围堰俐作场地而积、环境条件和工作台的尺寸、平整度 应满足制作要求； 3钢围堰单儿借助胎架施工时·胎架应有足够的刚度和稳 定性； +4 钢用堰单心制作完毕后，应进行外观检否，对于钢板对接 焊缝及角焊缝等关受力焊缝应进行超市波探伤检验； 5整体浮运时，首节段迹行水密性试验。 6. 2. 2 部件加工应符个以下舰定： 1 内外壁钢板接料焊缝位黑和共他焊缝问距离应不小于 1o0mm，H滑焊缝全长应机械磨平； 2钢周堰单元应在专用平台「组装，专用平台应保持平整 I设有卡固内、外环肋设施

6.3.1工地焊接准备工作及安个措施应符合以下规定

1在工地开始煌接前成准各好临时工 电源、焊接材料、通风设各、CO焊所用的防 2工地炉接应有安全用电拱施。 .3.2T地焊接坏境应符合以下要求： 1工地煤接时风力<5级，温度≥℃ 进行工地爆接； 2当围堰单元内采用CQ：焊接吋应 染作者要佩戴氧气的防护面罩， 5.3.3钢围堰工地焊接应在钢围堰单占 腰单元的装应按工试拼装时的标志位置 6.4成品存放及运输 5.4.1钢函堰单元存放应符合以下规定： 1 存放场地应坚实平整，有排水设施 2钢围堰并元分类平放在热小「，构 小于300mm，挚木应放置在钢围堰的水平格 变形； 钢周堰单元叠放不超过二层，层 面「:。 5.4.2 钢用堰单儿运输应符合以下规定： 施工单位应制定钢围堰单元吊装及 2 钢围堰单元应设临时吊点，临时 置钢制堰局部受力应满足品装安企要求

6.4.1钢函堰单元存放应合以下规定： 1存放场地应坚平整，有排水设施； 2钢围堰单元分类半放在热木「，构件底与地面空不宦 小于300mm，挚木应放置在钢围堰的水平桁架处，以防辟板斥弯 变形； 3 钢围堰单元叠放不超过二层，层间垫不应在同·垂直 面「。 6. 4. 2 钢用堰单儿运输应符合以下规定： 施工单位应制定钢函堰单元吊装及运输安全专项方案： 2钢用堰单元应设计临时吊点，临时吊点受力以及吊点位 否钢围堰部受力应满足吊装安企要求

7.1.1钢围堰施工前应继制专项施工技术方案和安全专项施工 方案，并应通对专家论证 7.1.2钢用堰施下前应迹行安个技术交底。 7. 1. 34 钢围堰施1前成完善河道、航道使川中批于续，批准后方 可进行施工。 7.1.4遇6级及以「人风、雷电、人雨、洪水、人浪、人雾等恶劣 气候时，严禁逊行制堰施工和拆除作业。 7.1.5围堰安装、拆除时成划出安全区，并设置警戒标志，派专 人看

7.2.1高低刃脚钢函堰，应按设计对钢函堰刃脚范函履盖层进 行清基。

7.2.2等高刃脚钢围堰，应在钢围堰下沉前或钢围堰下沉平台

形成前进行清基，并成符合以下舰定： 1针对落丁基名的函堰·应将基君清理平整； 2针对落丁夜盖层的钢围堰，应对覆盖层清淤、整平，版盖 层承载能力应满钢围制堰下沉稳定性要求： 7.2.3清苯面积成咯大于钢围堰苯底八小，钢围堰外履盖层放

7.2. 4 采用水下爆破洁时,应缩水下爆破专项方案

7.3.1右牛施下条件时，直接在原位迹行拼装；无十施下条件 付，川在原位搭设拼装平台： 7.3.2拼装平台应进行专项设计：钢围堰拼装平台可采用浮式 平台或钢管桩平台

7.3.3浮式平台可通过型钢或钢桁架连接多艘船舶或浮箱形

7.3. +钢管机平台采用钢管机打人河床,形成平台撑绍构,绍

构机钢护筒可利用作为平台支撑构。支撑绍构顶部应设

7.3.5钢用围堰拼装吊装设备川采川移动的浮吊或吊机拼

7.4.1钢函堰首节可采用场外装，浮运牟钢国堰位置：并接高 下沉就位。 7.4.21 钢围堰首节拼装完成，应逊行焊缝探伤和水密性试验，合 恪后方可下水 7.4.34 钢函堰下水位置可设在码头或可以方使下水的滩地 7.4.41 钢围堰浮运应编制专门的水「运输力案，配署必要的船 萌，提供前迹动力和保持稳定， 7.4.5水上浮运方案应成经相关部门批准，浮运过程中应保证水 上交通姿全。

确后,冉利用拼装半台逃行钢围堰接高

7. 5. 1 钢用堰可采用整休下沉或逐节拼装下沉。 7.5.24 钢围堰从拼装平台上放入水中时，应采川吊装设备，起吊 钢函堰，解除钢函堰与挤装平台临时支撑连接·然后下放至水巾 7.5.3 钢周堰下沉过程巾，应设置导问和纠偏装置， 7.5.4 钢堰采用注水下沉，钢围堰平面内,各隔舱应对称、均 匀江水，邻隔舱水面标高差不应大于1㎡。 7.5.5钢函堰在履盖层内卜沉时，宜采用反压、射水、抽沙等方 式辅叻下沉。 7.5.6钢围堰若床前，应逃行制堰叫心位复测，围堰叫心位 偏差不得大于D/500或5cm。人 7.5.7钢回堰着床后，进行回堰高程和乖而度复测，刃脚标高应 达到设位置，垂直度偏差不得大于IT/1000或5cm。 7.5.8针对刃脚位于基岩面的钢围堰，应对围堰刃脚近行企面 俭查，对局部空隙宜采川麻袋混凝十进行填。 7.5.9钢函堰就位后，应对钢国堰外侧进行抛回压，回压高度 应高围堰刃脚段。 7.5.10钢吊箱它在钢管桩平台1:拼装，并在钢管桩平台「设临 时吊点下放就位 7.5.11临时吊点应沿围堰周边均匀布置，应确保吊箱维构和临 时吊点受力满足安全性要求。 7.5.12钢吊箱底板型钢梁与钢板应与吊箱壁板焊接成整体，底 板预留孔与桩基钢护筒问隙不宜大于2cm 7.5.13钢吊箱下落到位后，应进行乎位置、标高和重H度检 查，硫认无误底，应将钢扩筒钢吊箱固统连接，并对钢扩筒底 板之问的问迹行堵。

7.7.1时底混凝土达到设计强度后，可行围堰内抽水。 7. 7. 2 围堰内支撑应根据围堰设计规定及时设置，围堰设订无 规定时，水到支撑位置应先行完善支撑，继续抽水， 7. 7.33 抛水过程市，应对围堰变形迹行观测。 7.7.4隔舱内水高度应符合围堰设订要求，不宜高丁堰列 水位。

7.7.6围堰设计控制水位位胃应留有江水孔或泻水孔，当实际

7.7.6围堰设计控制水位位胃留有江水孔或泻水孔，当实际 水位超山设计水位时，应通过注水孔及时间国堰内注水，水位降 低时，应及时向围堰外抽水

7.8.1围腰的施T拆除方案必须同正编，拆除应按拆 深进行。

8.1.1 钢围堰施.1前，施1单位应编制安装和使用过程监测、监 控方案，对钢国堰施工和使用进行监测。 8.1.2建设单位可委托第三方对钢围堰设训施工、使用进行复 核、监洲和监控

8.2.1监测内容应包括： 1水位，包括江水位堰内外水位、隔舱内水位等； 2关键部位的结构应。包括内外而板、竖肋、坏板、水平 等应力； 3继构位移变形：包猛围堰平而位（巾心偏位）、整休 竖直度(倾斜度）、平而拟转角、局部变形、堰顶标高、隔舱混凝「 顶而标高、封底混凝：1顶底询标高等； 4堰外水流速度水位、流速、风力等级、河床冲刷深度。 8.2.2 钢围堰安装过程中监测内容应包括： 1 围堰隔舱内外水头、江河水的流速： 2 围堰安装形成过程中的结构几何状态变化； 3 结构各控制部位变形情况。 8. 2. 3 钢围堰若床至形成期问，除应持续8.2.2条要求的监测 外，还应监测： 1 若床时的河床地形及标高； 2床后的围堰顶而平而位置、标高及竖直状态；

3隔舱混凝土结构形成后的隔舱混凝土标尚、围堰顶面平 置、标高及竖状态； 4封底混凝1构形成后的封底混凝「标高、围堰顶而平 面位恶、标高及竖直状态。 8.2.4钢用堰堰内拙水及使川中，对结构进行持续监测，内容 包拆： 1 堰外江河水位及流速、围堰隔舱内外水头差； 2 围堰项面平面位置、标高及竖直状态； 结构各控制部位变形情况。 8.2.5 钢画堰结构可根据需要进行最不利部应力监测。 8.2.6 钢围堰构几何状态监测应采用必绍构独的控制测量 系统。 8.2.7 应根站工程实际与施工安企控制需要确定钢围堰监测 频率。 8.3围堰监测信息反馈与预警 8.3.1应根据结构理论分析与监测结果比较，判别函堰结构是 否处安全状态。 8.3.2围堰使用的结构变形和应力超出设计容许范围时，瓜 立即进行安全预警，停山围堰使川。 8.3.3国堰监测预警必须经过充分的分析、评价和论证方可 解除

3隔混凝土结构形成后的隔舱混凝土标品、围堰顶面平 所置、标高及竖状态； 4封底混凝1缩构形成压的封底混凝标高、围瑕顶而平 面位置、标高及坚直状态。 8.2.4钢围堰堰内拙水及使川中，应对结构进行持续监测，内容

8.3.1应根据结构理论分析与监测结果比较，判别函堰结构是 否处小安全状态。 8.3.2围堰使用叫的结构变形和应力超出设计容许范围时，应 立即进行安预警，停山围堰使川。 8.3.3国堰监测预警必须经过充分的分析、评价和论训方可 解除。

8.3.1应根据结构理论分析与监测结果比较，判别函堰结构是

附录A 钢套箱制安检验记录

1为了使在执行未标准条支时区别对待，对要求格程 度不同的用词说明如下： 1）表很严格，非这样做不可的： 2）表示"“格，在正常情况下均应这样做的： 正而词采用“应”，反而词采用“不应”或“不得”； 3）表尔允许稍石选择，在条价详可时先应这样做的： 止面词采川“宜”，反面词采州"不宜”； 4）表示有选择，在定条件个可以这样做的：采用“可”。 2标准巾指明应按其他石关标准执行，写法为：“应符合 …··的规定（或要求）”或“应按….执行”

1《碳素结构钢》GB/T700 2 《正合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117 3 《钢结构焊接规范》GB50661 4 《施.1现场临时用电安全术规范JG46 5 《公路桥涵施T技术规范》ITGTF5Q 6 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计舰范 JTG D62 《公路钢结构桥梁设规范》JTGD64 8《水利水心T程钢闸门设计规范》SI74

《碳系结构钢》GB/T70O 2 《北合金钢及细品粒钢焊条》GB/T5117 3 《钢结构焊接规池》GB50661 4 《施.1现场临时用电安全技术规范》JGJ46 5 《公路桥涵施T技术规范》ITGTF50 6 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计舰范 JTG D62 7 《公路钢绍构桥梁设规范》JTGD64 8《水利水山工程钢闸心设计规范》SL74

3 基木规定 39 3.1设 39 3. 2 荷载 39 3.6 施工安企管理 10 结构型式与总体布置 11 4. 2 平而布置 11 4.3 钢围堰结构组成 41 设计计筑 13 5 5. 1 分析模型建立 13 5. 4 封底混凝十 ++ 5.5 钢围堰稳定性 ++ 5.6 下沉稳定系数 1 5.7 抗浮讠算 11 加与制造 46 6 6. 1 材料 46 6.2 制造要求 16 6.3 工地安装焊接 16 6. 4 成品存放及运输 47 施丁与拆除 48 7. 1 般规定 18 7. 2 基 18 7. 5 围堰下沉和就位 48 7. 6 混凝土浇筑 48 质最验业 50

3. 1. 2围堰发止破床的后果特别严重,故在围堰设让时,应絲合

3.1.2围堰发生破环的后果特别严事·故在围堰设计时·应练合 考虑围堰周边环境和地质条件的复杂程度、围堰深度等因系来矿 围堰的安个等级，但围堰的安个等级应不低于级。 照《公路桥渊设计通川舰范》『TD60的舰定，公路桥涵结 沟应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设订。 1承载能力极限状态：对应丁钢围堰纸构或其构件达到最 大承载能力或出现不适于继续承载的变形或变位的状态； 2止常使川极限状态：对成手钢围堰结构或其构件达到止 常使用或耐久性的某项限值的状态。 3.1.3强度、稳定性均属才承载能力极限状态，在设计表达式巾 均考虑了尚载分项系数，采用载设计值，即荷载标准估乘以估 载分项系数。 3.1.+钢函堰施工及使用过程巾受到静水压力、动水压力、1.压 力、施.1荷载以及雍水所准尘的压力作用，这些受力在计算时都 必须号虑。

3.1.5钢围堰强度、刚度、抗浮、抗倾覆、抗滑移和下沉稳定系数

.1. 内所强度、内度 、儿片个个 优德正尔安 足保证钢国堰施工安全的关键指标：在钢国堰设订算时都必须 校核。

3.2.2当机基础为嵌机时，机基而积范围所受浮力可不计人

3.2.2当机基础为嵌态机时，机基而积范围所受浮力可不计人

3.6.1钢围堰施下小安个管理不规范，石可能导致作业人员群 死群伤或造成平大不良礼会影响，为加强对钢围堰企过程安企智 理·应按危险较人的分项工程对钢围堰进行全过程资全管理： 明矿安全专项施工方案编制内容，规范专家论证程序，确保安全 专项施工方案实施，积极防范和遏制建筑施文生产安个乐故的 发生

4.2.1水平台设置在钢围堰四周，有利丁钢围堰在平台「红 装和上沉，并为下沉提供导间作用， 4.2.2浮船形成的水.上平台：也可作为拼装船和导向船，完成钢 围瑕的装和下沉。 4.2.3当儿单独的浮吊或其他陆上移动吊机铺助钢围堰施1 时，在钢围堰平台上设置起平吊装设各，以满足钢围堰拼装以及 水下结构施T.。

4.3 钢围堰结构组成

4.3.2角钢用作竖肋时，角钢壁板采用间断短接，未短接位置 无法利用壁板作为角钢的翼板，炉接区域钢的抗弯惯性矩杆 差较人，所以不采用间断炽，而采用槽钢作为竖肋时，槽钢未』 板焊接位置抗弯惯性矩相差相对较小，可以考虑间断焊接

4.3.3钢围堰环肋一般与水平桁架一一对应，根垢水压的特

征，底部水平桁架因水力较人而间距较小，围堰上部随水压力 成小，而间距逐渐加大。但有时为了简化设计，其问距按分段受 万考虑，甚至在水深不大的围堰，也川按最不利受万考虑为一利 问所，实际设计时，可根抵结构受万、施工成本和施工使利性综全 虑。

4.3.4设票水平架或横隔板的口的是使内、外壁板红成整休

4.3.4设票水平架或横隔板的口的是使内、外壁板红成整休 共同受力。

双辟侧板内成设胃竖向隔舱板，以对围堰辟舱进行分仓，并增加 侧板的刚度。 4.3.10封凝1：浇筑过易混人泥砂，只厚度不H过小 计算抗浮时，应考虑扣减300mm~500mm不密实序度。 4.3.11当水位超出设计最高水位时，应将水放人围堰内，确保 钢围堰不超负荷运行。水位降低后，·股通要进行抽水作业，使 围堰内和隔仓内水位随之下降

5.1.1根据水文、气象、地质等资料，拟定钢围堰的制造、运输和 吊装方案，选取边界条件和荷载.1况，建钢围堰算分析模型。 5.1.2典型钢围堰分析计算衙载示意图见下图5.1.2。

图5.1.2静水压力荷载示意图

当竖肋马壁板未采用连续烦接，则在术短接区域，竖肋或环 功不能有效利用壁板传力，此时采用有效宽度订算肋的应力，和

比实际应力会彻小，特别延为角钢或扁钢时，伽于不安企。肋 为槽钢或钢时，采用问断焊接，不考虑壁板有效宽度的影响，偏 于安全。

5.4.1钢围堰底部为不透水粘土层或不透水岩层，且共厚度满 足该层下方透水层问「的水压力作用时，可以不考虑封底混凝「 面的水压力。

5.6.1围堰在软弱层中下沉时，有叫能发生突沉，这时需对月

体拨出两种坏模式，钢护简与封底混凝土之问破坏，应考虑钢 扩简一封底混凝「的接触有效长度.桃基础整体拨山时应考虑群 机效应。

6.1.2烘接工艺评定是保焊缝质量的前提之·，通过焊接工 艺评定选择最化的焊接材料、焊接方法、炉接以艾参数、炉后热处 理等，以保证焊接接买的方学性能达到设计要求。凡从于钢围堰 的制作或安装的施单位均要求分别对首次采川的钢材、焊接材 料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工必评定试验·现行国家标 准《钢结构焊接规范》GB50661对焊按L艺评定试验方法和内容 做了详细的规定和说明。

6.2.1焊缝金属或部分母材的缺欠超过村应的质量验收标准 时，施单位川以选择府部修补或企部重焊。焊接或丹材的缺陷 修补前应分析缺陷的性质和种类及产尘原因。如不是因焊工操 作或执行.I艺参数不严格而造成的缺陷，应从.I艺方而逃行改 迹，编制新的工艺并经过焊接试验评定后近行修补GB／T 51373-2019 兵器工业环境保护工程设计标准，以确保返修 成功。多次对同一部似进行返修，会造成丹材的热影响区的热应 变脆化，对结构的安全右不利彩响

6.3.1搭设防扩棚架能起到防弧光、防风、防雨、安全保障措施 等作用。

6.4.1施现场设置的钢围堰元璀场的某本条件有：满足运

6.4.1施干现场设置的钢围堰巾儿璀场的某本条件有：满足运 输车辆通行要求；场地平整；水通畅，堆场的面积满足工程进 度需要，若现场不能满足要求时可设置中转场地。

7.1.4在围堰施.1和拆除作业过程巾除遇到木条罗列的气候条 件外遇到其他可能导致国堰施工和拆除作业安全隐患增加的气 候条件小应停止作业，并按相关要求采取安全保障措施

件外·遇到具他可能导致固堰施工和拆除作业全隐患增加的气 候条件亦应停止作业DB12／T 852-2018 省级高速公路路线命名和编号规则，并按相关要求采取安全保障措施 7. 2清 7.2.2基岩整平一般采用机械整半.必要时可以采收水下爆破 方式配合机械整平。履盖层整平一般用机械整平，如履盖层承 载能力不能满足钢闹堰下沉稳定性要求，则一般采取继续下挖至 承载能力满足要求，也可采取换填或加固该履盖层的方式，满足 钢围堰下沉稳定性要求。 7.5围堰下沉和就位

7.5.5当围堰范围内河床为兴面、Ⅱ岩面高程高于围堰刃脚底 口设订高程时，叫采用水下爆破方法或冲去钻机、水下挖槽机等 设备清理整平围堰刃脚投影范围内的岩层，形成用部沟槽，以他 堰下沉若床；当围堰范制内河床面为软弱覆盖层时，川采用高 压射水冲洗方法或挖泥机、吸泥机等设备将围堰刃脚疫影范围内 的覆盖层泥沙清除，以便围堰顺利下沉就位

9.0.3围堰内平面尺寸应满足某础施下的要求。当制堰仅作为 隔水设施时，围堰内的平面尺成考虑承台施！模板、作业人员 操作空间等尺寸。当围堰作为隔水及承台模板时，围堰内的平而 尺寸应满足承台模板的允诈误差要求。 9.0.4考虑钢围堰时底混凝土「方一般为承台，所以要求时底 混凝土不得侵入承台混凝士范围。