JB／T 13461-2018标准规范下载简介

JB／T 13461-2018 道路施工与养护机械设备 乳化沥青同步洒布摊铺机

取油样。采用光学显微镜按GB/T20082的方法进行测试，采用自动颗粒计数器按ISO11500 行测试。试验结果记入本标准表A.6。

样。采用光学显微镜按GB/T20082的方法进行测试，采用自动颗粒计数器按ISO11500的方法进 则试。试验结果记入本标准表A.6。

6.4气动系统压力试验

试验方法与结果如下： a）起动发动机，气动系统运行； b）发动机以额定转速运行，观察发动机稳定运转4min时乳化沥青酒布系统气压表的气压值； c）当气压达到设计值后，乳化沥青酒布系统正常工作，3min后测量气压值； d）当气压达到设计值后，发动机停止运转，3min后测量气压值； e）试验结果记入表A.7。

北京某大型体育场改扩建施工组织设计JB/T134612018

试验条件如下： a）样机各部分应清洁； b）沥青罐注满水； c）样机工作1h以上，气路、油路（液压油、燃油、润滑油等）、水路均工作正常

试验方法如下： a）观察油路（液压油、燃油、润滑油等）系统各连接处，表面无湿润或滴漏为密封可靠 b）水箱、水管接头处无湿润或滴漏现象为密封可靠； c）气动系统各连接处涂抹肥皂水观察，不出现气泡为密封可靠； d）乳化沥青酒布系统各连接处无湿润或滴漏现象为密封可靠。

6.6.1行驶速度试验

行驶速度试验按GB/T10913的规定进行。

行驶速度试验按GB/T10913的规定进行。

6.6.2最小转弯直径试验

6.6.3爬坡能力试验

6.6.4直线行驶性能试验

6.7.1摊铺作业性能试验

6.7.2酒布作业性能试验

6.7.2.1酒布能力试验

6.7.2.1.1试验条件

试验条件如下： a）试验前样机应充分预热，使水温、机油温度、气动系统压力和乳化沥青酒布系统压力达到设 计值：

b）样机应由技术熟练的操作人员进行操作： c）应准备充足的乳化沥青，乳化沥青温度不低于80℃； d）试验场地同 6.1.3.3。

b）样机应由技术熟练的操作人员进行操作： c）应准备充足的乳化沥青，乳化沥青温度不低于80℃； d)试验场地同 6.1.3.3。

6.7.2.1.2试验仪器

6.7.,2.1.3试验方法

将流量计安装在沥青泵出口的某一部位，连续计量5min以上的流量，试验进行三次，结果取平 值。洒布能力按公式（2）计算。

式中： M 洒布能力，单位为千克每分（kg/min)； V. 沥青泵出口流量，单位为升（L)； 乳化沥青密度，单位为千克每升（kg/L)； 测量时间，单位为分（min）)。

6.7.2.1.4试验结果

6.7.2.2最大酒布量和最小布量试验

6.7.2.2.1试验条件

试验条件如下： a）同6.7.2.1.1; b）样机调整到最大洒布宽度状态； c）样机分别按最大酒布量和最小洒布量进行洒布； d）样机匀速通过采样区域。

6.7.2.2.2试验仪器

6.7.2.2.3试验方法

总质量，然后减去采样容器的质量，

6.7.2.2.4试验结果

试验结果记入表A.10。

6.7.2.3最大酒布宽度试验

结合6.7.2.2进行测量，试验结果计入表A.11

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6.7.2.4酒布量偏差试验

6.7.2.4.1试验条件

图1最大酒布量与最小酒布量测点布置

最大酒布量与最小酒布量

试验条件如下： a）同6.7.2.1.1; b）样机在最大酒布宽度下工作； c）样机按设定速度匀速通过采样区； d）样机按设定酒布量进行酒布。 6.7.2.4.2试验仪器 试验仪器同6.7.2.2.2。 6.7.2.4.3试验方法 试验方法如下： a）横向酒布量偏差试验采样时，沿横向避开履带将采样容器在有效洒布宽度内均匀布置，采样容 器数n=9，测点布置如图2所示； b）纵向洒布量偏差试验采样时，采样容器沿纵向布置，采样容器数n=9，测点布置如图3所示； c）试验重复三次。

试验条件如下： a）同6.7.2.1.1; b）样机在最大洒布宽度下工作； c）样机按设定速度匀速通过采样区； d）样机按设定洒布量进行酒布。

6.7.2.4.2试验仪器

试验方法如下： a）横向洒布量偏差试验采样时，沿横向避开履带将采样容器在有效洒布宽度内均匀布置，采样容 器数n=9，测点布置如图2所示； b）纵向洒布量偏差试验采样时，采样容器沿纵向布置，采样容器数n=9，测点布置如图3所示； c）试验重复三次。

图2横向洒布量偏差采样测点布置

纵向酒布量偏差采样测点

6.7.2.4.4试验结果

试验结果如下： a）试验结果记入表A.12。 b）洒布量偏差按公式（3）和公式（4）计算。

噪声试验按GB26505一2011中5.17的规定进行。

试验方法与结果如下： a）在直线跑道上进行试验，并在直线跑道上标记制动起始位置； b）在酒布摊铺机两侧机架或两侧履带梁上标记记号； c）起动发动机，使洒布摊铺机按最大行驶速度向前直线行驶，当洒布摊铺机机身或履带梁上标记 记号与直线跑道上标记的制动起始位置重合时，按下紧急制动按钮： d）测量洒布摊铺机上标记记号与制动起始位置之间的距离，即为制动距离。

验条件不满足时，可靠性试验用工业性考核试验代替

试验方法如下： a）样机按施工要求进行洒布摊铺作业，每作业班次累计作业时间不少于5h； b）试验期间应按样机使用说明书的规定进行例行保养与维修： c）样机在使用过程中发生故障时，应及时排除故障，不允许带故障作业； d）应做好每班次的试验记录，试验情况及班次记录计入表A.13； e）试验过程中故障原始记录计入表A.14。

试验方法如下： a）样机按施工要求进行洒布摊铺作业，每作业班次累计作业时间不少于5h； b）试验期间应按样机使用说明书的规定进行例行保养与维修； c）样机在使用过程中发生故障时，应及时排除故障，不充许带故障作业； d）应做好每班次的试验记录，试验情况及班次记录计入表A.13； e）试验过程中故障原始记录计入表A.14。

试验时间分为： a）作业时间：样机作业时间的累计值。单次计时从样机起步作业开始，到停机为止。作业过程

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停机待料时间不计入作业时间。 b）故障时间：故障时间的累计值。单次计时从故障发生开始到故障排除、并确定样机可正常运转 为止，其中包括检查、分析、处理、休整、调试，非排除故障时间不计。 c）维修保养时间：按样机使用说明书规定进行的技术性例行保养时间的累计值。单次计时从养护 工作开始到结束为止。未影响正常作业和未占用作业时间而进行的日常性养护工作时间不计。

6.9.4.1故障的判定

故障的判定应遵循以下原则： a）试验过程中由样机自身潜在因素和固有缺陷所导致的故障，计为可靠性考核故障； b）由外界原因或操作人员违反操作规程而导致的故障，不计为可靠性考核故障； c）试验过程中同时发生两个以上的故障时，若故障之间有直接联系，按其中最严重的故障类别记 录，若无直接联系则分别记录

6.9.4.2故障分类

样机在可靠性试验期间发生的故障，按其对人身安全、零部件损坏程度、功能降低程度及修复的难 易等因素分为致命故障、严重故障、一般故障和轻微故障。故障分类按表4的规定。

5.9.4.3故障的危害度系

各类故障的危害度系数按表5规定。

表5故障的危害度系数

5.9.5可靠性试验数据的

6.9.5可靠性试验数据的计算

7.1.1出厂检验为逐台检验，产品由制造厂的质量检验部门检验合格并签发产品合格证明书方可出厂 7.1.2出厂检验项目见表6。

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7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制定型或老产品转厂生产； b）产品停产三年后，恢复生产； c）产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 7.2.2型式检验的项目见表6。 7.2.3型式检验的样机应从出厂检验合格的近期产品中抽取1台

经型式检验，洒布摊铺机检验项目（见表6）中，A类项目全部达到本标准的要求，则判定产品为 合格，若有一项不合格，则判定产品为不合格；A类项目全部达到要求，而B类项目有未达到本标准 要求的项目时，产品允许由制造厂返修，返修后经检验仍达不到要求，亦判定为不合格。

8标志、使用说明书、包装、运输和购存

8.1.1产品出厂时，应在显著位置固定产品标牌和有关标志，产品标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306 的规定。

商标； 产品型号和名称： 摊铺宽度、发动机功率、整机重量、运输外形尺寸； 制造厂名称； 出厂日期； 生产编号

使用说明书应按GB265042011中7.2的规定编制，

8.3包装、运输和购存

8.3.1.1产品一般采用裸装，需要防护的部位应有局部保护措施。其随机工具、备件

8.3.1.1产品一般采用裸装，需要防护的部位应有局部保护措施。其随机工具、备件和技术文件用 件箱包装，且应有防雨、防潮措施。

产品合格证明书； 整机和发动机使用说明书； 易损件目录； 随机备件、附件清单； 一装箱单。

8.3.2.1整机装运或解体运输应有可靠的固定防护措施和吊装防护措施。 8.3.2.2解体运输的管道及管道接头两端用专用堵头塞住。 8.3.2.3运输应符合国家公路、铁路和水路货物运输规则的要求。

8.3.3.1产品应存放在通风、干燥的库房内，否则应采取防晒、防雨、防潮、防腐蚀等措施 8.3.3.2产品在存放期间蓄电池应断路，并应每两个月充电一次。 8.3.3.3产品长期存放时，应将燃油和水放净；易锈表面应采取防锈措施；应用垫板将熨平板垫平； 各种调整孔、加油孔、进排气孔等应用帽、塞或其他方法严加封闭。 8.3.3.4产品长期存放时，应定期起动运行 所有动作情况，检查间隔期不大于两个月

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附录A （规范性附录） 酒布摊铺机试验记录

洒布摊铺机的试验数据及结果按表A.1表A.15记

表A.1酒布摊铺机主要技术参数（设计值）

表A.2样机磨合记录

表A.3尺寸、质量参数试验记录

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表A.4摊铺系统工作参数试验记录

摊铺系统工作参数试验记

表A.5液压油温度试验记录

液压油固体颗粒污染试验证

表A.7气动系统压力试验记录

表A.7气动系统压力试验

表A.8密封性能试验记录

表A.9洒布能力试验记录

表A.9洒布能力试验记录

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JB／T 4207-2020 手动起重设备用吊钩及闭锁装置.pdf大酒布量与量最小酒布量试

表A.11最大酒布宽度试验记录

表A.12洒布量偏差试验记录

可靠性试验考核班次记录

表A.14可靠性试验故障原始记录

DB11／T 1604-2018 园林绿化用地土壤质量提升技术规程JB/T134612018

表A.15可靠性试验报告