JT／T 1211.2-2019 标准规范下载简介

JT／T 1211.2-2019 公路工程 水泥混凝土用快速修补材料 第2部分：聚合物树脂修补材料

ICS93.080.20 P 66 备案号：

华人民共和国交通运输行业标准

DL T2233-2021 110kv-500kv交联聚乙烯绝缘海底电缆系统预鉴定试验规程.pdfJT/T 1211.22019

公路工程水泥混凝土用快速修补材料

Rapid repairing material of cement concreteforhighway engineering Part2:Polymerresinrepairmaterial

中华人民共和国交通运输部

中华人民共和国交通运输部 发布

1范围 2 2规范性引用文件 3 术语和定义 4分类与代号… 5技术要求 6试验方法 检验规则 标志包装，运输和储存

JT/T1211《公路工程水泥混凝土用快速修补材料》分为2个部分： 第1部分：水泥基修补材料； 第2部分：聚合物树脂修补材料 本部分为JT/T1211的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。 本部分起草单位：交通运输部公路科学研究院、河海大学、金陵科技学院、中北工程设计咨询有限公 司、中建美科技（北京）有限公司、新疆北新路桥集团股份有限公司、江苏恒逸源工程项目管理有限公 司、上海浦河工程设计有限公司、中交二公局第一工程有限公司、中国交通建设股份有限公司、中交基础 设施养护集团有限公司、内蒙古路桥集团有限责任公司、辽宁工程技术大学、济青高速铁路有限公司。 本部分主要起草人：彭鹏、刘英、王稷良、杜天玲、赵海涛、王艳、郑益、覃立香、张国栋、蔡开玺 肖志乔、张琨然、孙文才、张德明、盛军、黄冬辉、胡文涛、易富、孙立辉、李文京、于咏妍、王欣鹏。

JT/T 1211.22019

公路工程水泥混凝土用快速修补材料

JT/T1211的本部分规定了公路工程水泥混凝 试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求 本部分适用于公路工程水泥混凝土用聚合物树脂修补材料的生产检验和使用

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） DL/T5193环氧树脂砂浆技术规程 IGI/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准

3.1 聚合物树脂快速修补材料polymerresinrapidrepairmaterial(PRRM） 由聚合物树脂、细集料、填料、助剂等按适当比例配制而成，适用于12h内开放交通的公路工程快速 修补材料。

合物树脂修补材料按强度性能分为I型、Ⅱ型两类

聚合物树脂修补材料的性能要求应符合表1的规定。

表1聚合物树脂修补材料性能指标

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式件成型及试验方法接DL/T5193的有关规定进行

试件成型及试验方法按GB/T17671的有关规定

试件成型及试验方法按CB/T17671的有关规定

6.4.1黏结强度[未处理(1d）

试件成型按JGJ/T70的有关规定进行，试验用基底水泥砂浆块尺寸为70mm×70mm×40mm。具 体试验方法如下： a 按照JGI/T70中规定方法，测定1d拉伸黏结强度 b）12h后脱模，用适宜的高强黏结剂将拉拔接头黏在试件上，继续将试件在标准试验条件下养护 至24h测定1d拉伸黏结强度

6.4.2黏结强度（浸水）

试件成型按JGJ/T70的有关规定进行，试验用基底水泥砂浆块尺寸为70mm×70mm×40mm。具 体试验方法如下： a）按照JGJ/T70中规定成型后的试件在标准试验条件下养护7d； b 然后浸人23℃±2℃的水中养护6d，从水中取出并用布擦干表面水渍，用适宜的高强黏结剂黏 结拉拔接头； c）7h后将试件浸人23℃±2℃的水中.浸水17h后将试件取出.擦干表面水渍后测定拉伸黏结强度

6.4.3黏结强度（热老化）

试件成型按JGJ/T70的有关规定进行DB／T 79-2018 地震灾害遥感评估 地震直接经济损失，试验用基底水泥砂浆块尺寸为70mm×70mm×40mm。

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体试验方法如下： a） 按照JGJ/T70中规定成型后的试件在标准试验条件下养护7d； 然后将试件放入70℃±2℃鼓风烘箱中6d，从烘箱中取出，晾置至室温； C 用适宜的高强黏结剂将拉拔接头黏在试件上，继续将试件在标准试验条件下养护至从烘箱中 取出后24h，测定拉伸黏结强度。

6.4.4黏结强度(25次冻融循环）

件成型及试验方法按DL/T5193的有关规定进行

.1.1聚合物树脂修补材料检验分为型式检验和出厂检验。

a）新产品的试制定型检测； b） 正常生产时，每年进行一次检验； c）正式生产后，工艺或原材料有变化，影响产品性能时； d）停产半年以上，重新恢复生产时； e）出厂检测结果与上次型式检测有较大差异时： f）国家或行业质量技术监督部门提出产品检测要求时

NB／T 35089-2016 水轮机筒形阀技术规范检验项目应按表2的规定执行