标准规范下载简介
DB34／T 3584-2020 公路大厚度水泥稳定碎石基层.pdfICS 93.080.20 IR 18
DB34/T 35842
DB35／T 1864-2019 机电类特种设备安装、改造、修理自检质量控制基本要求公路大厚度水泥稳定碎石基层
安徽省市场监督管理局 发布
DB34/T35842020
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度水泥稳定碎石基层施工技术
本标准规定了大厚度水泥稳定碎石基层施工的术语和定义、原材料、水泥稳定碎石混合料、施工准 备、机械及检测设备、施工工艺、质量检查与验收。 本标准适用于公路大厚度水泥稳定碎石基层的设计、施工及验收
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 TTG/TF20公路路面基层施工技术细则
下列术语和定义适用于本文件。
垂直振动压路机verticalvibrationroller 只产生纯垂直方向的线性振动的钢轮压路机
1.1各种材料运至现场后应取样进行质量检验，经检验合格方可使用。 1.2集料宜按2000m的频率进行抽检，经检验合格方可用于施工。 1.3细集料料场应搭设防水雨棚，不同规格粗集料应分仓隔离。 1.4存放材料的料场应采用水泥混凝土或水泥稳定碎石进行硬化，应有完善的排水系统
2.1应采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级宜42.5级，初凝时间 3h，终凝时间宜大于6h，但不得大于10h。
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4.2.2水泥质量应符合GB175的要求
4.3.1应采用反击式破碎设备加工集料，并配备除尘系统。 4.3.2集料最大粒径宜不大于31.5mm，公称最大尺寸为26.5mm。经研究论证后，也可采用较大的粒 径。 4.3.3复 集料技术指标应符合JTG/TF20规定的要求。
根据公路等级，水泥稳定碎石混合料级配应符合表1的要求。
表1水泥稳定级配碎石的级配范围（%）
注：如碎石的最大粒径超出表1的级配范围，应进行试
混合料强度应符合表2的要求！
水泥稳定碎石的7d龄期无侧限抗压强度标准
DB63／ 959-2011 起重机械安全使用工作规范.pdfDB34/T35842020
6.1.1施工机械、设备应全部进场，经试运转调试至满足要求。 6.1.2检查下承层，质量合格时方可施工。 6.1.3大厚度基层可采用两种碾压方式：垂直振动、水平振荡压路机组合的碾压方式及大激振力液压振 动压路机为主的碾压方式， 6.1.4施工期的日最低气温应在5℃以上；宜避免在雨季施工，且不应在雨天施工。
6.2.1 试验路段长度宜为200m~400m。 6.2.2 试验路段应确定机械适用性、机械组合方式、施工工艺及技术参数等。 6.2.3 试验段检测项目及要求： a 检测实际压实厚度，确定松铺系数。压实厚度在30cm～40cm之间时，松铺系数在1.35～1.50 之间； b） 宜设定2～3种压实工艺，每种压实工艺的压实度检测样本不少于4个； C 检测7d龄期无侧限抗压强度； d 养生7d10d，钻孔取芯，不同压实工艺路段取芯样不少于6～9个，芯样基本完整、外观 上下部应均匀一致； e 对路段平整度进行检测、评价
3.1基层施工时采用钢丝引导的高程控制方式，钢丝支架直线段每10m设一处、曲线段宜每 一处。钢丝拉力应不小于800N。 3.2采用立模施工，模板应采用双排钢钎固定，
7.1.1摊铺机应具有较大功率。当压实厚度20cm～30cmT／CBDA 21-2018 轨道交通车站标识设计规程，发动机功率应大于150KW；当压实厚度 30cm～40cm，发动机功率宜大于180KW。 7.1.2摊铺机应具有满埋螺旋二次搅拌能力，能均匀、不间断输料和布料。 7.1.3摊铺预压实度达到80%以上
7.2.1采用垂直振动与水平振荡组合的碾压方式，压路机配置应符合如下要求： a） 压实厚度在30cm～40cm时，选用不低于20t单钢轮垂直振动压路机，激振力不小于400KN； b 压实厚度在20cm～30cm时，选用不低于12t单钢轮垂直振动压路机，激振力不小于300KN： C 配合使用的双钢轮垂直振动水平振荡压路机，整机质量宜不小于13t；胶轮压路机应不低于 26t。 .2.2 采用大激振力液压振动压路机为主的碾压方式，压路机配置应符合如下要求：
2.1采用垂直振动与水平振荡组合的碾压方式，压路机配置应符合如下要求： a）压实厚度在30cm～40cm时，选用不低于20t单钢轮垂直振动压路机，激振力不小于40 O 压实厚度在20cm～30cm时，选用不低于12t单钢轮垂直振动压路机，激振力不小于30 C 配合使用的双钢轮垂直振动水平振荡压路机，整机质量宜不小于13t；胶轮压路机应不 26t。 2.2 采用大激振力液压振动压路机为主的碾压方式，压路机配置应符合如下要求：