DB34／T 3677-2020 标准规范下载简介

DB34／T 3677-2020 公路桥梁维修与加固质量检验评定标准.pdf

7.4.1主缆防护应符合下列基本要求： 主缆防护所用的材料类别、规格型号、质量和性能指标应满足设计要求并符合有关规范的规定， 经验收合格后方可使用； b) 主缆防护应按照施工流程和工艺设计要求执行； C 索夹缝隙、螺杆孔、索夹端部及主缆缆套的密封性能应满足设计要求并填充密实，且防护层表 面应平整。 7.4.2 主缆防护实测项目应符合表23的规定。

7.4.1主缆防护应符合下列基本要求

表23主缆防护实测项

SL／T208-1998 河流泥沙测验及颗粒分析仪器（清晰无水印）7.4.3主缆防护外观质量应符合下列规定

a）钢丝缝隙不得欠填缠丝腻子，裹覆层处无残留腻子 缠丝不得出现重叠、交叉； 防护层表面涂装应无针孔裂纹、脱落、漏涂； 索夹密封应无开裂、气泡、缝隙； e）主缆内不得出现积水。

7.5.1锚旋加固应符合下列基本要求：

锚旋加固所选材料、规格及各项技术性能应满足设计要求并符合有关规范的规定，经验收 后方可使用； b）锚加固应符合相应加固方法的施工流程和工艺设计要求：

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g）喷射混凝土性能应满足设计要求。 8.2.3立模浇筑混凝土加固拱圈实测项目应符合表25的规定，喷射混凝土加固拱圈实测项目应符合表 26的规定。

表25立模浇筑混凝土加固拱圈实测项目

表26喷射混凝士加固拱圈实测项目

8.2.4坛工拱桥加固外观质量应符合下列规定

8.3.1吊（系）杆更换基本要求、实测项目以及外观质量应符合本标准第7.3节规定， 8.3.2系杆拱桥拱肋加固应符合本标准第8.4节规定。

8.4钢筋混凝土拱桥加固

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3.4.1.1钢筋混凝土拱桥按类型划分主要有双曲拱、桁架（刚架）拱、箱板（肋）拱等。 8.4.1.2采用粘贴钢板、粘贴纤维复合材料、体外预应力等方法加固时，质量检验评定应符合本标准 相关规定。 8.4.1.3本节主要规定钢筋混凝土拱增大截面加固、增设系横梁（杆）和增设拱圈（肋）质量检验。

8. 4. 2 增大截面加固

3.4.2.1增大截面加固应符合下列基本要求： a 加固工程所用的材料的规格、质量以及混凝土配合比应满足设计要求并符合有关规范的规定， 经验收合格后方可使用； D 浇筑混凝土应按照设计程序施工，无明确规定时腹拱增设钢筋混凝土拱圈（套拱）加固应按对 称、均衡原则进行浇筑；拱背增大截面宜有两拱脚向拱顶对称浇筑，对跨径或宽度较大的拱桥， 必要时可沿横向由拱圈中线向两侧对称、分环浇筑： 应凿除原构件混凝土缺陷部分并修补，且凿毛后表面应清净、无污垢，构件结合面凿毛凹凸差 不宜小于6mm，并露出粗骨料； 原有结构钢筋和新增钢筋应进行除锈处理，浇筑混凝土前应充分湿润原拱腹（背）面。 4.2.2增大截面加固实测项目应符合表27的规定。

表27增大截面加固实测项目

注：植筋部分允许偏差按照连接节点要求设定。

8.4.2.3增大截面加固外观质量应符合下列规

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8.4.3.3预制增设拱圈（肋）加固外观质量应符合下列规定：

8.4.3.3预制增设拱圈（肋）加固外观质量应符合下列规定：

预制增设拱圈（肋）加固外观质量应符合下列规定： 构件表面不得出现混凝土剥落、露筋、空洞、孔洞、开裂现象；新增混凝土不得出现附录 所列的结构混凝土外观质量限制缺陷； 钢筋表面应无裂皮、油污、颗粒状或片状锈蚀及焊渣、烧伤，绑扎或焊接部位不得松脱或开

8.4.4增设系横梁（杆）加固

8.4.4.1增设系横梁（杆）加固应符合下列基本要求： a 新设构件所用的材料的规格、质量以及混凝土配合比应满足设计要求并符合有关规范的规定， 经验收合格后方可使用； b） 横系梁或横隔板底面钢筋应通长设置，其余横向主筋应与拱肋主筋可靠连接。 8.4.4.2增设系横梁（杆）加固实测项目应符合表29的规定。

表29增设系横梁（杆）加固实测项目

a 构件表面不得出现混凝土剥落、露筋、空洞、孔洞、开裂现象；新增混凝土不得出现附录B 所列的结构混凝土外观质量限制缺陷： b）钢筋表面应无裂皮、油污、颗粒状或片状锈蚀及焊渣、烧伤，绑扎或焊接部位不得松脱或开焊。

8.4.5现浇增设拱圈（肋）加固

现浇增设拱圈（肋）加固应符合下列基本要求：

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9.5.3钢结构涂装外观质量应符合下列规定

结构涂装外观质量应符合

设计未要求时用拉开法检查：抽查5%且不少于 5件，每件测1处，每处测3点

a）涂层维修后表面应完整光洁，均匀一致，无破损、气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点等缺陷，涂 层流挂、皱皮、水纹印的最大面积应不大于900mm，在任何1m范围内不得多于2块； b）涂层维修后的漆膜颜色与原结构一致。

9.6更换（增加）构件

9.6.1 更换（增加）构件应符合下列基本要求： 新更换（增加）构件及连接材料的数量、规格和各项技术性能应满足设计要求并符合有关规范 的规定，经验收合格后方可使用： 严格按照设计规定程序进行施工，防止被加固构件性能受到加固施工作业的影响。 9.6.2更换（增加）构件实测项目应符合表35的规定。

表35更换（增加）构件实测项目

9.6.3更换（增加）构件外观质量应符合下列规定：

新更换（增加）构件与原结构接触面平整、棱角线平直，加固后的桥梁结构尺寸及净空满足设 服务平 计需求； b) 加固后桥梁线形不得出现异常弯折、变形； c）焊缝、螺栓外观质量符合9.2和9.3节要求。

10基础及下部结构加固

10.1.1盖梁可采用施加体外预应力、增大截面、粘贴钢板或纤维复合材料等方法进行加固。 10.1.2墩柱可采用增大截面、钢管套内灌注混凝土、粘贴钢板或纤维复合材料等方法进行加

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10.2.3外包钢加固

10.2.3.1外包钢加固应符合下列基本要求： a）盖梁（台帽）外包钢加固应满足本标准5.8节的相关基本要求； b）对于干式外包型钢加固，型钢与构件之间应用水泥砂浆填实。 10.2.3.2外包钢加固实测项目应符合表37的规定。

10.2.3.1外包钢加固应符合下列基本要求

表37外包钢加固实测项目

0.2.3.3外包钢加固外观质量应符合下列规定： a 钢板不应存在锈蚀现象，防锈漆涂刷应均匀； b 钢板锚栓孔边缘应清除毛刺； C 锚栓孔应清理干净、保持干燥，不应有油污； d 结合界面处理后，应裸露构件混凝土结构层新面，清理后的表面应保持清洁干燥； e 加固修补后，构件表面应平整，无裂缝、脱层、起鼓、脱落等现象，修补表面与原结构表面色 泽应一致； f 钢板与混凝土层面应粘结紧密，不应有空隙

10.2.3.3外包钢加固外观质量应符合下列规

10.3墩（台）身套箍加固

10.3.1根据墩（台）身套箍加固所采用方法的种类， 其加固的基本要求应满足本标准5.8.2、5.9.1 6.2.2条规定。 10.3.2墩（台）身套箍加固具体方法的实测项目应满足本标准5.8.3、5.9.2、6.2.3条规定 合本标准5.8.4、5.9.3、6.2.4条规定，

10.4增设（更换）钢筋混凝土挡块

10.4.1增设（更换）钢筋混凝土挡块应符合下列基本要求： a 加固所用的材料品种、规格、技术性能和材料配合比等应满足设计要求并符合有关规范的规定， 经验收合格后方可使用； b) 增设（更换）挡块时，挡块与墩、台帽的钢筋连接应满足设计要求； 增设（更换）混凝土挡块的位置应满足设计要求。 10.4.2增设（更换）钢筋混凝土挡块实测项目应符合表38的规定。

DB34/T3677—2020表38增设或更换钢筋混凝土挡块实测项目项次检查内容检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1A植筋参照表132△新增混凝土混凝土强度（MPa）满足设计要求按JTGF80/1附录D检查3平面位置(mm)≤5全站仪或经纬仪：每块检查4挡块断面尺寸及高度(mm)± 10尺量：每块测1个断面尺寸2处高度5与梁边缘间距（mm）±5尺量：每块测2侧各1处10.4.3增设（更换）钢筋混凝土挡块外观质量应符合下列规定：a)混凝土表面不得出现附录B所列的结构混凝土外观质量限制缺陷；b)挡块应无大于3mm连接错台。10.5桥台加固10.5.1桥台增设框架梁加注浆锚杆10.5.1.1桥台增设框架梁加注浆锚杆应符合下列基本要求：a)加固所用的材料品种、规格、技术性能和材料配合比等应满足设计要求并符合有关规范的规定，经验收合格后方可使用；b)加固施工流程和工艺应满足设计要求；c)结合面处理、混凝土浇筑和养生应符合相关规范和设计要求；d)原构件缺陷修补应满足设计要求；e)锚杆孔内灌浆应密实、饱满。锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴框架梁，宜用M10砂浆填平；钢筋、锚杆不应外露，混凝土不应脱落。10.5.1.2桥台增设框架梁加注浆锚杆实测项目应符合表39的规定。表39桥台增设框架梁加注浆锚杆实测项目项次检查内容检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度14新增混凝土满足设计要求按JTGF80/1附录D检查(MPa)按JTGF80/1附录F检查；砂浆强度2砂浆满足设计要求聚合物砂浆或改性环氧砂浆强度按(MPa)JG/T289检查3△植筋参照表134钢筋安装参照表145数量（根）≥设计值目测：全部检查≥设计值。锚杆设计未要求时，抗拔力平均值≥设计值；拔力试验，抽查锚杆数1%，且不小6拉拔力（kN)80%锚杆的抗拔力≥设计值；于3根最小抗拔力≥0.9设计值7深度（mm）≥设计值锚孔尺量：抽查30%8孔径（mm）满足设计要求29

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10.5.1.3桥台增设框架梁加注浆锚杆外观质量应符合下列规定：

10.5.1.3桥台增设框架梁加注浆锚杆外观质量应符合下列规定

.5，1，3探合增设框渠架加注浆铺杆 守合下列规定： a）混凝土构件不应存在本标准附录B的限制缺陷； b）锚头不应外露，封锚混凝土或砂浆应无裂缝、疏松现象； ）垫板与框架梁应紧密粘贴。

10. 5.2桥台增设辅助挡墙

10.5.2.1桥台增设辅助挡墙应符合下列基本要求： a 增设辅助挡墙所用的材料品种、规格、技术性能和材料配合比等应满足设计要求并符合有关规 范的规定，经验收合格后方可使用； b 增设辅助挡墙施工流程和工艺应满足设计要求； C 挡墙基础应与原结构分离，地基承载力、基础埋置深度应满足设计要求； d 混凝土应分层浇筑，施工缝设置应符合施工技术规范的规定； e）沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置应满足设计要求。 10.5.2.2桥台增设辅助挡墙实测项目应符合表40的规定。

表40桥台增设辅助挡墙实测项目

10.5.2.3桥台增设辅助挡墙外观质量应符合下列规定

a 混凝土表面应平整、密实； b 混凝土表面不应存在本标准附录B的限制缺陷； 泄水孔不应存在反坡、堵塞现象； d 浆砌挡土墙表面应平整，砌缝应完好、无开裂现象，勾缝应平顺，无脱落现象； e沉降缝应整齐垂直，上下贯通

10.5.3更换台后填土

10.5.3.1更换台后填土应符合下列基才

.1更换台后填土应符合下列基本要求

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a）台背填土应分层填筑压实，每层表面应平整，且顶层路拱应满足设计要求； b 台背填土应按设计要求与路基搭接； C 台背填土的防、排水系统应满足设计要求； d）台后换填土应符合施工流程和工艺设计要求，施工中应采取措施保证桥台稳定。 10.5.3.2更换台后填土实测项目应符合表41的规定，

表41更换台后填土实测项目

5.3.3更换台后填土外观质量应符合下列规定

10.5.3.3更换台后填王外观质量应符合下列规定： a）填土表面不平整、边线弯折的累计长度不应超过总长度的10%； b）台后填土应与原路基连接顺实； c）台背填土不应出现亏坡。

10. 6 增大基础加固

10.6.1增大基础加固应符合下列基本要求

& 加固所用的材料品种、规格、技术性能和材料配合比等应满足设计要求并符合有关规范的规定， 经验收合格后方可使用； b) 增大基础加固施工流程和工艺应满足设计要求； C 基坑开挖应满足设计要求；基础增大部分的地基承载力应满足设计要求； 结合面处理、混凝土浇筑和养生应满足设计要求。 10.6.2增大基础加固实测项目应符合表42的规定。

表42增大基础加固实测项目

10.6.3增大基础加固外观质量应符合下列规定：

10.7.1承台加固应符合下列基本要求

DB34/T3677—2020(mm)挖孔桩≤0.5%桩长，且≤200测量6^钻孔桩沉淀厚度（mm）满足设计要求沉淀盒或标准测锤：每桩测量满足设计要求；低应变反射波法或超声波透射法：每桩7△桩身完整性设计未要求时，不低于IⅡI类检测表45混凝土预制桩实测项目项次检查内容检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝士混凝土强度（MPa）满足设计要求按JTGF80/1附录D检查2长度（mm）± 50尺量：每桩测量桩径或边长±5 横截面空心中心与尺量：每预制桩检查3个断面(mm)M5桩中心偏差4桩身桩尖对桩的纵轴线（mm）≤10钢直尺：每桩检查沿桩长拉线量，取最大矢高，每5桩纵轴线弯曲矢高（mm）≤0.1%桩长，且≤20桩测量6桩顶面与桩纵轴线倾斜偏差（mm）≤1%桩径或边长，且≤3角尺：每桩检查7接桩的接头平面与桩轴平面垂直度0. 5%角尺：每桩检查表46钢管预制桩实测项目项次检查内容检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度（mm）+300, 0尺量：每桩测量沿桩长拉线量，取最大矢高，每桩测2桩纵轴线弯曲矢高（mm）≤0.1%桩长，且≤30量管节外管端椭圆度±0.5%桩径，且≤±53形尺寸尺量：每预制桩检查3个断面周长±0.5%桩周长，且≤±10(mm)≤700W≥24管径差（mm）桩身>700以≤3接头8≤10 尺量：每个接头测量尺寸对接板高差10<8≤200W≥25(mm)≤6/10，且≤8 >1036焊缝尺寸（mm）量规：检查全部焊缝超声法：满足设计要求，每桩检查焊缝满足设计要求20%焊缝，且不少于3条。7△焊缝探伤射线法：满足设计要求，每桩检查2%焊缝，且不少于1条33

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注1：D为桩径或短边长度：θ为斜桩轴线与垂线间的夹

注2：深水中采用打桩船沉桩时，其允许偏差应满足设计规定； 注3：当贯入度满足设计规定但桩尖高程为达到设计高程，应按施工技术规范的规定进行检验，并得到设计认可时， 桩尖高程为合格。

准2：深水中采用打桩船沉桩时，其允许偏差应满足设计规定； 主3：当贯入度满足设计规定但桩尖高程为达到设计高程，应按施工技术规范的规定进行检验，并得到设计认可 尖高程为合格，

0.8.1.3增补桩基外观质量应符合下列规定： 钻孔灌注桩凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无残余松散混凝土； b 外露混凝土表面不应存在附录B所列限制缺陷； 沉入桩桩头应无劈裂、破碎、破损缺陷； d 钢管桩桩身不应存在深度大于0.5mm的凹凸现象： 钢管桩钢材厚度不应存在允许负偏差1/2的划痕；焊缝应无裂纹、焊瘤、夹渣、未焊透、电弧 擦伤、弧坑未填满及设计不允许出现的外观缺陷。

10.8.2桩基套箍加固

10.8.2.1桩基套箍加固应符合下列基本要求：

a 加固所需材料的种类、规格、型号、技术性能等应满足设计要求并符合有关规范的规定，经验 收合格后方可使用； b 桩基套加固应严格按照相关施工流程和工艺执行，并满足相关设计和施工规范要求： 桩基套箍加固结合面处理和新旧结合面连接应符合本标准相关要求； d 水下混凝土浇筑时，应对原构件和加固施工区域采取必要防护措施，以防止被水冲刷。 0.8.2.2 桩基套箍加固实测项目应满足本标准5.8.3、5.9.2、6.2.3条规定。 0.8.2.3桩基套箍加固外观质量应满足本标准5.8.4、5.9.3、6.2.4条规定。

10.9.1旋喷桩加固

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a 加固所使用材料的种类、规格、型号、性能指标和混合料质量等应满足设计要求并符合有关规 范的规定，经验收合格后方可使用； b 旋喷桩加固地基应满足设计和施工技术规范要求； C 旋喷桩施工过程中应对桥梁进行变位监测； d）加固应对桥梁的沉降、开裂进行检测。 10.9.1.2旋喷桩加固实测项目应符合表48的规定，

注1：质量检验宜在注浆结束28d进行

注2：检验点应布置在：有代表性的桩位，施工中出现异常情况部位，地基情况复杂、可能对旋喷桩质量产 部位； 注3：静载试验必须在成桩28d后，桩身身强度满足试验条件时进行。

10.9.1.3旋喷桩加固外观质量应符合下列规定

a）旋喷桩加固应保证桩体混凝土搅拌均匀，密实 b）旋喷桩加固应保持桩体完整、均匀。

a）旋喷桩加固应保证桩体混凝土搅拌均匀，密实；

10. 9. 2注浆加固

10.9.2.1注浆加固应符合下列基本要求

a 加固所需材料的种类、规格、型号、性能指标、注浆料配合比和质量等应满足设计要求并符合 有关规范的规定，经验收合格后方可使用； 注浆地基加固应满足设计和施工技术规范要求； C 注浆加固应保证加固地基在平面和深度连成一体，满足设计要求； 注浆加固过程中，应对桥梁的沉降、开裂进行检测。 10.9.2.2注浆加固实测项目应符合表49的规定。

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表49注浆加固实测项目

注1：水泥为主的注浆加固：注浆检验应在注浆结束28d后进行；注浆检验点不应少于注浆孔数的2%～5%。检验 点合格率小于80%时，应对不合格的注浆区实施重复注浆 注2：硅化注浆加固：加固地基检验应在注浆后7d～10d后进行；检验数量不应少于注浆孔数的2%～5%。 注3：碱液加固：碱液数量不应少于注浆孔数的2%~5%。

1：水泥为主的注浆加固：注浆检验应在注浆结束28d后进行：注浆检验点不应少于注浆孔数的2%5%。检 点合格率小于80%时，应对不合格的注浆区实施重复注浆 主2：硅化注浆加固：加固地基检验应在注浆后7d～10d后进行；检验数量不应少于注浆孔数的2%～5%。 住3：碱液加固：碱液数量不应少于注浆孔数的2%~5%。

10.9.2.3注浆加固外观质量应符合下列规定

10.9.2.3注浆加固外观质量应符合下列

9.2.3注浆加固外观质量应符合下列规定： 一加固地基表面应平整，地基密实。

加固地基表面应平整，地基密实。

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附录A （规范性附录） 单位、分部及分项工程的划分及检查内容表

A.1单位、分部及分项工程的划分及检查内容

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主2：分部工程按照跨、墩划分。如2#墩、3#台加固，则基础及下部结构加固划分为2个分部工程。 主3：墩（台）身套箍加固根据具体采用的加固方法确定相应的检查内容。 4：桩基加固根据具体的方法以及桩基类型确定相应检查内容。

附录B （规范性附录 结构混凝土外观质量 B.1结构混凝土外观质量应进行全面检查。 B.2外观质量检查前，结构混凝土的表面不得进行涂饰 B.3结构混凝土外观质量的限制缺陷应按表B.1确定

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DB37／T 3051-2017 油气集输站（库）雷电防护技术规范表B.1结构混凝土外观质量限制缺陷

DB34/T3677—2020表B.1（续）限制缺陷支座垫石、锚下混凝梁、板、拱、墩台身、盖梁、塔柱、挡土墙、承台、锚锭块体、隧名称现象土、锚索垫块等局部防撞护栏、挡块、伸缩装置锚固块、道锚塞体、沉井、基础、桥头承压构件或部位封锚、小型预制构件等搭板、边坡框格梁等非隐蔽结构或构件：麻面总面积超过所在结构或构件面积混凝土表面局部预制构件：麻面总面积超过所在面面积的2%；的4%；麻面缺浆、粗糙或密集其他结构或构件：麻面总面积超过所在面面积的3%隐蔽结构或构件：麻面总面积小凹坑超过所在结构或构件面积的6%棱线不直、翘曲不外形平、飞边凸肋、啃影响结构使用功能或构件安装的外形缺陷，深度超过保护层厚度的啃边、蹦角缺陷边、蹦角非隐蔽结构或构件：缺陷总面其他积超过所在结构或构件面积预制构件：缺陷超过所在面面积的2%；的4%;表面掉皮、起砂、污染其他构件：缺陷超过所在面面积的3%；隐蔽结构或构件：缺陷总面积缺陷超过所在结构或构件面积的6%;注1：非受力裂缝指由荷载以外的作用而产生的裂缝，受力裂缝指由荷载而产生的裂缝。注2：主要受力部位包括梁、板、盖梁的跨中、支承区段，拱脚、拱顶区段，塔柱底区段，连接区段等部位。地方标准信息服务平台40

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附录C （规范性附录） 喷射混凝土抗压强度评定

C.1喷射混凝土抗压强度应在喷射混凝土板件上，采用切割或钻芯取样方法，切割制取100mm×100 mm×100mm的立方体试件或Φ100mm×100mm的圆柱体试件，在标准条件下养护至28d，用标准 试验方法测得的极限抗压强度，乘以0.95的系数（精确至MPa）。 C.2从现场喷筑的混凝土板上切割或钻取的混凝土试块，应无明显裂缝和缺损，并符合标准试件制作 所需的高度、平整度和垂直度要求，否则，应予以舍去，并重新取样。 C.3应根据喷射混凝土的特点，取同材料、同配合比、同喷射工艺的混凝土作为一个验收批，并要求 每个工作台班内，每不大于50m²作为一个验收批，制取一组混凝土强度试块，每组不少于3个试块。 材料、配合比、喷射工艺发生变化时应另制取新试件。

DB11／T 1322.89-2019 安全生产等级评定技术规范 第89部分：人民防空工程和普通地下室C.4喷射混凝土强度的合格标准应符合下列规定

当同批试件组数n≥10时，试件抗压强度平均值不低于设计值，任一组试件抗压强度不低于 0.9倍的设计值。 b 当同批试件组数n<10时，试件抗压强度平均值不低于1.15倍的设计值，任一组试件抗压 强度不低于0.95倍的设计值 C 当对喷射混凝土试块强度的代表性有怀疑时，可采用在已喷射混凝土的构件上钻芯取样的方 法，对喷射混凝土强度进行推定，