标准规范下载简介
DB34T 2747-2016 （安徽地标）公路工程钢波纹管涵设计与施工技术规程.pdfICS77.140.99 P 28
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安省质量技术监督局 发布
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JCT947-2014 先张法预应力混凝土管桩用端板DB34/T 27472016
工程钢波纹管涵设计与施工技术
本标准规定了公路工程钢波纹管涵的术语和定义、设计、施工、工程质量评定与验收、安全管理等 为容。 本标准适用于公路工程钢波纹圆管型及管拱型闭口截面涵洞，其他行业采用的钢波纹管涵可参照使 用。 本标准中钢波纹管涵均为埋置式结构
下列术语和定义适用于本文件。
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文管涵corrugatedsteepipeandplatefor
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将螺旋波纹钢管、环形波纹钢管或用波纹钢板件拼装或连接形成涵管后，通过回填压实，形成填料 结构相互作用的结构物
转角半径fillet radius 波峰、波谷处内圆半径。
转角半径filletradius 波峰、波谷处内圆半径。
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4.1.1钢波纹管涵设计包括：构造要求、选型设计、结构设计、防腐设计、基础设计、洞
4.1.1钢波纹管涵设计包括：构造要
a) 亏工涵洞或钢筋混凝土涵洞纵向抗变形能力不能满足要求，且地基处理难度较大，费用较高或 施工质量难以保证。 b) 浇筑混凝土使用的原材料缺乏、施工用水困难等不适合选用工结构的地区。 C 应急抢险、救灾等临时性工程。 d 工期较紧，不能满足钢筋混凝土涵洞或坛工涵洞施工要求 e 与同等跨径的钢筋混凝土结构或亏工结构综合可比性较强。 4.1.3 以下情况不宜选用钢波纹管涵： a 涵顶填土厚度较低，不能满足本规程中最小填土厚度要求。 b) 长期处于腐蚀性、重污染环境的涵洞。
2.1钢波纹管涵设针应遵循因地制满是功能h房便施工的原则g.Cn
4.3.1.1最小填土厚度
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最小填土厚度htai是指管顶至路面结构层底面最小竖向距离，其值不得小于0.6m，且应符合公 式（1）规定。不符合时应进行特殊设计， 如仕给
4 ()/2,400() h min= max
一 钢波纹管涵结构的有效跨径即横向宽度（从波纹的中性轴计算）（mm），如图1所示 钢波纹管涵结构的有效矢高即竖向高度（从波纹的中性轴计算）（mm），如图1所示
4.3.1.2最大柔度系数
图1钢波纹管涵结构断面类型图
钢波纹管在安装中为满足材料刚度要求，应按公式（2）进行柔度系数验算，其值不得大于表1中 最大柔度系数F:x值。 d (2) EI， 式中： F 柔度系数（mm/N）； E 弹性模量（MPa） I 每单位毫米长度惯性矩（mm*/mm），可参考附录B取值。
4.3.1.3预留拱度
4.3.1.4多孔钢波纹管结构最小净距
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多孔钢波纹管并列设置时，相邻两管管壁外净距应符合表2中的最小净距规定。
表2多孔钢波纹管结构最小净距
4.3.2.1钢波纹管涵分类、型号与规格符合JT/T791相关规定。 4.3.2.2钢波纹管涵主体结构材料、连接件材料、焊接材料及密封材料应符合JT/T791与JT/T710 相关规定。 4.3.2.3钢波纹管涵可参考附录C进行选型。
4.3.3.1应按表3所规定的极限状态对钢波纹管涵结构进行设
表3钢波纹管涵极限状态
钢波纹管涵结构根据防腐栏 非金属涂层防腐等防腐措 据防腐功能需求，在镀锌基石 金属覆盖层
4. 3.4.1镀锌防腐
采用碳素结构钢的钢波纹管、波纹钢板件和管箍、法兰盘及高强度螺栓、螺母，出厂前应进行 锌防腐处理，热浸镀锌应符合JT/T791防腐相关规定。
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4.3.4.2热熔塑防腐
熔塑质量应符合表4的规定，且防腐工艺应符合
4.3.4.3非金属涂层防腐
1.3.4.3非金属涂层防
4.3.4.3.1当采用涂装时，涂装材料的品种、规格、性能应符合JT/T722的规定。涂装的总厚度应 大于1.3mm，表面应均勾光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及其他缺陷。 4.3.4.3.2当采用喷涂沥青时，内外壁分两遍均匀喷涂沥青漆或乳化沥青。沥青涂层的厚度应不小于 1mm，涂层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的孔隙、裂缝、脱皮及其他缺陷。
4. 3. 5 基础设讯
4.3.5.1结构基础必须有足够强度、稳定性和均匀性。基础宜采用30～80cm厚的砂砾或灰 应采用级配良好的粗砂在基础表面设置一层厚20cm的垫层，粗砂最大粒径不宜超过12mm。 4.3.5.2基础垫层的压实度不应小于相邻路基压实度要求。 4.3.5.3地基允许承载力要求应根据计算确定，一般要求不小于150kpa。
4. 3. 6洞口设计
5.1.1钢波纹管涵施工主要包括：施工准备、测量放样、基坑开挖、地基处理、管节拼装、台背回填 及附属结构施工。
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2.1.1熟悉相关规范、图纸，掌握钢波纹管涵的设计与施工要点，制定科学合理的施工组织。 2.1.2施工前向施工班组及技术人员进行书面的技术、安全、环保交底。 2.1.3备齐施工机具，并对其进行质量检查；钢波纹管涵板件在出厂前可进行必要的预拼装。
5. 2. 2测量放样
5. 2. 3基坑开控
2.3.1沟渠开挖应按设计要求进行，当基底为淤泥、淤泥质土等不良地质时，应予换填处理。 2.3.2基坑应避免超挖。土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程 承载力。
5.2.4.1波纹钢管不能直接置于岩石或混凝土基床上 应在管节与地基之间铺设厚度不小于30cm的 砂砾垫层。 5.2.4.2在软土地基上修筑钢波纹管涵，涵洞地基处理方法同相邻路段的路基处理方法，处理后顶层 铺设不小于30cm厚的砂砾垫层。
5.2.5.1螺旋波纹钢管及环形波纹钢管加工及拼装
5.2.5.2.1管节应进行错位拼装，错缝距离不得小于2倍环向螺栓孔孔距中铁某局集团第某工程有限公司箱梁预制梁场施工方案，如图2
2波纹钢板拼装示意图
5.2.5.2.2环向拼装时，管片叠放顺序应参照图3所示上下方式进行，避免接缝渗水。
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图3管片叠放位置示意图
图4波纹钢板件端头拼装示意图
5. 2. 6 台背回填
DB14／T 1335-2017标准下载5. 2. 6.1回填材料