标准规范下载简介
广东省公路工程施工标准化指南+路基工程.pdf8.2.1在坡面形成后，应及时进行坡面植物防护。 8.2.2植物防护应严格控制草灌配比，选用适应区域气候条件的、抗干旱、耐贫 品种。植被施工后，应适时进行洒水、施肥等养护管理；草籽应撒布均匀，并做好保护措 施：灌木（树木）应在适宜季节栽植；养护用水应不含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的 成分。 8.2.3坡面植物防护应加强绿化施工过程管理，监理工程师应按时巡查，发现未按设 计配比播种，或成活率低，应要求施工单位及时补种。 8.2.4边坡出现小范围水土流失，不宜直接用片石填补形成“疤痕”，在确保边坡稳定 的前提下优先考虑生态修复。 8.2.5结合当地植物类型、文化特色，充分利用坡面资源，对边坡绿化进行动态设计 尤化；提倡边坡绿化进行主题、理念、艺术化设计，打造路域人文景观如图825所示
图8.2.5绿化效果
8.2.6湿法客土喷播应符合下列规定
某基坑施工组织设计1-secret8.2.6湿法客土喷播应符合下列规定
8.2.6湿法客土喷播应符合下列规定： 1喷播前应检查作业面的粗糙度，平均粗糙度宜为±100mm，最大不超过±150mm；若 岩石边坡本身不稳定，需要采用预应力锚杆锚索进行加固处理。 2、喷播植草混合料植生土、土壤稳定剂、水泥、肥料、混合草籽、水等应按配合比 组成。 3客土喷播前浇水湿润坡面，喷播植草混合料的配合比应根据边坡坡度、地质情况和 当地气候条件确定，喷播混合材料厚度应为20~80mm；种子喷播应均匀。 4客土喷播施工锚杆和锚钉宜按1m×1m间距梅花形布置。挂网施工时应采用自上 而下放卷，相邻两卷铁丝网分别用绑扎铁丝连接固定，两网交接重叠处宽度应不少于 100mm，锚钉应不少于5个/m²。 5挂网与作业面应保持一定间隙，并均匀一致。 6湿法喷播施工后应及时进行补种、洒水、施肥、清除杂草等养护管理，成活率应达到 90%以上。 8.2.7植生袋施工（图8.2.7）应符合下列规定： 1铺设植生袋时，应保证种子附着完好：袋内土不得含水。 2坡面施工时，应从底部开始，必要时在基面上打固定桩。 3植生袋应平铺在坪床上，边缘交接处重叠10~20mm。袋上应均匀覆土或河砂，厚 度不露出植生袋，宜为10mm左右。 4植生袋铺种完毕后应立即用喷灌方式浇水.保持地表湿润.应避免水柱直冲
8.2.8三维植物网防护施工应符合下列规定： 施工前应先清除杂草、石块、树根等杂物，坡面土质疏松的应进行夯实。 2 铺设三维网应自上而下平铺到坡脚，并向坡顶、坡脚各延伸500mm。 3三维网应用木桩、锚钉锚固于坡面，四周以U形钉固定。网间搭接长度应满足设计 且应不小于100mm。三维网应紧贴坡面，无皱褶和悬空现象。 4.施工时应避开阴雨天气，
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8.3.1浆砌片（块）石骨架坡面 1在坡面防护完成前应采取临时防、排水措施，确保坡面稳定。 2浆砌护坡施工前，应清理坡面，达到平整顺适；路堤边坡防护应由下往上分级施工 路堑边坡防护应由上往下分级施工。 3砌筑石料表面应干净、无风化、不易风化、强度高、无裂缝和其他缺陷，石料应符合 规范要求；砌筑时石料应大面朝下、平铺卧砌，坡脚坡顶等外露面应选用较大的石料，并加 以修整。 4浆砌片（块）石应分层砌筑，一般砌石顺序为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。 5砌筑片（块）石时，应注意利用片（块）石的自然形状，大小搭配、相互错叠、咬接紧 密，使其相互交错衔接。 6采用坐浆挤浆法砌筑时，砂浆应饱满密实，做到坡面顺适、勾缝平顺、养生及时。 7路堤边坡铺砌，垫层应与铺砌层配合施工，分段施工，随铺随砌；按设计要求设置伸 箱缝、沉降缝，在基底地质有变化处应设置沉降缝。 8软弱地基段落，路堤边坡浆砌片（块）石施工应在路基沉降稳定后实施。 8.3.2混凝土预制块坡面防护 1预制块制作时，将模具摆放平稳，涂抹脱模剂，宜先往模具内加1/2的混凝土，振捣 密实后，再加满混凝土继续振捣直至密实为止。 2预制块浇筑完成并抹平顶面，待混凝土终凝后及时养生，养生期一般不少于7d；浇 筑后保持模具水平，脱模时应避免发生缺边、掉角、开裂的现象，脱模完成后及时清理模具； 成型后的预制块要堆放整齐。 3预制块的混凝土强度达到设计要求后方可进行安装，运输过程中应轻装轻卸，避免 损坏。 4安装前应进行平面位置、坡度的施工放样，监理工程师应进行复核。 5预制块基槽底部和侧面填料应密实，安装时注意控制线形，做到砌筑稳固、顶面平 整、缝宽均匀、线条顺直、曲线圆滑美观，完工后及时做好现场清理工作，空心预制块安装完 成后应及时进行回填土、绿化等工作，如图8.3.2所示。 8.3.3现浇混凝土坡面防护 1混凝土骨架护坡施工前，应清理坡面，达到平整顺适。 2根据路基边坡长度、坡度、坡顶面形状准确测量放样，监理工程师验收合格后方可 进行基槽开挖。 3现浇混凝土骨架应分段施工，骨架基槽从上往下开挖，不得欠挖，若超挖应用同级 混凝土回填，不得有松土留在基槽内，基槽暴露时间不宜过长，基槽开挖后应经监理工程师 验收通过后方可进行下道工序施工。
8.3.2混凝士预制块坡面防护
8.3.3现浇混凝士坡面防护
图8.3.2锥坡防护
4严格控制模板安装质量，可采取混凝土垫块等措施确保钢筋保护层厚度，同时注意 检查钢筋骨架尺寸满足设计要求。 5混凝土采用集中厂拌，混凝土浇筑由下而上，采用插人式振捣器振捣密实，人工抹 平收浆。 6骨架混凝土终凝后应及时覆盖洒水养生，养生期一般不少于7d。 7混凝土养生结束后，坡面应及时进行绿化，如图8.3.3所示，
图8.3.3现浇混凝土防护
8.4.1基础施工 1基坑开挖前应进行详细的测量放样，做好施工区域范围的截、排水设施，边坡稳定 性差且基坑较深时，宜分段开挖，分段作业，跳槽进行，采取临时支挡防护或放缓基坑边坡 坡度。 2基础设计有倒坡时，应按设计一次开挖成形，不得欠挖和超挖填补
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3基础位于岩体斜坡上时，应清除表面风化层，横向应按设计凿成台阶，设计未明确 时，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于50cm；沿墙长度方向有纵坡时，应沿纵 向按设计或规范要求凿成台阶。 4基坑开挖至设计高程，进行基底承载力检测，基底平面位置、断面尺寸、基底高程等 应满足设计要求，经监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工；若基底承载力不符合 设计要求，应通知监理单位、设计单位、建设单位代表到场处理。 5基础施工前，基坑应保持干燥，坑内积水应及时排除，受水浸泡的基底土应全部予 以清除，并以满足设计要求的相关填料回填至设计高程。 6结构物基坑在雨季开挖后未能及时施工时，应采取防浸泡措施，必要时雨后应重新 检测地基承载力。 7岩体破碎或土质松软、地下水丰富的地段，宜避开雨季施工。 8砌筑第一层基础时某项目外墙面砖施工工艺指导，如基底为岩石时应先清洗，湿润基底表面，再坐浆砌筑或浇筑 混凝土。 9基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞。 10基础应设置伸缩缝和沉降缝，在地质变化分界处应增设沉降缝
侧面及上下面应修凿，做到缝宽一致、整齐美观。 2浆砌片（块）石挡土墙砌筑时应挂线，内、外坡面线应顺适整齐，逐层收坡，在砌筑过 程中应经常复核线形，以保证砌体结构尺寸符合设计要求。 3砌筑墙身时，应先将基础表面加以清理、湿润，采用坐浆法砌筑。若中断砌筑时， 砌体的顶部不得用砂浆覆盖，继续砌筑时，应将砌层表面加以清理、湿润后再重新 坐浆。 4砌筑上层时，不得挠动下一层，不得在已砌好的砌体上抛掷、翻转和敲击石块。 5砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm（浆砌块石），上下 层错缝不小于8cm；砌筑时，一般应先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石。 6混凝土挡土墙应分层浇筑，应注意预埋石笋或钢筋，连接处混凝土面应凿毛，在浇 筑前清洗干净。 7挡土墙混凝土或砂浆强度达到设计强度的75%时，应及时进行墙背回填。距墙背 0.5~1.0m内，不得使用重型振动压路机碾压。 8每层砌筑或浇筑完成后要及时覆盖养生，保证规定的养生期。 9在地质变化处设置沉降缝；伸缩缝和沉降缝要求垂直、上下贯通并与基础伸缩缝和 沉降缝对应，缝隙用设计要求材料填塞。 10，墙身施工时按设计要求设置泄水孔，泄水孔的数量和间距可根据现场实际情况进 行动态调整.回填施工前按设计要求设置反滤层
8.5.1施工前应检查地质情况，清除坡面松散的浮石，用浆砌片石或混凝土填补空洞、凹 遭、缝隙，不得采用沙袋填补。边坡修整后应平整、密实，无溜滑体、蠕变体和松动岩体。 8.5.2坡面开挖完成并经监理工程师验收合格后，应尽快进行锚固工程施工作业，完 成后方可进行下级边坡开挖。 8.5.3根据锚固地层类型、锚孔孔径、深度、施工场地条件等选择钻孔设备；岩层中应 采用潜孔冲击成孔，对易塌缩孔或卡（埋）钻地层应采用跟管钻进技术；钻孔作业应搭设稳 固的施工平台，钻孔机不得固定在边坡平台上；钻孔应干钻，不得采用水钻。 8.5.4成孔后应及时清净孔内残渣，及时插入杆体并注浆。成孔后无法立即插入锚 杆或锚索时，宜在孔口采取临时封堵措施，避免水或其他杂物进入孔内。 8.5.5压浆设备宜配备称重系统采用水泥浆时，水灰比宜取0.5~0.55；采用水泥砂 浆时，水灰比宜取0.4~0.45，灰砂比宜取0.5~1.0；拌和用砂宜选用中粗砂。砂浆应随拌 随用，放置超过初凝时间的砂浆不得使用。 8.5.6锚杆施工前应按设计要求进行抗拉拔力验证试验；锚索施工前应按设计要求 进行锚索的锚固性能试验，确定施工工艺。 8.5.7锚固工程张拉设备应按规定配套标定，标定间隔期不宜超过6个月或使用200 次，拆卸检修的张拉设备或压力表经受强烈撞击后，应重新标定；应对操作人员进行安全、 质量技术交底，经技能培训，方可上岗。 8.5.8锚索制作应符合下列规定： 1不得使用有机械损伤、电弧烧伤和严重锈蚀的钢绞线。制作前应对钢绞线进行清 污、防锈处理。不得将钢绞线及锚索直接堆放在地面或露天储存，避免受潮、受腐蚀。 2锚索制作宜在现场厂棚内进行，应随制作随安装，避免长期存放。 3锚索的长度应根据钻孔的实际深度确定，钢绞线应采用机械切割下料，不允许接长。 4制作好的锚索应按设计要求进行编号。 8.5.9钢绞线沿锚索体轴线方向按设计要求设置架线环，锚索体保护层厚度不得小 于设计要求，安装锚索体前应认真核对锚孔编号。 8.5.10锚索锁定后，在注浆锚固前若发现有明显的预应力松弛时，应查找原因，并进 行补偿张拉。 8.5.11锚索二次注浆应在锚索张拉、检测合格后进行。注浆完成后，应及时对锚固 端按设计要求进行封闭保护或防腐处理。封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土，长期 外露的锚具应进行防锈处理。 8.5.12锚固端灌浆应饱满、密实，锚固注浆实际注浆量应大于理论注浆量，或以锚具 排气孔溢出浓浆作为注浆结束的标准；注浆结束后，应做好注浆记录。 8.5.13锚索张拉时千斤顶应固定在支架上，确保千斤顶与锚索同心。张拉应采用张
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拉应力、伸长量双控。当实际伸长值大于设计伸长值的10%或小于5%时应停止张拉，进行 锁定，并查明原因。 8.5.14格构施工应符合下列规定： 1施工前坡面应修整平整、夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。 2人工开挖沟槽，应保证外露部分高度为150mm。开挖沟槽时，边坡局部凹处应夯填 回填土，其密实度应不低于90%，并宜使表面平整。 3钢筋尺寸、规格、布筋间距、焊接强度、保护层厚度等，应符合设计和规范要求。钢 筋绑扎完毕，应将锚杆锚固弯头与格构格钢筋有效连接，检查合格后应立即浇筑混凝土，钢 筋不得长期暴露。 4混凝土浇捣过程中应保持混凝土表面平整、湿润有光泽，无干斑及滑移流现象 表面人工抹平压光。浇捣完应覆盖浇水养护，养护时间不少于7d。 5格构格及锁边格每间隔一定距离应设置变形缝。变形缝应竖向布置，间隔距离宜 为20~25m，变形缝宽度宜为20~30mm。 8.5.15监理工程师应对锚杆（索）安装、张拉、压浆等工序进行验收，并留存影像资料。 8.5.16锚杆锚索施工质量应符合表8.5.16的规定。
广东省市政工程综合定额1 通用项目20190112.pdf锚杆锚索施工质量标准