标准规范下载简介

JJF(鲁) 136-2022 沥青混合料综合试验机校准规范.pdf

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沥青混合料综合试验机校准规范

2022—06—24发布

某县城市三级次干道工程施工组织设计CalibrationSpecificationforAsphaltMixture Comprehensive Testing Machines

2022—07—01实施

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Calibration SpecificationforAsphaltMixture ComprehensiveTesting Machines

归口单位：山东省力值硬度计量技术委员会 主要起草单位：山东省交通科学研究院 参加起草单位：山东省计量科学研究院 济南恒瑞金试验机有限公司 山东路达试验仪器有限公司

本规范委托山东省力值硬度计量技术委员会负责解释

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王要起草人： 孙小男（山东省交通科学研究院） 孙满（山东省交通科学研究院） 朱园园（山东省交通科学研究院） 参加起草人： 戴军 （山东省计量科学研究院） 王飞（山东省计量科学研究院） **产（济南恒瑞金试验机有限公司） 唐飞（山东路达试验仪器有限公司）

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言 (II) 范围. (1) 2 引用文件. (1) 3 术语 (1) 3.1空载上升速率. (1) 3.2加载上升速率 (1) 3.3 加荷装置 (1) 4 概述. (1) 5计量特性. (1) 5.1 上升速率 (1) 5.2 加荷装置. (2) 5.3 测力装置 (2) 5.4 垂直变形量测量装置 (2) 5.5 水平变形量测量装置， (2) 5.6 温度测量装置 (2) 6 校准条件 (3) 6.1环境条件. (3) 6.2测量标准及其他设备， (3) 校准项目和校准方法 (3) 7.1校准项目.. (3) 7.2校准方法. (4) 8校准结果表达. (9) 9复校时间间隔. (10) 附录A试验机校准不确定度评定示例 (11) 附录 B 校准记录表格式 (15) 附录 C 校准证书内页参考格式. (17) 附录D专用通止规技术要求. (19)

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JJF1071《国家计量校准规范编写规则》、 JJF1001《通用计量术语及定义》、JJF 测量不确定度评定与表示》共同构成支撑校准规范制定工作的基础性系列规范。 本规范为首次制定的地方校准规范。

适用于沥青混合料综合试验机（以下简称

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沥青混合料综合试验机校准规范

本规范引用了下列文件： JJF1101环境试验设备温度、湿度参数校准规范 JJG（交通）066马歇尔稳定度试验仪检定规程 JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范

试验机是用于沥青混合料单轴压缩试验（圆柱、棱柱体）、马歇尔稳定度试验、弯曲 试验、劈裂试验、冻融劈裂试验的专用设备。其工作原理为：在规定的温度下，用相应的 具固定标准制作的沥青混合料试件，以规定的速度进行破坏性试验，测定其在规定温度 下所能承受的最大试验力和变形量，且可根据不同的试验要求通过控制处理器对试验机的 温度、试验力、上升速率进行设定；其结构由加荷装置、测力装置、垂直变形量测量装置、 水平变形量测量装置、温度测量装置、环境试验箱、上下压头及相关辅具、控制装置等部 分组成

5.1.1空载上升速率

5.1.1空载上升速率

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试验机托盘的垂直上升速率，空载时分别为（1±0.04）mm/min、（2±0.08）mm/min、 (50+2) mm/min

5.1.2加载上升速率

试验机托盘的垂直上升速率，加载时分别为（1±0.1）mm/min、（2±0.2）mm/min、（505） mm/min

5.2.1马歇尔稳定度试验标准夹具上下压头曲率半径为（50.8土0.1）mm，大型试验夹具上 下压头曲率半径为（76.2±0.1）mm。钢球直径为Φ（16±0.05）mm。 5.2.2沥青混合料单轴压缩试验上、下压板直径为≥120mm，定位圆周刻印直径为（102±1） mm。 5.2.3沥青混合料劈裂试验标准试验夹具上、下压条宽度为（12.7±0.1）mm，内侧曲率半 径为（50.8±0.1)mm；大型试验夹具上、下压条宽度为（19±0.1)mm，内侧曲率半径为（75±0.1） mm。 5.2.4沥青混合料弯曲试验夹具上、下支座压头半径为（10士0.1）mm，下支座压头支点间

2.4沥青混合料弯曲试验夹具上、下支座压头半径为（10士0.1）mm，下支座压头支 i为 (200±0.5) mm。

5.4垂直变形量测量装置

垂直变形量测量装置示值最大允许误差为±0.1mm，重复性不大于0.1mm，带有两 多传感器其示值间差不大于0.1mm。

5.5水平变形量测量装置

变形量测量装置示值最大允许误差为±0.00

温度测量装置示值最大允许误差见表1

表1温度测量装置示值最大充许误差

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表1（续）温度测量装置示值最大允许误差

注：上述计量特性指标仅供参考，不判断合格与否。

6.1.1环境温度：（1035）℃，校准过程中温度波动度小于2℃； 6.1.2 环境湿度：不大于85%RH； 6.1.3 电源电压：波动度不超过±10%； 6.1.4无腐蚀气体、无影响校准结果的振动、电磁场或其他干扰： 6.1.5加力条件：试验机的上、下承压垫应具有足够的刚度，且测力仪的安装应保证其受 力轴线与力标准器的加力轴线相重合

6.2测量标准及其他设备

试验机校准项目见表2。

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表2试验机校准项目一览表

（1）空载上升速率为1mm/min（或2mm/min）时校准步骤如下： a）将磁力表座固定在箱底底部，同时将百分表装入磁力表座卡扣内，使百分表的测头 与试验机托盘接近垂直后调节卡扣使百分表处于半固定状态（即可轻微调节位置状态）； b）将直角尺短边紧贴托盘，调整百分表位置，使直角尺长边与百分表轴套接触并目 测无缝隙，隔90°再次使用直角尺调整百分表位置，调节磁力表座卡扣，使百分表处于完 全固定状态； c）在托盘与百分表之间放入适当尺寸的量块，启动升降台，使托盘上升至量块与百分 表测头接触后停止并将百分表调零； d）设置试验机上升速率为1mm/min（或2mm/min）； e）启动升降台使托盘上升，同时使用秒表计时，读取百分表示值到1mm时停止计时， 并停止升降台，读取秒表记录的时间t1； f）启动升降台，使托盘下降至百分表示值接近步骤c）的位置后调零，再次重复步骤 e）～f）两次，读取秒表记录时间为t2、t3; 。）按照公式（1）计算加载速率V:

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（2）空载上升速率为50mm/min时校准步骤如下： a）启动升降台，使托盘下降至最低位置，用高度尺测量此时位置hi1； b）设置试验机上升速率为50mm/min； c）启动升降台使托盘上升，同时使用秒表计时，当秒表示值为60s时停止计时同时停 上升降台，读取秒表记录的时间ti； d）用高度尺测量此时的位置hi2； e）重复步骤a）～d）三次，按照公式（2）计算三次测量结果的算术平均值

V 空载上升速率为50mm/min时的加载速率，mm/min： hi1——第i次测量时高度尺测量的升降台起始位置高度值，mm； hi2——第i次测量时高度尺测量的升降台终止位置高度值，mm； 第i次测量时秒表记录的时间，S。

7.2.1.2加载上升速率

在托盘上装上沥青混合料试件，启动升降台，使试件承受约0.1kN的载荷后停止 按照7.2.1.1的步骤进行校准，

7.2.2.1马歇尔稳定度试验加荷装置

a）加荷压头的曲率半径：用专用通止规分别支起每个加荷压头后，检查专用通止规与 加荷压头的贴合情况； b）钢球直径：用外径千分尺测量，重复三次，取平均值

7.2.2.2沥青混合料单轴压缩试验加荷装量

用游标卡尺沿相互垂直两方向分别测量上、下压板的直径以及定位圆周刻印直径 均值，

7.2.2.3沥青混合料劈裂试验加荷装置

a）上、下压条宽度：在上、下压条均匀分布三个点，用游标卡尺分别测量其宽度 均值。如图1所示，h一压条宽度，r一内侧曲率半径：

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b）上、下压条内侧曲率半径：用专用通止规支起加荷压头后，检查专用通止规与加 荷压头的贴合情况

7.2.2.4沥青混合料弯曲试验加荷装置

a）上、下支座压头半径：在上、下压头上均匀分布三处，用外径千分尺分别测量其直 经后计算半径，取平均值； b）下支座压头支点间距：用游标卡尺分别测量下支座两个压头内边之间的距离l1，根 据步骤a）测得的下支座两个压头的半径r1和r2，如图2所示，按照公式（3）计算下支座 压头间距：

图2下支座压头两点间距离

卸下加荷装置电缆沟整治施工组织设计，将标准测力仪放于托盘上，调整位置保持上下对中（即保证其受力轴 线与测力仪的加力轴线相重合）。 测量下限为校准起点（一般取测量上限的20%），在测量范围内测力仪校准5个点，

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各点应大致均匀分布，一般为校准测量上限的20%、40%、60%、80%、100%五个点。 设置试验机合适的上升速率，对测力装置以给定的方式至少预压3次额定负荷后，将 示值指示装置调至零点，启动上升装置（若试验机有手动摇杆上升优先使用手动上升）， 按照上述测量点逐级施加递增负荷，直到额定负荷。施加递增负荷到每一个测量点后，以 测力仪为准读取测力装置的输出值。达到额定负荷后，退回到零负荷。该校准过程连续进 行三次，每次校准前均应将示值指示装置和标准测力仪调至零点， 计算每个校准点三次测量的平均值，按照公式（4）和（5）进行计算： 示值相对误差：

式中： q—测力装置的示值相对误差，%; F,一对同一力值点，三次测量的平均值，kN F一递增力时，标准测力仪示值，kN。 重复性相对误差：

b一测力装置示值重复性相对误差，%； 对同一力值点，三次测量的最小值，kN。

DB13／T 5240-2020标准下载7.2.4垂直变形量测量装置