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（报批稿）《水下道路隧道消防系统工程施工质量验收规范》.pdf

检查数量：全数检查。 检查方法：仪表测量、操作检查。 6.10.12系统调试完成后，应在火灾报警控制器、消防联动控制器面板上制作铭牌和标识，标明主机 或按钮所控制区域或设备的名称和编号。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察测试。

方烟排烟系统的施工质量验收内容包括送风机、排烟风机、风管及部件施工质量。 方烟排烟系统的施工质量验收，除应符合本文件的规定外，尚应符合国家标准GB50243及GB 有关规定

7.2.1材料进场项目为主控项目

送风机和排烟风机应符合产品标准和有关消防产品标准的规定NB／T 20473-2017RK 核电厂应急柴油发电机压缩空气启动系统设计准则.pdf，其型号、规格、数量应符合设 出口方向应正确。

7.2.2送风机和排烟风机应符合产品标准和有关消防产品标准的规定，其型号、规

检查方法：核对、直观检查，查验产品的质量合格证明文件、符合国家市场准入要求的文件。 7.2.3防火阀、送风口、电动组合风阀、排烟阀或排烟口等必须符合有关消防产品标准的规定，其型 号、规格、数量应符合设计要求，手动开启灵活、关闭可靠严密。 检查数量：按种类、批抽查10%，且不得少于2个。 检查方法：测试、直观检查，查验产品的质量合格证明文件、符合国家市场准入要求的文件。 7.2.4防烟排烟系统柔性短管的制作材料应为不燃材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：直观检查与点燃试验，查验产品的质量合格证明文件、符合国家市场准入要求的文件。 7.2.5风管的材料品种、规格、厚度等应符合设计要求和现行国家标准的规定。设计无要求时，风管 板材的厚度应符合国家标准GB50243的有关规定。 检查数量：按风管、材料加工批的数量抽查10%，且不得少于5件。 检查方法：尺量检查、直观检查，查验风管、材料质量合格证明文件、性能检验报告。 7.2.6有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，材料品种、规 格、厚度及耐火极限等应符合设计要求和国家现行标准的规定。 检查数量：按风管、材料加工批的数量抽查10%，且不应少于5件。 检查方法：尺量检查、直观检查与点燃试验，查验材料质量合格证明文件。

7. 3. 1主控项目

7.3.1.1隧道内射流风机宜直接安装在预理件上，出口方向应正确，安装应牢固，风机边沿与隧道建 筑限界的净距不宜小于150mm。

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图纸核对，观察检查、尺量检查。 3.1.2当隧道内同一断面布置2台及2台以上的射流风机时，相邻两台风机的净距不宜小于1 叶轮直径，该断面的各风机型号应完全相同。

检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图纸核对，观察检查、尺量检查。 3.1.3轴流风机宜直接安装在混凝土或钢架基础上，出口方向应正确，安装应牢固。若排烟系 风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置

检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。 7.3.1.4疏散通道和楼梯（滑梯）间送风机宜直接安装在混凝土或钢支架上，出口方向应正确，安装 应牢固。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。

7. 3. 2一般项目

2.1风机的支吊架焊接应牢固、安装可靠，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文

检查方法：依据设计图核对，观察检查。 2.2设备用房内送风机和排烟风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于600mm。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图纸核对，观察检查，尺量检查

7. 4. 1主控项目

7.4.1.1金属风管采用法兰连接时， ，风管法兰材料规格应符合表2规定，其螺栓孔的间距不得大于 150mm，矩形风管法兰四角处应设有螺孔。

检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：尺量检查、直观检查。

表2风管法兰及螺栓规格

1.5mm的可采用焊接， 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：尺量检查、直观检查。 7.4.1.3非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当采 用法兰连接时，风管法兰的规格应符合国家标准GB50243的有关规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm， 矩形风管法兰的四角处应设有螺孔；当采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：尺量检查、直观检查。 7.4.1.4风管及风道安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，检验应以主管道为主，漏风量应符 合设计要求和国家现行标准的规定

4.1.4风管及风道安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，检验应以主管道为主，漏风量 设计要求和国家现行标准的规定

检查数量：按系统不小于30%检查。 检查方法：系统的严密性检验测试按国家标准GB50243的有关规定执行。 7.4.1.5排烟防火阀的型号、规格及安装的方向、位置应符合设计要求，阀门应顺气流方向关闭。阀 门应设独立的支、吊架，防火分区隔墙两侧的排烟防火阀距墙端面不应大于200mm。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：尺量检查、直观检查及动作检查。 7.4.1.6送风口、电动组合风阀、排烟阀或排烟口的安装位置应符合标准和设计要求，并应固定牢靠， 表面平整、不变形，调节灵活；排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：尺量检查、直观检查。

.4.1.7电动防火阀、送风口、电动组合风阀和排烟阀（口）的驱动装置，动作应可靠，在最大工

1.7电动防火阀、送风口、电动组合风阀和排烟阀（口）的驱动装置，动作应可靠， 下工作应正常。 检查数量：按种类、批抽查30%，不应少于2个。 检查方法：观察检查，查验产品质量证明文件、试验记录，

量：按种类、批抽查30%，不应少于2个。 方法：观察检查，查验产品质量证明文件、试验

7. 4. 2±一般项目

表3重点排烟道允许漏风量

注：Q.为中压风道允许漏风量，Q为高压风道允许漏风量，P为系统风管工作压力(Pa)。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查，查验漏风量检测记录。 7.4.2.2风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、 排烟时，不宜采用柔性连接。 检查数量：各系统按不小于30%检查。 检查方法：核对材料，尺量检查、直观检查。 7.4.2.3防火阀、排烟阀（口）等手动开启应灵活、关闭应严密。 检查数量：按系统抽查30%，不应少于2个。 检查方法：观察或查验试验记录。 7.4.2.4排烟口与风管的连接应严密、牢固，边框与隧道装饰面应贴实，外表面应平整。 检查数量：按系统抽查30%，不应少于1个系统。 检查方法：观察检查。

注：Q为中压风道允许漏风量，Q为高压风道允许漏风量，P为系统风管工作压力(Pa)。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查，查验漏风量检测记录。

7.5.1系统调试项目为主控项目

7.5.2排烟防火阀的调试方法及要求应符合下列规定：

a）进行手动关闭、复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，关闭应严密； b 阀门关闭后的状态信号应能反馈到消防控制室； c）阀门关闭后应能联动相应的风机停止。 调试数量：全数调试。 述主注一动在调述一亚家一过司

5.3常闭送风口和排烟阀 及要求应符合下列规定：

松弛、不脱落： b) 阀门开启后的状态信号应能反馈到消防控制室； 阀门开启后应能联动相应的风机启动。 调试数量：全数调试。 调试方法：动作调试，观察、记录

b 阀门开启后的状态信号应能反馈到消防控制室； c）阀门开启后应能联动相应的风机启动。 调试数量：全数调试。 调试方法：动作调试，观察、记录。 .5.4送风机和排烟风机的调试方法及要求应符合下列规定： a）应根据设计工况模式，按防烟分区分别开启相应的排烟风机、排烟阀（口），测试排烟量利 排烟阀（口）处的风速，应达到设计要求； b）手动开启风机后，风机应正常运转2.0h，叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声 响； C） 核对风机的铭牌值，并测定风机的风量、风压、电流和电压，其结果应与设计相符； d 应能在消防控制室手动控制风机的启动、停止；风机的启动、停止状态信号应能反馈到消防 控制室； e）双向可逆射流风机反转时的风量和推力不宜低于止转的98%，应能在90s内完成反向运转。 调试数量：全数调试。 调试方法：观察、测定、查阅试运转记录及有关文件。 .5.5机械加压送风系统的联动调试方法及要求应符合下列规定： a 测试送风口处的风速，应达到设计要求，且不宜大于7m/s； b）当隧道疏散通道、楼梯（滑梯）间、前室门全闭时，测试相应疏散通道、楼梯（滑梯）间 前室的余压值，应分别达到设计要求； C 当隧道疏散通道、楼梯（滑梯）间、前室门全闭时，测试相应疏散通道与楼梯（滑梯）间、 楼梯间与前室之间的压差，应分别达到设计要求； 按设计工况打开楼梯（滑梯）间门、相应楼层前室的防火门，测试各门洞处的风速，不应小 于0.7m/s； e）当任何一个常闭送风口开启时，相应的送风机均能联动启动： f）与火灾自动报警系统联动调试时，当火灾自动报警探测器发出火警信号后，应在15s内启动 与设计要求一致的送风口、送风机，且其联动启动方式应符合国家标准GB50116的规定，其 状态信号应反馈到消防控制室。 调试数量：全数调试。 调试方法：观察、测定、查阅试运转记录及有关文件。 .5.6机械排烟系统的联动调试方法及要求应符合下列规定： a）当隧道轴流风机配套的常闭排烟阀（口）开启时，相应的排烟风机均应联动启动 b）应与火灾自动报警系统联动调试。当火灾自动报警系统发出火警信号后，机械排烟系统应启 动有关部位的排烟阀或排烟口、排烟风机；启动的排烟阀或排烟口、排烟风机应与设计和标 准要求一致，其状态信号应反馈到消防控制室： c）有补风要求的机械排烟场所，当火灾确认后，补风系统应启动。 调试数量：全数调试。 调试方法：观察、测定、记录。

1.1消防电气系统的质量验收包含消防电源、电力线路及电气装置、消防应急照明和疏散指示 气火灾监控系统、消防电源监控系统等。 1.2消防电气系统的施工质量验收，除应符合本文件的规定外，尚应符合国家标准GB50303

8.1.2消防电气系统的施工质量验收，除应符合本文件的规定外，尚应符合国家标准GB50303、GB

51309中的有关规定。

8.2.1材料进场项目为主控项目

GB50303中的有关规定。 检查数量：全数检查。 检查方法：核查资料，检查外观质量，规格参数等。 8.2.3耐火电缆槽盒的质量证明文件检查、一致性核查等进场验收应合格， 检查数量：全数检查。 检查方法：核查资料，检查外观质量、规格参数等。 8.2.4矿物绝缘电缆线间和线对地间的绝缘电阻应符合国家产品技术标准的规定34.填方施工方案，电缆的中间连接附 件的耐火等级不应低于电缆本体的耐火等级。 检查数量：检查数量：同厂家、同批次、同型号、同规格的，每批抽查各不少于2个样本。

a）查验合格证和技术文件，应急供电电源柜应有出厂试验记录； b）核对产品型号、产品技术参数应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：查验技术文件

a）质量证明文件检查、一致性核查应合格； 检查数量：全数检查。 检查方法：核查资料，检查外观质量、规格参数等。 b）使用电池应与检验报告一致，自带电源型消防应急灯具应抽查应急工作时间和状态转换功能 其应急工作时间不应小于其标称的应急工作时间。状态转换和状态指示应正常。 检查数量：每一批次、每个规格各抽一件。 检查方法：观察检查，测量检查。 7电气火灾监控系统设备的质量证明文件检查、一致性核查等进场验收应合格。 检杰数具一金数检杰

8.2.8导管的进场验收，应符合下列规定：

.8导管的进场验收，应符合下列规定：

检查数量：全数检查。 检查方法：核查资料，检查外观质量、规格参数等。 钢导管应无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管应无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的应油漆完 整；镀锌钢导管镀层应覆盖完整、表面无锈斑；塑料导管及配件应不碎裂、表面有阻燃标记 和制造厂标； 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 c）管径、壁厚及均匀度应符合其产品标准和设计的要求； 检查数量：每一规格型号的产品按件数抽查20%，且不应少于2件。 检查方法：用钢尺和游标卡尺测量。 d）塑料导管的燃烧性能应进行见证取样检验。 检查数量：不同种类和规格材料见证取样检验均不少干一批次

检查方法：核查见证取样检验报告。 2.9消防电源监控系统设备的质量证明文件检查、一致性核查等进场验收应合格。 检查数量：全数检查。 检查方法：核查资料，检查外观质量科技创业大厦工程钢筋施工方案，规格参数等。

检查方法：核查见证取样检验报告。

8. 3. 1主控项目