SL／Z 690-2013标准规范下载简介

SL／Z 690-2013 水利水电工程施工质量通病防治导则

6.5.1土工膜损伤是由于采用了劣质的土工合成材料，或者在 包装、运送和存储期间未认真采取保护措施，存放超过有效期； 土工膜下的垫层没有进行认真清理、压实或者夯实，表面不平 整，遗留有坚硬的块石、尖角杂物，土工膜就位后就会受到损 伤：铺设士工织物时，拉扯不匀或受风吹影响，铺设不平整也会

因折皱而损伤。为保证施工中不损伤土工膜，应选用合格的土工 合成材料并按规范要求包装、运输、存储；平整压实场地、设置 砾石、碎石或砂垫层，并修整平顺，清除全部杂物；土工膜铺设 前要进行试铺；铺设一般从一端向另一端进行，端部必须精心铺 设并锚固

DB32／T 3753-2020 江苏省装配式建筑综合评定标准(完整正版、清晰无水印).pdf气候突然变化导致黏结温度变化、土工布余量不足和风吹等都会

为此应采用合格的黏结胶料；拼接后目测有无疏漏接缝、 防、褶皱，然后借助仪器检测；处理好地基、在干燥和温度适 的天气拼接；留有足够余幅、随铺随压重以防风吹掀膜；还要 防火等措施。

6.5.3黏结不牢靠、黏结长度小、接缝处凹凸不平、受力不均

5。3：黏结不牢靠、黏结长度小、接缝处回凸不平、受力不 是造成可能松脱的原因；斜坡上端头未锚固，也会在上部填料 目身重力作用下出现滑动。

对基础与边坡排水管（孔）的质量要求是排水要通畅，孔 立置要正确，孔向要符合规范和设计要求，孔口装置与排水孔 连接要牢固，做到上述要求，才能保证坝基、边坡排水有效。 人，将管（孔）堵塞，钻孔方向偏差超标和管口装置松脱列为 量通病，按照本标准所列防治措施要点要求进行质量控制，就 方止上述质量通病的发生。

对基础与边坡排水管（孔）的质量要求是排水要通畅，孔口 位置要正确，孔向要符合规范和设计要求，孔口装置与排水孔体 连接要牢固，做到上述要求，才能保证坝基、边坡排水有效。所 以，将管（孔）堵塞，钻孔方向偏差超标和管口装置松脱列为质 量通病，按照本标准所列防治措施要点要求进行质量控制，就可 防止上述质量通病的发生。 6.7软基反滤材料及敷设（含天然合成材料） 软基反滤材料敷设主要质量通病有两条，即反滤材料级配不 良和反滤料敷设不当，这两个问题均可造成反滤效果差。实际做 到反滤材料级配合理，敷设均匀并不难，只要对加工的反滤料按 西求级配画制和润左汇 卡高

6.7软基反滤材料及敷设（含天然合成材料） 软基反滤材料敷设主要质量通病有两条，即反滤材料级 良和反滤料敷设不当，这两个问题均可造成反滤效果差。实 到反滤材料级配合理，敷设均匀并不难，只要对加工的反 要求级配配制和混合，在敷设中精心施工，严格按设计要求 施工是完全可以保证其质量的

灌浆工程都有造孔和使用浆液问题，为此把造孔与浆液列为 单独一节。在造孔与灌浆使用的浆液中经常出现的质量通病为浆 液密度不符合要求、灌浆孔孔斜率超标、孔深不满足设计要求、 灌浆孔油洗不净或裂障冲洗不合格等问题

7.1.1浆液密度与浆液所用浆材的配比直接相关，只

材配比，使用绝对容积的原理，就可以计算出浆液密度。实施灌 浆过程中，往往浆液密度测量不及时，甚至不配备测量仪器，造 成浆液密度不符合要求。施工现场一定配备比重计，定时检测， 控制好浆液的密度也就可以控制好浆液的质量。

很难保证惟幕的连续性、完整性和密实性，因而将会降低防渗效 果。钻孔下部偏斜越大，钻孔间距则大，由钻孔中灌注的浆液， 其有效的扩散范围未能相互搭接，有时还会遗留未经灌到的空白 区，称其为“天窗”，形成漏水通路，对幕防渗作用不利。因 此，钻孔偏斜程度是个重要的问题，它直接影响惟幕质量。特别 是深孔，对其偏斜率允许值的规定更为严格。此外，应该制定保 证钻孔方向偏差不超出允许值的有效的专门措施，以保证灌浆 质量。 7。1。3在进行灌浆工程设计时，坝基灌浆惟幕深度一般深入基 岩的相对不透水岩层，若相对不透水岩层埋藏很深，宜选用悬挂 式幕，悬挂式惟幕深度可根据地质条件、地层的透水性、坝基 扬压力允许值、坝基排水措施等因素，结合大坝工程实际需要， 参照渗流计算成果及其他类似工程的实践经验，综合考虑来确 定；固结灌浆孔的深度一般都根据地质条件（如岩石的破碎程 度风化深度烈隋大小）大圳坝型和高度以及其础应力的分

7.1.3在进行灌浆工程设计时，坝基灌浆惟幕深度

岩的相对不透水岩层，若相对不透水岩层埋藏很深，宜选用悬挂 式幕，悬挂式惟幕深度可根据地质条件、地层的透水性、坝基 扬压力允许值、坝基排水措施等因素，结合大坝工程实际需要， 参照渗流计算成果及其他类似工程的实践经验，综合考虑来确 定；固结灌浆孔的深度一般都根据地质条件（如岩石的破碎程 度、风化深度、裂隙大小）、大坝坝型和高度以及基础应力的分

布和大小等多种条件综合考虑而定。造孔时要确保达到设计 孔深。 7.1.4钻孔冲洗的目的是将残存在孔底和黏附在孔壁处的岩粉、 碎屑等杂质冲出孔外，以免堵塞裂隙，影响液浆灌入。为了提高 灌浆质量，取得良好的灌浆效果，在灌浆前必须清除钻孔中残积 的岩粉，清除裂隙或空洞中所充填的黏土杂质等物。 7.1.5裂隙冲洗的目的是用压力水将岩石裂隙或空洞中所充填 的松软的、风化的泥质充填物冲出孔外，或是将充填物推移到灌 浆处理的范围以外，这样将裂隙冲洗干净后，利于浆液流进并与 裂隙接触面胶结坚固起到防渗和固结作用。 7.2固结灌浆 7.2.1有混凝土板盖重条件下的固结灌浆 主要是担心由于使 用灌浆压力不当，引起混凝土板上抬而导致盖板产生裂缝。 7.2.2灌注浆液的连续性是取得良好灌浆质量的重要条件之一。 在灌浆过程中，当发生灌浆设备故障、停电、停水、输浆管爆 裂、仪表失灵等问题，以及诸如冒浆、串浆、绕塞渗漏、岩体抬 动、吸浆量大而难以结束灌浆等特殊情况，造成暂时停灌，如果 发生中断的时间较短，而灌的又是较稀的浆液，中断后可及时采 取有效的冲洗措施，如果中断历时较长，且已灌至较浓的浆液， 中断后又未及时采取有效冲洗措施，则会严重地影响灌浆质量， 当无法冲洗或冲洗无效时应重新扫孔，而后再恢复灌注。 7.2。3在灌浆施工中，基础岩石中钻孔很多，也比较深，因此， 在各孔灌完后，均应很好地进行回填封孔，将灌浆孔严密填实。 封孔应注意两个问题：一是要使回填料与孔壁紧密胶结，不漏 三出店

布和大小等多种条件综合考虑而定。造孔时要确保达到设计 孔深。

福 停水、输浆管爆 绕塞渗漏、岩体抬 造成暂时停灌，如果 夜，中断后可及时采 已灌至较浓的浆液 重地影响灌浆质量 再恢复灌注。

在各孔灌完后，均应很好地进行回填封孔，将灌浆孔严密填实 封孔应注意两个问题：一是要使回填料与孔壁紧密胶结，不 水；另外，钻孔内的回填料本身应填密压实，封孔后，孔内不 留有大的洞穴，也不应有小孔。

唯幕灌浆经常发生的质量问题主要有：孔口段灌浆不符合要

求；射浆管或灌浆管被浆液凝结及下射深度不够和水灰比变换不 当等。

7.3。1孔口段一般岩层裂隙多，文比较破碎，而且灌浆时容易 产生地表冒浆、地表抬动等现象，影响灌浆连续进行，从而影响 灌浆质量。

（1）立即放开回浆阀门，使用稀浆或清水冲孔，如此时钻杆 尚能转动，应继续保持转动不得停止 （2）使用钻机油缸、卷扬或其他起吊设备强力提升钻杆；如 无效，则应按孔内事故处理或报废

无效，则应按孔内事故处理或报废。 7.3。4射浆管必须深入灌浆孔底部，离孔底的距离不得大于 50cm。这是形成循环式灌浆的必要条件。 7.3.5在灌浆过程中，浆液浓度的使用一般是由稀浆开始，逐 级变浓，直到结束标准。过早地换成浓浆，会将细小裂隙进口堵 塞，致使未能填满灌实，影响灌浆效果；灌注稀浆过多，浆液过 度扩散，造成材料浪费，也不利于结石的密实性。因此，根据岩 石的实际情况，恰当地控制浆液浓度的变换是保证灌浆质量的一 个重要因素。一般灌浆段内的细小裂隙多时，稀浆灌注的时间应 长一些；反之，如果灌浆段中的大裂隙多时，则应较快换成较浓 的浆液，灌注浓浆的历时应长一些。

隧洞顶拱回填灌浆经常发生的质量通病是预埋管堵塞、顶拱 回填不饱满和封孔不密实等。 7.4。1采用预理管路系统进行回填灌浆时，灌区封闭、管路畅 通是必要条件，管路的质量控制应当从加工和安装开始，尤其是 在混凝土浇筑过程中要防止碎石、砂浆堵塞管路

余的空隙也总是在最高处，所以隧洞顶部的混凝土衬砌与围

脱空，或灌浆后充填不密实。要特别注意这些部位的回填灌浆质 量，确保全部空腔充填饱满密实，为保证回填灌浆质量应对孔位 合理布置，且做好检查孔的检查

水顶 量，确保全部空腔充填饱满密实，为保证回填灌浆质量应对孔位 合理布置，且做好检查孔的检查。 7.4.3结束灌浆时应先关闭孔口闸阀，再拆除管路，防止灌入 孔内浆液倒流；待孔内浆液初凝后，再拆除灌浆塞，同时将孔口 空余部分使用干硬性水泥砂浆封填密实，压抹齐平。对于采用预 埋管路系统进行回填灌浆，灌浆完成后一般情况下进、回浆管也 被水泥浆封死了，如果没有封堵严密则可用水泥砂浆补封妥当。 有时，回填灌浆孔需要继续利用此孔进行固结灌浆时，封孔 可留待固结灌浆后进行。

采用预埋管路系统进行接触灌浆时，灌浆管路畅通是必要条 件，管路的质量控制应当从加工和安装开始，尤其是在混凝土浇 筑过程中要确保灌浆管路不被破坏，并防止碎石、砂浆进入管 中。排气管单开流量达到要求是接触灌浆开灌的必要条件，说明 灌浆管路畅通。

7.6混凝土坝接缝灌浆

7.6.1采用预埋管路系统进行接灌浆时，灌浆管路畅通是必要 条件，管路的质量控制应当从加工和安装开始，尤其是在混凝土 浇筑过程中要确保灌浆管路不被破坏，并防止碎石、砂浆进入 管中。

条件。接缝张开度大于或等于0.5mm时，采用普通水泥浆液 以进浆；而张开度小于0.5mm时，需采取化学灌浆等其他特 措施施灌。

救，不仅非常困难，而且效果不会理想。为此，尽量避免在灌 过程中发生串浆、外漏等特殊情况。

发现外漏，不要采用间歇灌浆的方法。间歇后，灌浆管路和 缝面易于堵塞，很难或无法从原管路复灌。 串、漏的情况要在灌浆前压水检查中发现，在灌浆前予以 解决。 7.6。4灌浆过程中，当进浆管和备用进浆管均发生堵塞，先打 开所有管口放浆，然后在缝面增开度限值内尽量提高进浆压力， 疏通进浆管路；若无效可再换用回浆管进行灌注或采取其他 措施。 7.6.5灌浆因故中断，立即用清水冲洗管路和灌区，保持灌浆 系统通畅。恢复灌浆前，应再做一次压水检查，若发现灌浆管路 不通畅或排气管单开出水量明显减少，应采取补救措施。 钢衬接触灌浆 对采用钢板衬砌的压力隧洞，钢板与围岩之间回填混凝土完 成后，对钢板与混凝土之间的空隙，应进行接触灌浆，以保证钢 板与混凝土的有效结合。为合理确定灌浆部位，可采用锤击法确 定空腔位置，根据空腔面积、位置布孔，并合理确定排气孔位 置；为保证灌浆饱满，根据钢板厚度确定灌浆压力，一般不大于 0.1MPa；根据空腔面积大小确定浆液比级停止吸浆后延续灌 注时间不小于5min。在灌注7～14d后再次锤击检查。

7.8压水试验及灌浆质量检查

压水试验需要连续进行，并达到压入流量的稳定标准，因此 这就使得压水试验的设备装置要满足要求。否则，所做出的压水 试验结果不准确。 在水利水电工程中，压水试验的作用主要是：了解岩层的渗 透性，以评价岩层的透水程度；论证水工建筑物基础和库区岩层 的透水情况；为确定防渗方案与坝基处理措施提供基本资料；为 进行灌浆试验选用技术参数（如孔距、排距、灌浆深度等）和制 定灌浆施工工艺提供主要参考资料；为了检验灌浆材料和灌浆工

艺是否适合和评价灌浆效果。如果压水试验数据有误，则影响评 价岩层的透水性；影响灌浆材料、灌浆参数和灌浆工艺的选择以 及灌浆技术要求的制定，也影响灌浆效果的质量检查。

混凝土是水利水电建设中一个主要施工项目，应用非常普 遍，是所有水工建筑物必不可少的施工内容，所以混凝土的工程 质量是最为重要的。混凝土可划分为普通混凝土、碾压混凝土 预制混凝土、预应力混凝土、水下混凝土等类型，但无论是何 种类型混凝土的质量均与模板，钢筋，混凝土制备、运输、浇 筑与养护的质量有关，这是混凝土工程带有共性的问题，所以 在本章混凝土的质量通病中，将模板、钢筋、止水及埋件和混 凝土制备、运输、浇筑及养护分别列为8.1节、8.2节、8.3 节和8.4节，将预应力混凝土、预制构件混凝土、碾压混凝土 和水下混凝土中的个性问题列为8.5节、8.6节、8.7节和 8.8节。

模板是混凝土工程的一个最重要工序，模板型式、使用材 料、模板的制作与模板的安装，对保证混凝土、钢筋混凝土结构 与构件的外观平整度和几何尺寸的准确性，以及结构的强度和刚 度都起重要作用。由于使用材料、模板型式、模板制作、模板的 平整度、模板的安装精度、支撑结构的强度都直接影响混凝土的 外观质量和几何尺寸，模板的拆除、保养、运输又直接影响模板 的使用周期，所以应高度重视模板的质量，严格按相关规范要求 进行模板选型、选材，精工制作，保证安装质量，认真拆卸、精 心保养，提高模板使用效率。

混凝土工程离不开钢筋，他不仅是混凝土结构物承受外载的 键，也是防止混凝土裂缝的主要措施，所以钢筋的安装质量就

特别重要，一些工程失事的主要原因就是因为钢筋材料低劣、安 装数量不足、尺寸不合理、焊接和连接质量差造成的。 在钢筋工程中，对钢筋材质只要使用有资质的正规厂家生产 的，具有合格证，经过质量抽检，其质量容易保证。但对进场后 钢筋的保管、堆放不当造成的钢筋表面有浮锈和表面污染确是容 易忽视的问题。 在钢筋混凝土结构中，钢筋的间排距，受力钢筋的安装位 置、保护层厚度，钢筋的焊接质量和机械连接质量，以及混凝土 浇筑过程中钢筋的位置错动及变形都是经常发生的质量通病，他 们的施工质量也直接关系到钢筋混凝土的承受荷载的能力。 关于钢筋的焊接，常用的方法有电弧焊、闪光对接焊、气压 焊和电渣压力焊；机械连接的方法主要有钢筋挤压套筒连接、钢 筋锥螺纹连接和钢筋直螺纹连接。上述焊接与机械连接在钢筋安 装中均有采用，不同焊接和连接都有不同的质量要求，为防止质 量通病发生，一定要按相应的要求进行质量控制并做到控制到位 和检香到位

止水安装是水工混凝土结构中特有工序，关系到水工结构是 否漏水、渗水的关键。 正水材料主要有三种：第一种为金属材料制成的止水片；第 二种为橡胶或聚氯乙烯制成的止水带；第三种为近几年来生产的 新的、合成的膨胀性止水条。这三种止水材料的生产质量、保 管、安装及封闭性连接质量都影响止水效果。特别是安装位置不 准确，连接方法不合适是经常和极易发生的质量问题，所以要高 度重视，并且对质量不符合规范要求的现象要在混凝土浇筑前得 到纠正。 在水工混凝土结构中，埋件主要指供、排水管，测压管，观 测穿线管以及闸门槽埋件等，其经常发生的质量通病是埋设位置 不正确或局部堵塞造成不通畅，影响工程的使用。

8.4混凝土制备、运输、浇筑及养护

混凝土制备、运输、浇筑和养护是所有品种混凝土共同的工 序环节，所以在混凝土工程中将其共性问题作为单独一节列出容 易产生的质量通病。本节共归纳质量通病16条，其中属于原材 料检测和混凝土配合比2条，混凝土制备5条，混凝土浇筑5 条，养护1条，混凝土外观及质量检查3条。 8。4。1～8。4。2关于混凝土原材料方面的质量通病。主要有：施 工前未进行配合比试验或配合比试验结果未经监理审核、原材料 未检测或检测频次不足。这两个问题发生的频次较高，尤其是 中、小型工程，混凝士设计强度等级多，工程量少，因此多采用 经验配合比，对使用的原材料也只象征性的取几个样品进行检 测，未按《水工混凝土施工规范》 （DL/T 5144—2001）第 5.1.5节、第11.2.5节、第5.4.7节的规定“同厂家、同品种、 同强度等级”，“不足规定进场检测数量的材料也要检测一组”等 要求进行检测。严格来讲这都是规范所不允许的，这不仅给正确 评定工程质量带来困难，也会使工程存在不可预见隐患。 8.4.3~8.4.7关于混凝土制备的质量通病。 主要有：拌和站计 量器具未定期校验，配料系统称重误差超标，骨料含水量变化时 未调整用水量；混凝土和易性差，力学性能不满足设计要求；出 机口各种检测项目检测频次不足，记录不完整未按规范和设计 要求对混凝土力学指标检测。这5条通病都直接影响混凝土的浇 筑质量和混凝土内在质量，混凝土力学指标不满足要求，浇筑质 量不能从源头保证，将直接影响工程安全，要从源头开始进行混 凝土工程的质量控制，就必须对上述5个质量通病认真进行防 范，杜绝和减少上述质量通病的发生。 实际上防止上述通病发生并不难，就是认真将《水工混凝士 施工规范》（DL/T5144一2001）第7.1节和第11.1～11.5节的 规定内容，认真落实，明确责任人，检查到位，发现问题及时 改正。

8.4.8～8.4.12关于混凝土运输及浇筑的质量通病。主要有： 浇筑温度超过规定；辅料厚度过大，以振捣代替平仓；振捣器插 入深度不足，布点不合理；建基面及二次浇筑结合面处理不符合 规定；浇筑间歇时间超过规定。这5条都是浇筑过程中容易出现 的质量问题。 浇筑温度、铺筑厚度、平仓、振捣、允许间歇时间、建基面 及二次浇筑结合面的处理，《水工混凝土施工规范》（DL/T 5144一2001）都有明确中规定，这些规定是保证混凝土浇筑质量 最基本的质量要求，是必须做到的，所以在混凝土浇筑工序中是 必须认真执行的，不得疏忽 8.4.13关于混凝养护问题。关于混凝土的养护问题是最为简 单，也是最经常出现的质量通病。混凝士浇筑后的养护，是减少 混凝土裂缝，提高外观质量最为有效的措施。养护不到位的主要 原因是管理不到位，检查不到位，提高对养护重要性的认识，加 强检查就可以避免此类问题的发生。 关于对混凝土质量的评价。混凝土工程的质量好坏是综合因 素的反映，包括模板，钢筋，原材料，混凝土拌制、运输、浇筑 和养护多种工序的质量控制。评价混凝土质量主要从两个方面： 一是内在质量，即混凝土的各种力学指标， 一定要达到设计要 求，并满足规范规定，是其外观质量，包括外形尺寸、表面有 无蜂窝、麻面、狗洞，结构缝施工缝是否渗水，是否存在表层或 深层裂缝等。 （1）关于混凝土的内在质量。主要评价标准是混凝土力学指 标是否满足设计要求，检测频次是否满足规范规定，这两条都必 须满足。力学指标满足设计要求可从两个方面来分析： ①混凝土配制质量，用机口取样结果评价，包括平均强度要 达到设计值，且满足保证率要求，用统计分析结果判定混凝土的 生产水平。 ②混凝土工程的实体质量用仓面取样结果和设计龄期检测结 果评价。往往容易忽视的是仓面的取样，主要表现是取样频次不

足，甚至不在仓面取样。 关于混凝土实体质量的控制，DL/T5144一2001的第11.3 ～11.5节和附录A都有详细规定，应认真执行。 （2）关于混凝土的外观质量。外观质量的好坏，不仅是外表 是否美观，更主要的是否影响工程使用，混凝土工程施工完成 后，要进行体型测量，进行缺陷调查，做好备案记录，进行外观 质量评定等。这些工作都是规范要求进行的必不可少的工作，也 是质量评定最关键的项目。 所谓混凝土缺陷是指构成对结构物使用、耐久性、防渗性 几何尺寸、受力状况、美观等不满足设计要求的不可接受的事 件。混凝土缺陷修补，指为恢复水工混凝土结构因缺陷造成损伤 的工作，但不包含恢复结构承载力的工作。混凝土补强加固，指 恢复水工混凝土结构物承载能力、满足水力学性能的工作。 混凝土结构缺陷处理主要有如下几个方面的工作： ①结构物尺寸和位置的偏差。结构物的类型和用途不同，对 体形尺寸误差的要求是不一样的，相应的规范都有明确要求。结 构物混凝土施工完成后，必须进行体形测量。体形尺寸控制应从 立模开始，在混凝土浇筑过程中，平仓、振捣，特别是靠近模板 部位要小心振捣，要有专人负责，随时检查模板及其支架、钢 筋、预埋件及预留孔洞的情况，并调整模板、钢筋的形状和位 置，使其满足设计要求。当模板、钢筋出现不正常的变形、位 移、松动时，应及时采取措施进行处理，必要时停止混凝土浇 筑。严禁混凝土入仓下料时直接冲击模板。 ②表面缺陷。表面缺陷包括蜂窝、麻面、狗洞、错台、挂 帘、伸缩缝、结构缝体形突变等。施工过程中尽可能避免出现上 述情况。出现上述情况要进行处理，处理部位、处理方法、处理 结果要备案，处理完成后要经过验收。对表面缺陷一般采用如下 处理措施： a.对于表面突变，错台、挂帘等缺陷，应凿除体型尺寸超 出设计允许值部分的混凝土，并打磨光滑。对处理体型尺寸小于

没计允许值的欠浇筑混凝土，应凿已浇混凝土乳皮至外层钢筋， 再补填高一级强度等级的一级配混凝土至设计体型尺寸。 在过水面、挡水面、水位变化区，出露于混凝土表面的钢筋 头必须切割掉，不应外露，切割时不宜采用电气焊，模板拉筋孔 也采用此方法处理。 b.对于过水面混凝土的麻面，还应用砂轮打磨平凸凹面。 其他部位的混凝土麻面可视对建筑物的影响决定是否处理。 对表层混凝土爆裂，应视混凝土爆裂深度决定处理方法。爆 裂深度不足以影响混凝土钢筋时，以砂轮打磨平爆裂面为主；当 爆裂深度影响到钢筋时，应将爆裂混凝土凿至表层钢筋下3～ 4cm后，回填同标号小级配干硬性混凝土，或预缩水泥砂浆 也宜用膨胀混凝土或膨胀砂浆。 c.当表面蜂窝较小时，针对混凝土所处部位，可用同标号 预缩水泥砂浆、环氧砂浆压填抹平处理；表面蜂窝较大时，凿除 蜂窝内松散颗粒，并凿成倒锲型，压填抹平预缩水泥砂浆、环氧 沙浆，或立模浇筑同标号混凝土。 d.对缺陷处理后的混凝土，应加强巡检，检查处理因环境 变化或因缺陷处理质量引起的二次缺陷。 装 ③混凝土裂缝。 a.近年来随着高性能、高标号混凝土使用的越来越多，混 凝土拌和物塑性裂缝问题已较为突出。由于高性能、高强度等级 混凝土中胶凝材料用量相对较多，加之仓面收面时间过长、混凝 土养护不及时，夏季在强暴露区的混凝土较易产生塑性裂缝。 b.深、浅层混凝土裂缝的划分尚无严格的界线，应视混凝 土浇筑块体薄厚程度、裂缝所处结构的部位、程度以及挡、过水 面、水位变化区域等予以划分。本条款中的深、浅层混凝土裂缝 均是按挡、过水面情况下的划分，浅层混凝土裂缝指裂缝深度为 表层或受拉钢筋处；深层混凝土裂缝指裂缝深度超过表层或受拉 钢筋；贯穿性裂缝指已贯穿混凝土浇筑块体。 c.本章节中，将水位变化区的混凝土缺陷处理作为重点

是因为水位变化区也多是冻融变化区，该区域的混凝土缺陷变化 速度较快，性质也较严重。 d。对于裂缝处理应包括裂缝调查、裂缝原因分析、水力学 性能对该裂缝部位混凝土作用程度等，论证确定处理方案及处理 后评价。 e。混凝土表面网格状龟裂，不宜再进行处理。过流面、水 位变化区的混凝土表面网格状龟裂，如有剥离情况时，应对其修 补。修补材料应与混凝土有较相近的线胀系数，且有较强的粘接 性能。修补时不宜凿除较深的混凝土，在凿除或用钢丝刷处理松 动的剥离面后，即可覆盖修补材料并加强养护 f.对于浅层、深层和贯穿性裂缝的处理应视其所处部位， 受力状况区别对待，应分修补和补强加固两种处理标准。对于 内、外水压力较大的衬砌混凝土、受力程度较高的梁、板、柱及 埋件混凝土、过流面、水位变化区等部位的混凝土，应采用补强 加固处理。其他部位，应从功效、作用、经济等方面评估，决定 是否修补处理。 从保护钢筋不受侵蚀、封堵渗漏水角度，可采用外表面封堵 裂缝，也可采用灌浆的方法修补混凝土裂缝，对混凝土补强加固 时，应采用裂缝灌浆的方法进行混凝土裂缝补强加固处理，并结 合箍、锚等方法恢复混凝土的性能。灌浆材料一般采用无机材 料，补强加固的浆材与混凝土的粘接强度，不小于混凝土自身的 抗拉强度。 混凝土裂缝灌浆处理需在环境温度较低、裂缝开度较大的季 节进行。

预制混凝土使用不很多，主要为预制件，如预制模板、预制 板块、预制梁板等构件，其质量通病为外观不平整，表面不光 滑，有蜂窝、麻面；拆模过早，边、角损坏和铺装质量差等。其 防治措施应从模板下功夫，保证模板质量和通过试验确定拆模时

就从根本上杜绝此类通病的发生

8.6预应力混凝土构件

预应力混凝土除与普通混凝土共性的质量通病以外，其特殊 性问题就是由于施加预应力而容易出现的质量通病。其主要表现 为：预应力筋布置、尺寸超标；张拉端承压面不平整，偏斜度超 标；注浆孔道注浆不密实；张拉设备未校验；张拉损失大等。这 些质量通病与预应力锚索的质量通病基本相同，其预防和防治可 参照本标准4.4节的规定执行。

水下混凝土应用较少，是特殊环境下的混凝土施工，其保证 施工质量的关键是控制好基础面的质量，保证水下混凝土浇筑顺 利，防止动水冲刷儿个关键环节。

9.1基础面清理与基础处理

在堤防加固和水库大坝除险加固工程中，基础防渗加固是常 见的工程项目。本条目中，堤防工程防范基础渗透破坏的措施系 依据《堤防工程施工规范》（SL260一98）的第2.2.2条、第 5.5.3条、第5.6.1条及第5.4节相关规范编写。土石坝工程防 范基础渗透破坏的措施可按《碾压式土石坝施工规范》（DL/I 5129一2001）的第6.0.3条、第6.0.11条、第6.0.12条、第 6.0.13条、第6.0.15条、第6.0.19条及第6.0.23条等相关规 定执行。 堤、坝等填筑体在填筑过程中或填筑完成后发生沉降是正常 现象，但超过充许沉降幅度和不均匀沉降则为质量隐患。主要原 因是堤防长度大，地质勘测工作不可能查的十分清楚，对软弱地 基处理较为简单

9.2填筑施工工艺试验

防渗土料填筑试验包括确定压实质量指标的室内击实试验和 确定压实参数的现场碾压试验。本节中，击实试验采用中国标准 击实试验程序；碾压试验执行SL260一98及DL/T5129一2001 附录B的规定。

影响土料压实质量的因素很多，在SL260一98及DL/T 5129一2001第10.1～10.4节中均有具体要求。部分设计单位或 施工单位在确定土料质量指标时直接沿用干容重或于密度作为指 标：一是未按规范要求论证采用的干密度值相应的压实度，二是 未根据不同的料源确定不同的施工控制干密度指标。

堆石料常见于心墙式堆石坝和面板式堆石坝中。本条目中， 防范堆石体压实质量不合格的措施系依据《混凝土面板堆石坝施 工规范》（SL49一94）第4.2.1条和第5.1节、第5.2节相关条 目的规定编写。其质量检查要求执行SL49一94第A1.2.2条 压实质量的施工监测项目执行《水利水电工程质量评定表填表说 明与示例》中表7.10。 堆石坝的下游堆石区需具有良好的透水性，否则需设置滤水 坝址。为防范堆石体透水不良，本条目依据SL49一94第3.2.4 条、第4.1.5条和第4.2.2条规定进行质量控制。

反滤层设计在《碾压式土石坝设计规范》（SL274一2001） 的第4.1.15条及附录B中有所规定。为防范反滤料级配不好， 铺设不均匀，可依据SL260一98及DL/T5129一2001第12.1.1 条、第12.1.2条、第12.1.5条及第12.1.7条的规定进行质量 控制。

防范填筑体内裂缝和不同料区结合部裂缝，应根据SL 260—98第6.8.1条、第6.8.2条和DL/T5129—2001第10.2 节的相关规定进行质量控制。 接触渗流破坏是堤、坝工程中易于发生、出现较多的险情 是堤、坝失事最重要的原因。为防范接触渗流破坏，应按SL 260一98第6.8.3条及DL/T5129一2001第11章相关规定进行 质量控制

水利水电工程中，浆砌石常用于大坝、溢洪道、水闸、桥 梁、堤防及河道工程。在砌石重力坝、砌石拱坝、砌石支墩坝、 溢洪道、水闸等工程中，浆砌石结构通常作为工程的主体，施工 质量通病产生的机遇相对较少，因而，本节内容主要针对浆砌石 挡土墙和浆砌石护坡编写 浆砌石工程用于水工建筑物的不同部位，其抗滑、抗冲、防 渗、排水等功能是不完全相同的，因而有不同的施工质量要求。 其质量通病有石料质量不合格、砂浆质量不合格、砌筑质量不满 足设计要求、砌体表面不平整等。主要防治措施包括：砌筑石料 应满足规范要求，在砌体外冲洗去污并保持石料湿润；砂浆按照 检验机构提供的配合比配制，不得在砌筑现场随意加水；在浆 石设计断面内，全面均匀铺浆、灌浆、塞缝并有次序地进行插 捣，使砌缝密实，无架空、漏插情况 10.2干砌石

水利水电工程中，浆砌石常用于大坝、溢洪道、水闸、桥 堤防及河道工程。在砌石重力坝、砌石拱坝、砌石支墩坝、 共道、水闸等工程中，浆砌石结构通常作为工程的主体，施工 量通病产生的机遇相对较少，因而，本节内容主要针对浆砌石

十砌石工程除了作为挡土墙外，经常用于土坝、堤防迎水 坡、背水坡的护坡。背水坡护坡以防止雨水冲蚀作为主要功能； 迎水坡护坡则以防止风浪淘刷作为主要功能。由于河流、水库、 湖泊、海涂的风浪强度不同，对于堤、坝迎水坡护坡的强度要求 有较大差异。为了防止风浪在退水过程中产生负压，带走护坡中 的石块，引发垫层破坏。对于护坡石料的块径、重量、砌筑的紧 密度等在施工规范和质量评定规程中都提出了要求。 干砌石工程施工质量通病主要是砌筑质量不合格。 干砌石的面石，单块重量、最小边长要满足规范要求。砌筑 过程中主要有两个施工工艺影响工程质量：

（1）面石和腹石要匹配。由于毛石块径通常不等于设计厚 度，这就要求在面石下边铺填腹石，使面石加上腹石达到设计厚 度。腹石要求单层铺砌，防止叠砌；腹石要紧密排列，被压在面 石下，不得架空出现空洞。 （2）面石之间的嵌缝石要稳固，不能移动。面石要经过试放 挑选；用手锤敲打修改面石，使面石之间尽可能吻合；对于不能 吻合缝隙，要选择适当的嵌缝石填充，嵌缝石块数要少，防止小 石集中；填筑时应将嵌缝石牢固地压在面石的下边，不能取出， 禁止先排好大块石，再用小石充填缝隙形成可以随意取出的

“浮石”。 10.3 混凝土预制块 为防治混凝土预制块铺砌的施工质量通病的发生，首先要保 证混凝土预制块的质量，其强度、形状、尺寸、平整度都要控制 在允许误差的范围内；其次是做好垫层，垫层要平整、稳定，满 足反滤要求；铺砌应缝线规则，块体排列紧凑、稳定、平整。 10.4防冲体护脚 河流、湖泊、海涂的堤防、护岸，其上部为护坡，下部为护 脚。海堤护脚多采用质量很大的异形体；河湖堤岸防护工程的护 脚还使用抛石、抛枕、抛石笼、抛土工模袋等作为防冲体。 抛投防冲体施工，要求防冲抛投体制作质量合格，抛投位置 和数量符合设计要求。

河道堤岸防护工程常用软体排护脚。软体排的施工质量通病 是排体在重力和水力的作用下，发生部分或整体位移、变形及破 环，局部或全部丧失防护功能，河床局部冲刷引发崩岸、溃堤等 险情。 挂排桩应有足够的强度和埋置深度，挂排框梁应有足够的强

度和良好系索结构，防止滑排。 系排的绳索、铰链应有足够的强度和抗老化性能，做好排、 桩之间连接，防止脱排。 排体必须使用合格的材料，其强度应满足设计要求，压块质 量合格并与排体连接良好，防止断排。 各块排体在河道中应自下游向上游铺放，每块排体的上游边 缘应有足够压重或锚固力，防止掀排。 排体铺放应做好测量放样；铺放中应使排面展开，均匀铺放 到床面，防止排面变形；各排体之间有效搭接宽度应满足设计要 求，防止漏排。

河湖蔬浚工程施工质量通病主要是未按照设计的尺度施工； 未挖到设计高程，欠挖；开挖危及堤防、护岸或岸边建筑物的安 全。这些通病只要加强管理，按照设计施工，是不难防治的。

在不少工程中，吹填和疏浚是结合进行的。 吹填工程施工质量通病一般表现为排泥区高程或平整度未达 到设计要求。防治措施是加强吹填施工管理；及时合理地变换排 泥管出口位置；吹填高程预留固结沉降量；采取补充吹填或机械 整平等措施

12. 1 制 作

金属结构制作中，经常出现的主要质量通病为：闻门制作材 料及外购件质量、闸门焊接质量、闸门、启闭机的防腐质量、电 机、减速器、制动器等外购件质量不符合要求，以及压力钢管焊 接返工率高，闸门、压力钢管运输中变形等 金属结构制作时，安装单位应熟悉设计文件和图纸，按照 《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36） 《水工金属结构防 腐蚀规范》（SL105）、 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规 范》（SL381）、 《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL 432）、《水电水利工程钢闸门制造安装验收规范》（ （DL/T5018） 的要求，制定详细的制作工艺、制作方法和制作质量标准，提出 金属结构制作质量控制措施。 12.2安 装 在金属结构安装中，经常出现的主要质量通病是：闸门止水 平面度及支承平面度不满足要求；闸门自由状态垂直度超标；闸 开度显示器与荷载显示器不准确；门槽埋件安装，结构发生变 形、位移、裂纹及混凝土回填不密实；液压启闭机启闭时不同 步等。 金属结构安装时，安装单位应熟悉设计文件和图纸，按照 SL36、SL381和水工金属结构单元工程施工质量验收评定标准 的要求，制定详细的安装工艺、安装方法和安装质量标准，严格 安工序检查，加强安装、调试、检验、检测等过程控制，并及时 记录。

13.1水轮机、水泵安装

大中型水电站水轮机、水泵安装中，经常出现的主要质量通 病表现在：接力器推拉联动不协调，剪断销拉断、控制环上抬 轴流转桨水轮机转动部分上窜等。 机组安装时，安装单位应熟悉设备制造厂家技术文件和图 纸，根据水轮机结构特点，按照《水轮发电机组安装技术规范》 （GB/T8564）的要求，制定详细的安装工艺、安装方法和安装 质量标准，提出水轮机安装质量控制措施 值得注意的是，当制造厂不允许接力器解体时，建设单位应 派出设备监理工程师驻厂监造，设置质量控制点，加强检查，保 证接力器装配质量。 安装单位应严格实行“三检制”，严格按工序检查，加强安 装、调试、检验、检测等过程控制，并及时记录，保证水轮机安 装质量。 13.2 辅助设备安装

水电站和水泵站辅助设备安装中，经常出现的质量通病是， 辅助设备和油气水管道内部存在杂物，辅助设备系统试运转不符 合要求。安装单位应在辅助设备安装前，进行必要的解体检查 将管道内遗留的铁屑、棉丝等杂物清理干净。按照有关标准、设 计和合同要求，以及水力机械辅助设备系统单元工程施工质量验 收评定标准的规定，严格按工序检查，加强安装、调试、检验 检测等过程控制，并及时记录，保证辅助设备安装质量。 轴流水泵安装中，经常出现转轮擦壳、受油器串油现象。安 装单位应根据设备制造厂家技术文件和设计要求，以及《泵站安 装及验收规范》（SL317）的规定，制定详细的安装工艺、安装

方法、安装质量标准，并及时进行技术交底，提出水泵安装质量 控制措施

发电机安装中，经常出现的质量通病有：定子铁心叠片压紧 度不够，定子线圈整体耐压不合格，定子机座内部清理不合格， 转子磁极极靴与线圈间清理不合格，轴承瓦温异常，组合件间 隙、错牙超标，螺栓预紧力不符合要求等。 发电机定子制造、组装和安装过程中，机座内经常存在铁磁 性等杂质，必须在机组试运行前清扫干净。有几座电站曾因机座 内存在杂物出现过烧毁定子的事故，教训深刻。其原因就是机座 内的铁磁性杂物在机组试运行时被气流吹动，又在磁场作用下聚 集在穿心螺杆和绝缘套间，造成穿心螺杆与硅钢片短路。 发电机转子磁极极靴与线圈间的清理和试验，一般是在磁极 水平状态下进行。而磁极是在垂直状态运行。有少量残留杂质 时，并不影响通过试验检查，但在机组试运行时杂质会集中在磁 极下部，出现匝间短路和接地。因此，安装单位应在机组试运行 前，将转子磁极极靴与线圈间的杂物清扫干净。 通常情况下，机组制造商对主轴连接螺栓等大型螺栓和高强 螺栓有预紧力要求，但对其他螺栓无预紧力要求。目前对这些无 预紧力要求的螺栓大都是凭操作者经验进行预紧，极易出现预紧 力不足或预紧力过大的现象。在多座电站运行中已发生螺栓断裂 事故，出现更多的是检修时螺栓拆卸困难，原因是螺纹变形过 大。因此，对制造商无预紧力要求的螺栓，应由安装单位自行制 定安装工艺，明确各类螺栓的预紧力要求

主变压器安装中，经常出现的质量缺陷是，主变压器受潮， 主变压器渗、漏油等。安装单位应在主变压器安装时，检查运 输、保管，充油、充氮，以及油箱外表情况，检测绝缘电阻值和

绝缘吸收比等。严格执行铁心、线圈的检查、安装措施，保证铁 心、线圈暴露时间不超出环境允许时间。对受潮的变压器进行干 燥处理。制定螺栓、盘根的连接紧固、检查措施。按照有关标 准、设计和合同要求，以及变压器单元工程安装质量验收评定标 准的规定，严格按工序检查，加强安装、调试、检验、检测等过 程控制，并及时记录，保证变压器安装质量。

13.5其他电气设备安装

电气一次设备安装中，经常出现的质量通病是，充油（气） 设备渗漏，隔离开关垂直及水平拉杆连接不可靠等。安装单位应 在电气设备安装时，根据设备制造厂家技术文件和图纸，以及电 气设备单元工程安装质量验收评定标准的规定，制定详细的安装 工艺、安装方法、安装质量标准，并及时进行技术交底，提出电 气设备安装质量控制措施。 GIS设备安装中，经常出现的质量通病是，GIS整体工频耐 压不合格，GIS室通风不畅等。特别是GIS设备制造时内部存在 金属遗留物的问题屡见不鲜，应加强设备监造和检查力度。安装 单位应在GIS设备安装时，根据设备制造厂家技术文件和图纸， 以及GIS设备单元工程安装质量验收评定标准的规定，制定详 细的安装工艺、安装方法、安装质量标准，并及时进行技术交 底，提出GIS设备安装质量控制措施。 防雷接地装置安装中，经常出现的质量通病是，屏、柜安装 固定和接地网安装不符合要求等。安装单位应在防雷接地装置安 装中，根据设备制造厂家技术文件和设计要求，以及防雷接地装 置单元工程安装质量验收评定标准的规定，制定详细的安装工 艺、安装方法、安装质量标准，并及时进行技术交底，提出防雷 接地装置安装质量控制措施

DGJ32T J131-2011 房屋面积测算技术规程14.1仪器设备检验及率定

同时结合现场调查 常见的通病计列在

14.3电缆连接与敷议

14.3电缆连接与敷设

系统电缆是连接观测设备仪器的主要纽带，电缆连接、敷设 与保护等不到位，直接涉及系统正常运行。因电缆接头的搭接与 封闭不满足规范及设计要求、埋设的电缆预留长度不足及线路保 护不当等问题，造成连接系统设备线路断路，无法采集观测对象 物理量的情况时有发生。本节条文依据现行规程规范要求，结合 目前较为成熟的施工安装经验，就上述质量通病提出原因分析和 具体的防治措施

关于观测数据初始值采集方面，其质量通病一般表现为：未 内观仪器设备的初始值和施工期结构关键时段的初始值。本 文着重分析原因和提出具体的防治措施。 施工期监测问题时常被安装单位所忽视。本节条文就主要通 行了原因分析和提出具体的防治措施。

14.5监测资料整编和分析

关于施工期监测资料整理整编和分析问题，部分安装单JC／T 2290-2014 隔热防水垫层， 只重视安装施工， 忽视资料整编和分析工作。其主要表现为： 料管理混乱、分析不及时和分析成果与实际情况不符等问题。 节条文就上述问题进行了原因分析和提出具体的防治措施，