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SH3034-2012 石油化工给水排水管道设计规范.pdf

下列术语和定义适用于本规范。

安息角reposeangle

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T／SLEA 0061.1-2022 实验室用通风机技术规范 第1部分：玻璃钢防腐离心通风机.pdf5.1管道敷设与阀门设置

6.1.1给水排水干管的平面布置和埋深，应根据地形、工总平面布置、给排水负荷、道路型式、冰 东深度、工程地质、管道材质、施工条件等综合考虑确定。 6.1.2厂区内主干管，宜靠近水负荷大的装置或单元敷设。 6.1.3埋地给水排水管道平行敷设时的最小净距，应符合下列规定： a）管径小于等于200mm时，管道间净距不宜小于0.4m；管径在250mm～600mm时，管道间 净距不宜小于0.5m；管径大于600mm时，管道间净距不宜小于0.6m； b） 管道外壁与相邻管道上的给水排水井外壁的净距不宜小于0.2m； c）相邻管道底标高不同时，较深管道宜敷设在较浅管道外缘或管道基础底面外缘的地基土的安 息角以外。 .1.4室内给水排水管道不得从配电室、控制室、天秤室、色谱室等室内通过，不得布置在遇水会引 起燃烧、爆炸的原料、产品和设备上面。 .1.5给水排水管道穿过承重墙、建筑物基础时；应预留孔洞或设置套管，管顶上部净空不应小于建 筑物的沉降量，且不应小于0.1m。 .1.6给水排水管道不宜在车行道下纵向敷设，如需敷设应根据道路荷载、埋设深度等因素采取相应 的加固措施，生产污水管道不应敷设于车行道下。

5.1.1给水排水干管的平面布置和埋深，应根据地形、工总平面布置、给排水负荷、道路型式、冰 冻深度、工程地质、管道材质、施工条件等综合考虑确定。 5.1.2厂区内主干管，宜靠近水负荷大的装置或单元敷设。 5.1.3埋地给水排水管道平行敷设时的最小净距，应符合下列规定：

5.1.7埋地管道交叉时，应符合下列规

b）小管径管道宜避让大管径管道，压力流管道宜避让重力流管道； 得有管接头。当不能漏足要录时小生活给水管道应采敢相应保护猎施： 重力流管道可采用倒虹管避让其他管道。 5.1.8 埋地管道与建、构筑物外墙之间的水平净距不宜小于3m，当不能满足时，管道应采取保护措施。 5.1.9 管道穿越厂区铁路和主要道路，当不设套管时，应符合下列规定： a） 压力流管道宜采用钢管； b）重力流管道宜采用球墨铸铁管或预应力钢筋混凝土管； c 给水排水管道宜同沟敷设，并应考虑防止水质污染的措施。 5.1.10 消防给水管道及其设施的设置，应符合GB50160及GB50016的有关规定。 5.1.11重力流管道由缓坡变为陡坡处，其管径变换可根据水力计算确定。当管径为250mm～300mm 时，可减小级；大于等于350mm时，可减小两级。 5.1.12 重力流输泥管道的管径不得小于200mm。污泥含水率小于95%且间断运行的输泥管道，应设 有防沉积措施。 5.1.13 设计合流制管道时，应设置防止在压力流情况下发生接户管倒灌的措施。 5.1.14 重力流管道在检查井处变化管径时，宜采取管顶平接。 5.1.15 给水管道的下列部位应设置阀门： a 由干管接至装置或单元的管道； b） 室内给水的进户管； c） 两根及两根以上输水管道的分段和连通处； d）厂区环状管网的分段和分区处； e） 穿越或跨越铁路和河流的管道上游侧。 5.1.16压力流管道的隆起点和平直段的必要位置上，应设排（进）气阀；低处应设泄水阀。其数量 和直径应通过计算确定

5.1.17管径大于 可比管径小一级。 5.1.18地面架空管道应有调节管道伸缩措施，并根据计算设置 5.1.19室外埋地管道的强度及刚度计算，应配合相关专业进行。

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6.1.1并室结构材质，应符合下列规定：

6.1.1井室结构材质，应符合下列规定： a）阀门井、仪表井、消火栓井，当地下水位高于井底时，宜选用混凝土井或钢筋混凝土井，管 道穿井壁处应设防水套管，并底宜设集水坑； b）生产污水管道的检查井、水封井、跌水井应选用混凝土井或钢筋混凝土井，管道穿井壁处应

并室结构材质，应符合下列规定： 阀门井、仪表井、消火栓井，当地下水位高于井底时，宜选用混凝土井或钢筋混凝土井，管 道穿井壁处应设防水套管，并底宜设集水坑； 生产污水管道的检查井、水封井、跌水井应选用混凝土井或钢筋混凝土井，管道穿井壁处应

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300mm～400mm时，一次跌水水头不宜大于4m。管径大于400mm时，其一次跌水水头及跌水方式应 按水力计算确定。跌水方式可采用竖管或矩形竖槽。

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甲型水封井的进、出管管径不宜大于200mm。当采用乙型水封井时，其上游管段充水长度不 于5m。 .2.10水封井的水封高度不应小于250mm。水封井底部宜设置沉泥槽，其净深不宜小于250r 水封井的水头损失可取0.05m。

b）管内设计流速宜大于0.9m/s。 6.3.3倒虹管进水井前第一个检查井内，应设置沉泥槽。 6.4雨水口 6.4.1厂区雨水口的型式、数量和位置，应根据工厂的竖向布置、道路型式、汇水面积产生的流量 等确定。 6.4.2雨水口间距宜为25m～50m。连接管串联雨水口的个数不宜超过3个，雨水口连接管长度不宜 大于25m。雨水口连接管管径不宜小于200mm，坡度宜为0.01。 6.4.3当工厂道路纵坡大于0.02时，雨水口的间距可适当加大。道路较短时，可在最低处集中收水， 雨水口的数量可适当增加。 6.4.4工厂的装置区、罐区、仓库区、装卸站台以及低洼和易积水的主要交通地段等，应根据需要 适当增加雨水口。

6.4.5雨水口的有效淡

6.5.1工厂出水口的位置、型式，应根据《环境影响评价报告》的推荐位置，并结合工程地质情况 等综合因素确定。 6.5.2出水口与岸边连接部分应采取防冲刷的加固措施。当伸入水域时，应设置标志。 6.5.3在有冻胀影响地区的岸边式出水口，应采用耐冻胀材料砌筑，出水口的基础必须设置在冰冻 线以下。

7.1压力流管道的沿程水头损失计算

a）钢管和铸铁管应按GB50013的规定； b）非金属管道应按CJJ101、CECS17执行。 7.2压力流管道的总局部水头损失应通过计算确定，当计算有困难时，可按以下百分数估算： a）装置或单元内部管道为沿程水头损失的25%； b）全厂性给水管道为沿程水头损失的15% c）输水管道为沿程水头损失的5%～10%。 7.3橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范泵站内的水头损失，应单独计算。 7.4倒虹管的水头损失应按下式计算：

式中： h—倒虹管道水头损失，m

+.....+.+....+.+..............(7.4)

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表7.5最大设计充满度

8.1.3重力流管道的材质选择，宜按下列规定选

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为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”： 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”

中华人民共和国石油化工行业标准

石油化工给水排水管道设计规范

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SH3034一2012《石油化工给水排水管道设计规范》，经工业和信息化部2012年11月7日以第 55号公告批准发布。 本规范是在SH3034一1999《石油化工给水排水管道设计规范》的基础上修订而成，上一版的 主编单位是中国石化集团兰州设计院，主要起草人员是景永峰、刘希武。 本规范修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国工程建设石油化工给水排水管 道设计的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规 定，《石油化工给水排水管道设计规范》编制组按章、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规 定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着重对强制性条文的强制性理由作了 解释。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定 的参考。

SH3034一2012《石油化上给永排水管道设计规范》，经工业和信息化部2012年11月7日以第 55号公告批准发布。 本规范是在SH3034一1999《石油化工给水排水管道设计规范》的基础上修订而成，上一版的 主编单位是中国石化集团兰州设计院，主要起草人员是景永峰、刘希武。 本规范修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国工程建设石油化工给水排水管 道设计的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规 定，《石油化工给水排水管道设计规范》编制组按章、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规 定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着重对强制性条文的强制性理由作了 解释。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定 的参考。

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9.1外防腐· 9.2内防腐 9.3隔热：

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范》中规定“城镇生活给水管网，严禁与各单位自备的非生活饮用水供水系统直接连接”。企业内的 生活给水用水量比较少，不均匀性较大，供水压力波动范围较大。同时，供水安全程度也远较生产用 水低，若与非生活给水管道直接连接，难以保证生活给水不被污染的可能。 生活给水管网的最低点设置的放水管或生活给水贮水池的放水管、溢流水管，在接入污水管网的 检查井时，要有防止检查井内的污水或有害气体沿以上管道进入生活给水管道或水池中的措施，以确 保生活给水的水质卫生。 4.12本条是强制性条文，必须严格执行。稳高压消防水管道，要求管道系统维持一定的压力，当压 力下降到一定值时，消防水泵将自动启动，同时发出火灾报警讯号。如果其他用水管道与其相连接， 当该管道由于某种原因压力减小或停止供水，此时由稳高压消防管道向该管道供水时，导致稳高压消 防水管道内压力降低，同样，消防水泵也将自动启动，发出报警信号。只有稳高压消防管道专管专用， 才能防止以上误动作发生， 4.13在现行GB50160《石油化工企业设计防火规范》中，对含可燃液体的污水排放及要求有明确 的规定，应按其规定执行。 4.14本条规定埋地管道上阀门的设置方式，因地域的不同，阀门可设在地下或半地下（即阀门处于 地上和地下各一半）；同时规定计量仪表应设置在并内（指一次计量仪表，如流量计的孔板、系计流量 计、压力表、温度计等）。南方暴雨强度大的部分地区可考虑地面设置。 4.15在江河、湖泊、海滨地带的附近地区建设石油化工企业时，当工厂重力流出水口受到江河、湖 泊的洪水位及海潮水位顶托时，则产生倒灌。在这种情况下设计企业出水口时，应考虑设防潮门，必 要时刚应设置提升水泵

5.1管道敷设与阀门设置

利施工、方便管理和节约投资的目的。 5.1.3石油化工企业的地下管线比较多，为了节约土地，对平行敷设的管道间的净距予以规定，使 之既满足于管道的施工安装和运行检修要求，文不浪费土地。将其净距作了调整，便于在设计中控制 管道间的最小距离。对于不在同一标高上的相邻管道的水平净距，应进行土壤安息角计算后确定。 石油化工企业内给水排水管道系统较多，生活给水管道与污水管道可以将其分别布置在道路两侧 或在两管道之间布置第三根管道隔开。 给水排水管道与其他埋地管线的间距应参照SH3054《石油化工企业厂区管线综合设计规范》的 规定。 5.1.4本条是强制性条文，必须严格执行。对于不允许布置给排水管道的配电室、控制室、天秤室、 色谱室和遇水引起燃烧、爆炸以及造成产品、设备损失的场所做了具体规定。在进行室内给水排水管 道设计时，应对生产装置内每个房间的功能了解清楚，以便使给排水管道布置合理，保证安全生产。 5.1.5给水排水管道穿过建筑物承重墙的墙体或承重墙的带形基础时，应预埋穿墙套管或预留孔洞。 套管或孔洞的尺寸，应考患到建筑物的沉降量，使之在达到最大沉降量之后墙体和基础仍压不到给排 水管道上，并保持足够的间隙。 5.1.6保证石油化工企业内道路的畅通，是工厂安全生产、运输和火灾时消防车迅速到达火灾现场 的重要条件。尤其对厂内主干道，更不允许阻断。给水排水管道沿道路纵向敷设时，一旦管道发生事 故，或者需要抢修、接管等，均需开挖路面，造成交通阻断。如因工厂地下管道比较多，道路两侧管 位不够，确实需要沿着道路下面纵向敷设时，可将清净废水、雨水、生活给水等用途的管道的一根或 两根设于道路下，并采取加固措施。生产污水管道不应设在车行道下，因为生产污水中一般含有易燃 易爆和有毒气体，当污水管道沿车行道纵向敷设时，上述气体可能由检查井散发出来，一旦发生事故

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后果不堪设想。为防患于未然，规定生产污水管道不应设于车行道下。但对于改扩建工程的特殊情况 确因场地限制，非将生产污水管道沿道路纵向敷设不可，则应采取可靠的安全措施。 5.1.7石油化工企业内地下管道平面、竖向交叉较多。在现行GB50013《室外给水设计规范》规定 管道间垂直净距“不应小于0.15m”。本条规定采用“不宜小于0.10m”以适当放宽要求，这主要考 虑到工厂给水管道多为钢管。 5.1.8在装置或单元附近的埋地给水排水管道一般不宜靠近建筑物的外墙平行敷设，若要靠近外墙 平行敷设时，管道与外墙的净距要求不小于3m，这一规定，一般可以避开建筑物的基础。因为工厂 中地下管道比较多，提出过大的距离要求也较难以实现。但在湿陷性黄土地区建厂时，埋地管道距建 筑物的距离，以及采取的防渗漏措施等，应按现行GB50025《湿陷性黄土地区建筑规范》的有关规定 执行。 5.1.9给水排水管道宜同沟敷设，有助于压缩占地和节省投资。 5.1.11规定重力流管道由大管径变为小管径的条件和范围。该管径变小，可以充分利用位能，并节 省投资。 5.1.12污水处理场（站）或给水净化场（站）的重力流输泥管道，一般含水率比较低，这类管道多 为间歇运行，容易沉泥淤塞，故管径不应小于200m，并规定应设有防沉泥措施，以便于清通。 5.1.13合流制管道的水力计算是按满流考虑，当达到溢流水位时，即变成了压力流。此时处于较低 位置的建筑物室内排出口可能有水溢出地面，为此，应防止溢流水倒灌的措施。 5.1.14管顶平接从水力学角度看是正确的，也是理想的连接方式，无特殊情况都应采用管顶平接。 若采用水面平接或管底平接时，应进行水力计算。防止在变径处汇入的支管水量较大时，引起上游管 段内霆水和排水困难。

5.1.15输水干管及管网

以上是按通常事故检修考虑的。建筑给水阀门设置参见GB50015《建筑给水排水设计规范》有关规定。 5.1.16管段放空时间如何确定，因受管径大小和长短、检修时间和检修力量强弱等因素影响，不能 一概而论，就其厂内管网而言，建议控制段的放空时间不超过2h4h来确定， 5.1.17管道直径大于等于800mm的给水管道，当阀门缩小一级时，其阻力损失增加甚少，而造价 可以节省很多，尤其大口径管道采用电动阀门时，其价格更高。 5.1.18地面架空管道设置调节管道伸缩措施的目的是为了调整因温度变化而引起的管道伸缩量，确 保管道不致被破坏。特别是塑料管，由于其线膨胀系数远大于钢管，应引起足够重视。管道伸缩量应 根据温差和管道特性计算确定。 5.1.19为了进一步提高设计的安全性和经济合理性，应按照CECS141《给水排水工程埋地钢管管道 结构设计规范》、CECS142《给水排水工程埋地铸铁管道结构设计规范》、CECS143《给水排水工程理 地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》、CECS145《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》和 CECS140《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程》等 规范进行室外埋地给水排水管道的强度和刚度计算。

根据温差和管道特性计算确定。 5.1.19为了进一步提高设计的安全性和经济合理性，应按照CECS141《给水排水工程埋地钢管管道 结构设计规范》、CECS142《给水排水工程埋地铸铁管道结构设计规范》、CECS143《给水排水工程埋 地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》、CECS145《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》和 CECS140《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程》等 规范进行室外埋地给水排水管道的强度和刚度计算。

5.2.1管道基础的设置目的在于保证管道的受力均匀，并处于稳定状态。对于地基承载能力高的土 质，可以不设基础，否则应进行管道的地基处理，必要时应做管道基础。 5.2.2压力流承插管道在转弯处，由于内压所产生的轴向推力，有时大于接口的摩擦力，使接口遭 受破坏。因此应根据计算，设置推力挡墩。

5.2.3a）国内外的给水排水规范大都采用管道最小覆土厚度为0.7m，在一般情况下，

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6.2.11水封并不得设在车行道上，其目的在于减少火灾危险。因水封并周围可能存在可燃性气体， 尽管机动车辆都装有阻火器，但为了防止意外事故发生，水封井不应设在车行道上。

6.3.1在GB50014《室外排水设计规范》中，对穿越河道的倒虹管道设计要求均有具体规定，应按 其执行。

6.3.2仅对厂内倒虹管的管径和流速作了规定。

6.4.2雨水口的间距应按每个雨水口的泄水能力以及所负担汇水面积上的雨水量确定的，一般最大 间距不宜超过50m；最小间距不宜小于25m。 6.4.3～6.4.4这两条是针对工厂中的交通路口、道路较低处及地坪的低洼处等易造成积水的地段或 区域而言，应适当增设雨水口，及时排除雨水。 6.4.5雨水口的深度是根据《给水排水标准图》05S518的要求制定的。但对于冻胀地区，雨水口及 管道需要增加埋深时，雨水口可采用钢筋混凝土或条石砌筑，其尺寸需适当放大，以便于清淤。

6.5.2岸边式出水口经常受到河流波浪以及排水本身的冲刷而掏空，因此应采取防冲刷措施。对伸 入河道内的出水口，同样受到水流的冲刷，因此也要进行加固，设置标志，以便维修时确认，并保证 航运河道中的行船安全

如今非金属管道的种类很多，并且有的非金属管道设计规范已经发布实施。如果在设计中采用， 应按相应的标准、规范执行。 7.2装置内的压力流管道的局部水头损失所占的比重较大，取装置内管道沿程损失的25%，是一种大 致的取值。实际上有时其损失值为其沿程损失的40%左右。这是因为装置内管道长度虽然不大，而管 件、仪表件等局部水头损失相对管道沿程水头损失来说，其值比较高，一般在计算装置内的水头损失 时，往往直接估算取值，而不予计算。本规定是指一般情况下取25%；全厂性给水管道的局部水头损 失取其沿程损失的15%，一般是满足要求的：输水管道的局部水头损失取其沿程损失的5%10%，也 是能满足设计要求的。 7.5排水管道的充满度规定与GB50014《室外排水设计规范》的要求相一致TB／T 3206-2017 ZPW-2000 轨道电路技术条件，工厂生活用水量都比

.5排水管道的充满度规定与GB50014

压力流管道由于急速的开泵、停泵、开阀、关阀和流量调节等，会造成管内水流速度的急剧变化， 从而产生水锤，危及管道安全，因此压力流输水管道应进行水锤分析计算，采取措施削减开关泵（阀） 产生的水锤；防止在管道隆起处与压力较低的部位水柱拉断，产生的水柱弥合水锤。工艺设计一般应 采取削减水锤的有效措施，使在残余水锤作用下的管道设计压力小于管道试验压力，以保证输水安全。 水锤的计算有多种方法：图解法、数解法和电算法。其基本原理是按照弹性水柱理论，建立水锤 过程的运动方程和连续方程，这两个方程是双曲线族偏微分方程。 运动方程式为：

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在波动学中GTCC-093-2018 机车用制动控制器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，直接波和反射波的传播在坐标轴（H，V）中的表现形式为射线，即特征线。它 管路中某两点处在水锤过程中各自相应时刻的水头H与流速V之间的相互关系。为了方便计算机 算，将上述方程组变换为水头平衡方程和转速改变方程，即成事故停泵时水泵的两个边界条件方利

WH(x) = B2 +V2

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