标准规范下载简介
CJ／T 262-2016 给水排水用直埋式闸阀.pdfried gate valvesfor water supply an
和国住房和城乡建设部 发
π型板预制施工方案中华人民共和国住房和城乡建设部 发布
范围 规范性引用文件 术语和定义 结构型式 型号 材料 要求 试验方法 检验规则 10标志、包装和贮运 附录A（资料性附录） 闸阀基本结构型式 附录B（规范性附录）试验扭矩
本标准规定了城镇给水排水用直理埋式闸阀（以下简称闸阀)的术语和定义、结构型式、型号、材料、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运等。 本标准适用于公称尺寸DN50～DN900，公称压力PN10PN25，介质温度不大于80℃，法兰或承 播接口连接型式；球墨铸铁材质壳体，直接理埋覆在地下且理深不大于5m的城镇给水排水用直理式 阀
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阀盒surfacebox 埋设在地表层面，通过盒内加长杆的传动帽操作闸阀，带防盗装置的有盖盒子。 3.2 加长杆 extension spindle 为满足地面操作埋入地下的闸阀而接长的杆，
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阀盒surfacebox 埋设在地表层面，通过盒内加长杆的传动帽操作闸阀，带防盗装置的有盖盒子。 3.2 加长杆 extension spindle 为满足地面操作埋入地下的闸阀而接长的杆，
护管 protection tube
闸阀的基本结构型式应为暗杆型，配置加长杆、护管和阀盒，闸阀基本结构型式示意图 图A.1。
型号编制应符合JB/T308的规定，类型代号M
6.1闸阀零件材料应符合CJ/T216的规定 6.2闸阀零部件材料应符合表1的规定
5.1闸阀零件材料应符合CJ/1
6.1闸阀零件材料应符合CJ/T216的规定 6.2闸阀零部件材料应符合表1的规定
7.1.1闸阀的结构型式、型号、要求、试验方法、检验规则、标志和供货，除涂装厚度尺寸 CJ/T216的规定。 7.1.2闸阀内外表面，采用环氧树脂
7.2.1加长杆的直线度应不低于GB/T1184一1996的第11级的规定。 7.2.2加长杆和护管的长度调节量宜不小于100mm，并应设置限位装置，不应拉伸脱落。 7.2.3 加长杆的顶部应连接传动帽，传动帽的尺寸应符合CJ/T216的有关规定。 加长杆与闸阀间应设置防脱机构。 7.2.5 加长杆应转动灵活可靠，无卡阻。加长杆的外径与护管内壁的间隙宜不小于3mm。 7.2.6 加长杆应能承受闸阀对应的功能试验扭矩和强度试验扭矩，结构不应损伤。 7.2.7 上、下两段伸缩护管的接合部位应具有防止砂粒、淤泥等进入的结构措施。 7.2.8护管表面应平整光滑，不应有裂纹和磕碰损伤。
7.3.1阀盒、盒盖宜为圆形。外壁应有能与路面固定的凸台，底部应设排水孔。 7.3.2盒盖顶面与阀盒边缘应平齐，顶面防滑花纹的深度应不小于3mm，支承面的嵌入深度宜不小于 30mm。 7.3.3盒盖与阀盒间应设置防盗锁定装置。 7.3.4 设置在机动车道路、机动车停放场、机场和码头等地的闸阀，阀盒和盒盖的设计荷载应不小于 360kN。设置在人行道、绿化带、住宅小区、背街小巷或仅有小型机动车行驶的区域的闸阀，其阀盒和 盒盖的设计荷载应不小于210kN。 7.3.5盒盖底部与阀盒接触面应进行机加工，粗糙度应不大于25μum。 7.3.6 阀盒构造不应将道路荷载和振动传递到加长杆上。 7.3.7 铸件表面应清洁光滑，不应有气泡、砂眼、裂纹、疤痕、毛刺等缺陷。 7.3.8按8.4条试验后不应出现裂纹，
7.3.1阀盒、盒盖宜为圆形。外壁应有 定的口，底部应设水扎 7.3.2盒盖顶面与阀盒边缘应平齐，顶面防滑花纹的深度应不小于3mm，支承面的嵌入深度宜不小于 30mm。 7.3.3盒盖与阀盒间应设置防盗锁定装置。 7.3.4设置在机动车道路、机动车停放场、机场和码头等地的闸阀，阀盒和盒盖的设计荷载应不小于 360kN。设置在人行道、绿化带、住宅小区、背街小巷或仅有小型机动车行驶的区域的闸阀，其阀盒和 盒盖的设计荷载应不小于210kN。 7.3.5盒盖底部与阀盒接触面应进行机加工，粗糙度应不大于25μum。 7.3.6 阀盒构造不应将道路荷载和振动传递到加长杆上。 7.3.7 铸件表面应清洁光滑，不应有气泡、砂眼、裂纹、疤痕、毛刺等缺陷。 Z.3.8按8.4条试验后不应出现裂纹
7.4.1碳钢加长杆，应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于150μm，或采用热镀锌处理，镀 锌层厚度应不小于65μm，并应符合GB/T13912的规定。 7.4.2球墨铸铁材质的阀盒、盒盖内外表面应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于150μm。 7.4.3金属表面应经喷砂（抛丸）处理，除去氧化皮、铁锈、油污等杂质，应达到GB/T8923.1规定的 Sa2K表面处理等级，并应在喷砂后6h内涂装。 2.4.4涂装表面应清洁光滑，不应有杂物混入漏喷和流挂等缺陷
碳钢加长杆，应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于150μm，或采用热镀锌处理 享度应不小于65μm，并应符合GB/T13912的规定。 球墨铸铁材质的阀盒、盒盖内外表面应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层厚度应不小于150叫 金属表面应经喷砂（抛丸）处理，除去氧化皮、铁锈、油污等杂质，应达到GB/T8923.1规定 表面处理等级，并应在喷砂后6h内涂装。 涂装表面应清洁光滑，不应有杂物混入、漏喷和流挂等缺陷
的操作力应不大于350N，扭矩应符合附录B的
用目测方法进行检验。
用通用量具进行检验，粗糙度用表面粗糙度仪检
8.3功能扭矩及强度扭矩
8.3.1应只对加长杆部件进行试验。 8.3.2将闸阀全关，任一端施加公称压力，顺时针方向加在传动帽上，应符合附录B中功能试验扭矩的 规定。 8.3.3 泄除水压，将闸阀全开，逆时针方向施加在传动帽上的扭矩，应符合附录B中强度试验扭矩的 规定。
8.4阀盒、盒盖承载能力
应通过外加荷载进行试验。
8.5.1环氢树脂涂层
a）涂层厚度用数字式覆层测厚仪检验，应符合7.1和GB/T4956的规定。 b） 涂层硬度用硬度计检验，应符合GB/T6739规定的铅笔2H硬度。 c 涂层附着力应符合GB/T9286规定的划格法1mm不脱落。 d) 涂层用针孔电火花检测仪检验，耐电压应不小于1.5kV，不被击穿，无针孔和超薄漏电现象。 e） 抗冲击用球形端面的落锤试验，应能承受0.5kg重落锤，高度1m自由落下，涂层无裂纹、皱 纹及剥落现象。
碳钢件热镀锌，涂层厚度尺寸用测厚仪检验，应符合7.4.1的规定
8.6操作力及扭矩试验
手进行试验，应符合7.5
分为型式检验和出厂检
.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制的定型鉴定； b) 设计、工艺或材料改变，可能影响产品质量时； 正常生产每5年进行一次； d）产品长期停产后，恢复生产时。 .2.2型式检验项目见表2。
9.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制的定型鉴定； b) 设计、工艺或材料改变，可能影响产品质量时； 正常生产每5年进行一次； d）产品长期停产后，恢复生产时。 9.2.2型式检验项目见表2。
.2.2型式检验项目见
表2加长杆部件出厂检验和型式检验
注1：“义表示检验项目 表示无需检验项目： 注2：材料在型式试验检验时查验。
9.2.3抽样方法及判定规则
0.1.1产品标志应符合GB/T12220的规定 闸阀外表面的适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌，并应至少包括下列内容： a）制造厂全称； b）产品名称、规格及型号； 制造编号和出厂日期； d）商标。 0.1.2包装标志 包装外表面标志应包括下列内容： a 制造广全称； b） 产品名称、规格及型号； ） 箱体外形尺寸； d） 产品件数和质量； e） 装箱日期； 注意事项。
闸阀外表面的适当位置，应牢固地钉上 a）制造厂全称； b）产品名称、规格及型号； c）制造编号和出厂日期； d）商标。 1.2包装标志 包装外表面标志应包括下列内容： a）制造厂全称； b) 产品名称、规格及型号； 箱体外形尺寸； d) 产品件数和质量； e) 装箱日期； )注意事项。
T／CECS 800-2021 混凝土结构钢筋详图设计标准(清晰完整正版).pdf10.1.2 包装标志
0.2.1 10.2.2 闸阀产品宜用箱装，在运输过程中产品不应损伤，加长杆等可裸装，应符合JB/T7928的规定。 10.2.3 包装箱内应至少包括下列资料： a) 出厂合格证； b) 装箱清单； ） 产品使用说明书。
U.Z.1 10.2.2 闸阀产品宜用箱装，在运输过程中产品不应损伤，加长杆等可裸装，应符合JB/T7928的规定 10.2.3 包装箱内应至少包括下列资料： a) 出厂合格证； b) 装箱清单； 产品使用说明书。 10.2.4 产品应存放在干燥的室内、堆放整齐，不应露天放置
A.1闸阀基本结构型式示意图见图A,1。
深基坑开挖支护专项施工方案图A.1闸阀基本结构型式示意图
B.1试验扭矩应符合表B.1的规定。