YB/T 4819-2020 球墨铸铁管、管件和附件 终饰涂层.pdf

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YB/T 4819-2020 球墨铸铁管、管件和附件 终饰涂层.pdf

ICS23.040.10 HL48

YB/T48192020

求墨铸铁管、管件和附件 终饰涂层

DuctileironpipesfittingsandaccessoriesFininshinglayer

信和听涛花园施工组织设计前言 范围 规范性引用文件 技术要求 试验方法 检验规则

生引用文件 要求 方法 现厕

本标准按照GB/T1.1 2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:新兴铸管股份有限公司、圣戈班管道系统有限公司、冶金工业信息标准研究院、新 兴河北工程技术有限公司。 本标准主要起草人.李宁、王颖、孙恕、侯捷、申艳英、何根、马宗勇、侯慧宁、陈锐

墨铸铁管、管件和附件终饰涂

本标准规定了按照GB/T17456.1或GB/T17456.2生产的球墨铸铁管、管件及附件涂覆在锌涂层 表面的终饰涂层及其涂料的技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于与锌涂层具有相容性的单组分合成树脂涂料。 注1:终饰涂层指在球墨铸铁管、管件及附件锌涂层上涂覆的与锌涂层相容的合成树脂涂层。 注2:涂料类型: 一高氯化聚乙烯; 丙烯酸; 或其他热塑性合成树脂及其改性树脂

终饰涂层厚度应符合GB/T17456.1或GB/T17456.2的要求。

终饰涂层厚度应符合GB/T17456.1或GB/T17456.2的要求。

3.2终饰涂层表观质量

终饰涂层表面应均匀一致、平整光滑,无气泡、针眼、流挂等明显外观缺陷。

3.3终饰涂层涂料的性能要求

余层涂料的性能要求见表

表1终饰涂层涂料的性能要求

用于输送饮用水的球墨铸铁管、管件和附件,终饰涂层应符合GB/T17219或相关规范的要

4.1终饰涂层厚度的测定

按照GB/T17456.1或GB/T17456.2的规定进行

4.2终饰涂层表观质量的检验

4.3终饰涂层涂料性能的测试方法

求包括样片的材料、尺寸、漆膜厚度、数量、涂刷

试验样片的材料,应符合GB/T9271的要求。 试验样片的表面处理方法,应符合GB/T9271的要求

4. 3.2 漆膜的制备

漆膜的制备按以下要求进行: a)取样时按照GB/T3186的规定。漆膜制备按照GB/T1727中刷涂法或喷涂法规定进行。 b 硬度、附着力、柔韧性、耐冲击性试验样板进行单面涂覆,按照涂料供应商规定的条件进行干燥, 或在温度(23土2)℃、湿度(50土5)%下干燥3日后,进行相关试验。 耐盐水性、耐碱性、耐酸性、耐水性、耐中性盐雾性进行双面涂覆(包括四周),耐人工气候老化性 进行单面涂覆;每个样板要求涂覆两遍,第一遍涂覆完成后,在温度(23土2)℃、湿度(50土5)% 的条件下干燥24h后,再进行第二遍的涂覆,涂覆两遍后的漆膜厚度应符合表2的要求。按 照产品规定的时间进行干燥,或在温度(23士2)℃、湿度(50士5)%下干燥7日后,进行相关 试验。 d)漆膜厚度的测定按照GB/T13452.2一2008方法2或方法3规定进行

按照GB/T1724规定进行

4.3.4不挥发物含量的测定

B/T1725—2007规定进行,试验温度为(105士2

4.3.5干燥时间的测定

安照GB/T1728规定进

4. 3. 6 硬度的测定

按照GB/T6739规定进行

按照GB/T6739规定进行

4.3.7附着力的测定

按照GB/T1720规定进行

安照GB/T1720规定进行

4. 3.8柔韧性的测定

按照GB/T6742规定进行

4.3.9耐冲击性的测定

按照GB/T1732规定进行。

4.3.10耐盐水性的测定

4.3.11耐碱性的测定

按照GB/T9274一1988中甲法规定进行。3块试验样板中有2块无起泡、脱落及生锈现 “不起泡、不脱落、不生锈”。

4.3.12耐酸性的测定

按照GB/T9274一1988中甲法规定进行。3块试验样板中有2块无起泡、脱落及生锈现象 “不起泡、不脱落、不生锈”

4.3.13耐水性的测定

XXX机场候机楼装修施工组织设计方案按照GB/T1733一1993中甲法规定进行。3块试验样板中有2块无起泡、脱落及生锈现象 “不起泡、不脱落、不生锈”

4.3.14耐中性盐雾性的测定

照GB/T1771规定进行

金色年华1#-9#住宅楼工程施工组织设计4.3.15耐人工气候老化性的测定

按照GB/T23987—2009中规定的方法A进行,使用灯管类型为ⅡI型,辐照强度0.68W/

按照GB/T17219或相关规范进行

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