标准规范下载简介

T／CI 131-2022 智能管网叠压（无负压）供水设备.pdf

ICS 13.060 CCS P 40

准 I/CI131—2022

T/CI131—2022

GB／T 4109-2022 交流电压高于1000V的绝缘套管.pdf智能管网叠压（无负压）供水设备

前 范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 1型号. 5材料.： 6技术要求 试验方法. 8检验规则.. 13 9标志、包装、运输和贮存 附录A（资料性）设备的组成.， 附录B（资料性）稳流补偿器容积计算方法.. 附录C（资料性）设备试验用仪表及试验装置

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江沃普克供水设备有限公司提出。 本文件由中国国际科技促进会归口管理。 本文件起草单位：浙江沃普克供水设备有限公司、云南哗啦啦水科技发展有限公司、山东乐水智慧 水务有限公司、中山市瑞邦机电工程有限公司、中能科成流体科技有限公司、上海汇创实业有限公司、 湖南恒迈机电设备有限公司、湖北沃润水务有限公司、内蒙古沃富水务环保科技有限公司、新疆乐水思 源水务科技有限公司、浙江景润环境科技有限公司、杭州毕博标准化技术有限公司。 本文件主要起草人：张涛、唐潇男、唐强强、唐军、庞慧玲、高奇、赵永君、蒋周、翁旭黎、李兰 红、叶升毅、杨平、王万喜、赵国军、赵国锋、姜晨峰、严勇、沈三虎、杨爱宝、孔佳佳。 本文件由浙江沃普克供水设备有限公司制定、并负责解释。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江沃普克供水设备有限公司提出。 本文件由中国国际科技促进会归口管理。 本文件起草单位：浙江沃普克供水设备有限公司、云南哗啦啦水科技发展有限公司、山东乐水智慧 水务有限公司、中山市瑞邦机电工程有限公司、中能科成流体科技有限公司、上海汇创实业有限公司、 湖南恒迈机电设备有限公司、湖北沃润水务有限公司、内蒙古沃富水务环保科技有限公司、新疆乐水思 源水务科技有限公司、浙江景润环境科技有限公司、杭州毕博标准化技术有限公司。 本文件主要起草人：张涛、唐潇男、唐强强、唐军、庞慧玲、高奇、赵永君、蒋周、翁旭黎、李兰 红、叶升毅、杨平、王万喜、赵国军、赵国锋、姜晨峰、严勇、沈三虎、杨爱宝、孔佳佳。 本文件由浙江沃普克供水设备有限公司制定、并负责解释

智能管网叠压（无负压）供水设备

本文件规定了智能管网叠压（无负压）供水设备的术语和定义、型号、材料、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于生活和生产给水系统的无负压管网增压稳流供水设备（以下简称“设备” 的生产和检验

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期 引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括 有的修改单）适用于本文件。 GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T3047.1高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列 GB/T3482电子设备雷击试验方法 GB/T3797一2016电气控制设备 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB/T5657离心泵技术条件（IⅢI类） GB/T7060船用旋转电机基本技术要求 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T9119平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/T9123.1平面、突面钢制管法兰盖 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T12238法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T13306标牌 GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB/T24912罐式叠压给水设备 GB/T26003无负压管网增压稳流给水设备 GB/T29529泵的噪声测量与评价方法 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 CJ/T160双止回阀倒流防止器 CJ/T208可曲挠橡胶接头 CJ/T352微机控制变频调速给水设备 JB/T4746钢制压力容器用封头

NB/T47065.1容器支座第1部分：鞍式支座 YB/T5092焊接用不锈钢丝

3/T47065.1 容器支座第1部分：鞍式支座 3/T5092焊接用不锈钢丝

24912、GB/T26003界定的术语和定义适用于本

设备型号应由以下几个部分组成：

水泵台数（包括备用台数）； 设备扬程，m； 额定供水流量（不含设备用泵流量），m"/h； 结构型式代号，分体式代号省略，整体式；ⅡI； 无负压管网增压稳流给水设备

设备在下列环境条件下应能连续可靠地工作： a) 环境温度：5℃～40℃； b）环境相对湿度：≤90%（20℃）； c） 振动：振动加速度最大不应超过5m/s"，振动频率：10Hz～150Hz； d)i 设备倾斜角度：<5°； e） 电源：三相五线制，电压：（380±38）V，频率：（50±2）Hz； f）i 设备周围应无导电或爆炸性尘埃、无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽； g）海拔高度：≤1000m; h) 有特殊工作环境和条件要求的可与设备制造厂商协调提出。

设备在下列环境条件下应能连续可靠地工作： a) 环境温度：5℃～40℃； b) 1 环境相对湿度：≤90%（20℃）； c) 2 振动：振动加速度最大不应超过5m/s"，振动频率：10Hz～150Hz； d 1 设备倾斜角度：<5； e) 电源：三相五线制，电压：（380±38）V，频率：（50±2）Hz； f) 1 设备周围应无导电或爆炸性尘埃、无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽； g) 2 海拔高度：≤1000m; h） 有特殊工作环境和条件要求的可与设备制造厂商协调提出。

5.1设备的稳流补偿器、真空抑制器、倒流防止器、过滤器、管道、法兰以及阀门的阀芯 等部件应采用不锈钢材质，其化学成分不应低于奥氏体不锈钢06Cr19Ni10的要求。 5.21 设备应保证对水质无二次污染、不改变输送水的水质，且应符合GB/T17219的规定， 5.3不锈钢设备所用螺栓、垫圈及螺母的材质应与被紧固件相同。

6.1.1设备表面应平整、匀称，外观不应有磕碰、划伤、局部变形等缺陷，喷塑和喷漆部 位不应有脱落、剥离、起泡、流痕等缺陷

6.1.3不锈钢设备表面应做镜面或亚光酸洗钝化处理。

设备应能在供水管网限定压力值之上进行叠压供水。

设备正常运行环境应为全密封结构，输送水不应与其他介质接触并且保证短时出水量 大于来水量时，稳流罐中的水能够输送到用户管网的能力，起到稳流和瞬时调节流量的补 偿作用。

6.2.5设备供水能力

额定状态下，所有工作泵投入正常运行后，实测的设备流量和扬程应不小于标定值的95%。

6.2.6无水自动停机、有水自动开机保护功能

当水位过低或进水总管压力过低，甚至无水时设备应能自动停机保护，同时语音报警； 当水源水位恢复或进水总管压力恢复后，设备应能自动消除报警并恢复启动。

6.2.7小流量保压功能

在用水低峰或夜间，用水量低于设备额定供水流量的1%时，设备应能自动切换为小流量 停泵保压的工作状态，即设备应具有小流量保压功能。 注：设备额定供水流量在200m/h以上时，可不受此条款限制

6.2.8压力控制误差

自动恒压供水的设备应具有恒压功能，恒压供水时，压力控制误差应不超过王0.008MPa

6.2.9水泵自动切换功能

配置两台及两台以上的水泵时，设备应具备程序控制启停功能，水泵应能定时自动切换 运行，且切换设定的时间误差应不超过土10s。

6.2.10连续运行功能

在额定供水流量及扬程的条件下，连续运转不少于12h后，设备各部件不应产生影响正 常运行的故障，且水泵运转无杂音和其他异常现象

6.2.11设备启、停控制功能

应具备手动、自动和远程操作的启动、停止功能

6.2.12备用泵自动投入运行功能

工作泵出现故障时或主工作泵运行时间达到强制切换时间时，备用泵应能自动投入运行， 实现交替备用

6.2.13远程监测、监控、监视功能

设备应具备对供水流量进行计量统计和流量远程监测、监控的功能。并通过仪表或监控 终端适时监测流量和累积流量数据。

6.2.14应急自动变频供水功能

当系统中压力信号故障或主控制器故障时，设备应具备自动通过预设的水泵运转并继 续调节应急供水的能力：应自动完成变频调节供水，并实现系统瘫痪时的应急供水能力。

6.2.15自动能量优化功能

设备应具备智能联动控制功能。即当多台水泵低频运行时，系统应能自动根据当前流 量，计算最优、最节能的水泵运行台数，避免多台并联水泵低频运行在低效区，使水泵运 行在高效状态，节约运行能耗。

6.2.16轻载运行下效率优化功能

在轻载状态下，设备配置的数字集成变频电机应具备保持全变频电机的高效率输出， 以达到轻载运行时降低设备运行能耗的能力。

6.2.17超压保护功能

在运行过程中出现超压时，设备应自动停止运行并报警，超压消除后应能自动恢复正常 运行的功能。

6.2.18设备的耐压强度

在最高工作水压的1.5倍、且不低于0.6MPa、保压30min后设备应无渗漏、无变形或损 小。

设备正常运行时所产生的噪声，应不大于配套水泵机组的噪声。单泵噪声应符合GB/T 29529的规定

6.3.1稳流补偿器的设计压力应不低于直接串接的市政给水管网或有压管网的最大给水压 力DB13／T 1579-2021 清洁生产审核评估和验收技术导则.pdf，其压力等级可分为下列三级： a)0.60MPa:

6.3.1稳流补偿器的设计压力应不低于直接串接的市政给水管网或有压管网的最大给水压 力，其压力等级可分为下列三级： a)0.60MPa:

b)1.00 MPa; c)1. 60 MPa.

6.3.2 稳流补偿器设计时应根据现场调查的市政管网给水量以及设备额定供水流量，对稳 流补偿器容积进行以下计算和校核： a）市政管网给水量大于设计供水流量时，稳流补偿器大小可按30s～300s的设计流量

市政管网给水量大于设计供水流量时，稳流补偿器大小可按30s～300s的设计流量 确定，其规格、公称直径和长度宜符合表1的要求：

表1 稳流补偿器常用规格的主要性能参数

b）市政管网给水量在短时（或瞬时）小于额定供水流量时，稳流补偿器应能起到调节 流量差额的作用，稳流补偿器调节容积应满足供水调峰要求，具体计算方法参见附 录B。 6.3.3稳流补偿器底部应设泄水装置，顶部应设置吊耳。 6.3.4稳流补偿器应按照GB/T150.4的规定进行设计和制造，筒体及封头厚度应按GB/T 150.4的规定进行计算，但公称厚度不得小于4mm，且封头尺寸应符合JB/T4746的规定。 6.3.5稳流补偿器的承压焊缝，应采用氩弧焊和自动电弧焊。焊丝应符合YB/T5092的规 定。焊接时采用惰性气体保护，焊缝高度不小于母材厚度。焊缝与母材应当圆滑过渡，表面 不得有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷 承压对接焊缝应进行无损检测。

6.4.1气压罐设计、制造、验收应符合GB/T150.4的规定。 6.4.2气压罐的设计压力应按系统最高工作压力配置。

6.5.1真空抑制器按接口法兰尺寸分为DN150、DN200和DN300三种规格GB／T 6113.102-2018标准下载，并与稳流补偿