标准规范下载简介
普速铁路信号维护规则（业务管理）.pdf续电信鉴表1项目顺号规定设备编号鉴定项目备注扣分1加锁装置不完备或未加锁22熔丝容量不符合规定53机构及箱内不整洁2工作质量4箱内无配线图，器材无标牌25测试记录不正确，记载不及时26油饰不良，号码不明27各紧固螺栓、螺丝松动18有超期使用的器材2电动（液）道岔转辙设备（含融雪装置）鉴定细目表电信鉴表2站(区间)：工区:鉴定日期年月日规定设备编号项顺鉴定项目备注目扣分1道岔不方正22角钢及配件不符合标准5转辙机和外锁闭器（含密检器、各部导管）安装与标33准图不符转辙机和外锁闭器（含密检器、各部导管）安装状态4不符合标准25各杆销子与销子孔旷动超限26各杆裂纹、磨耗超限，腐蚀严重15 设备质目7启动箱、盒及基础安装不符合标准28蛇管坏2量9引入线腐蚀210电动（液）转辙机启动箱、盒、融雪柜破损、裂纹1511箱、盒盖关闭不严512动作杆传动、锁闭齿锁闭不符合规定513表示杆或检查柱相互动作关系不良514移位器安装不良，挤岔功能失灵515自动开闭器接点接触深度不符合规定516齿轮旷动超限5: 92:
机械室控制台、鼠标操纵台鉴定细目表电信鉴表4站(区间)：工区:鉴定日期年月日规定设备编号项顺鉴定项目备注目号扣分控制台（包括按钮盘）操纵台、安装状态不良2设备质目2控制台、操纵台内部配线不整洁23控制台盘面不规整，显示器灰度超标5量电缆槽路不良25控制台操纵台、关闭不严，防尘不良51按钮和手柄动作及鼠标（数字化仪）作用不良52按钮和手柄接点接断状态及键盘按键不良53表示灯灭灯、光带颜色褪色到不符合规定2运用质量4显示器灰度超标，站场显示不清晰55盘面标牌失落，号码不明56音响设备不良57控制台电源接地，信息传输线不良108绝缘不良51加锁装置不完备或未加锁22应加封的设备未加封或加封不及时5工作质目3固定设备不牢靠，防震性能不良3灯泡安装不良量清扫不良26油饰不良27各紧固螺栓、螺丝松动1每处: 96:
机械室电源屏鉴定细目表 电信鉴表5 鉴定日期年月日
中和花园1#楼模板工程施工方案机械室组合架（柜）、设备机柜鉴定细且表 电信鉴表6
信号电缆线路鉴定细目表电信鉴表7站(区间)：工区:鉴定日期年月日规定设备编号项顺鉴定项目备注目号扣分1电缆盒安装不符合标准52电缆盒破损、裂纹10 3电缆盒盖关闭不严，防尘不良5设备质4电缆盒培土、防水不良35电缆埋深不符合规定3量6电缆无埋设标，埋设不符合规定2每个7电缆无备用芯线或备用芯线不够28备用芯线使用不符合规定109电缆头灌注不良3运用质目1电缆带电测试，全程对地绝缘不符合标准10 量2备用芯线不良51电缆盒内部配线不良22电缆盒内无配线图2作3电缆去向无标记5质4清扫不良量25电缆盒油饰不良2各紧固螺栓，螺丝松动或缺少1每处: 99:
驼峰道岔电空转辙设备鉴定细目表 电信鉴表8
驼峰道岔电空转辙设备鉴定细目表 电信鉴表8
重力式车辆减速器鉴定细目表电信鉴表9站(区间)：工区:鉴定日期年月日规定设备编号项顺鉴定项目备注目号扣分1制动轨开口不符合规定2每处2两制动轨内侧轨顶距离不符合规定103制动轨顶至基本轨顶距离不符合规定104钢轨承座与基本轨底间隙不符合规定85各曲拐、滚轮、磨耗板、轴、套、孔、销磨耗量超限1每处6制动钳、承座、连杆裂纹、变形3设备7制动轨裂纹、轨高不符合要求10质8各类绝缘不符合规定1每处电液（空）阀电气特性不符合标准，动作不灵活、渗油9（或漏气）工作油（风）缸、活塞杆行程不符合标准，有明显损10伤，动作卡阻，渗油（或漏气）行程开关接点位置与减速器装置不一致，动作有卡11阻，不到位运用质1全制动、全缓解时间超过标准52采用自动、半自动控制时缓解时间超过标准1量3制动能高，对溜放车辆实测不合格，超过10%101减速器机体油饰不良，周围场地有杂物32各机械转动部位有卡阻，动作不灵活3每处各开口销、轴、垫圈、弹簧、卡圈发现缺失，安装不3每处规则4各螺栓短缺松动1每处L作质5控制箱安装不良，箱内不洁，无防水、防尘措施，无锁2量6电气配线不整齐，端子松动27高压胶管老化，安装松动扭曲、渗油（或漏气）3油风管路、接头、支架锈蚀、油饰不良，渗油（或漏8n气），安装不良9风动快排阀动作不良、漏气: 101 :
风（液）输送设备鉴定细目表 电信鉴表10
风（液）输送设备鉴定细目表 电信鉴表10 鉴定日期
液压传动系统鉴定细目表 电信鉴表11 鉴定日期年月日
续电信鉴表11顺规定设备编号号鉴定项目备注自扣分油泵各部螺栓不紧固，防护管失效，外观不洁，油饰不良，编号不明7机械油未定期滤油，检验记录不全3空压机外观不洁，缺润滑油，冷却水管道不畅通，阀工作质目8门动作不灵活，开关位置不正确量各阀类外观不洁，安装不良，编号不清，截止阀关启位置不正确，无标志10机械溢流阀封印不完整8动力配电柜表头卡阻，开关、按钮、指示灯不良，熔丝11容量不符: 104 :
空压机鉴定细目表 电信鉴表12 鉴定日期年月日
空压电机鉴定细目表 电信鉴表13 鉴定日期 年月日
循环冷却水设备鉴定细目表 电信鉴表14 鉴定日期 年月 日
音频测长鉴定细目表 电信鉴表15 鉴定日期 1年月日
测速雷达天线鉴定细目表 电信鉴表16 鉴定日期 年月三
续电信鉴表16规定设备编号顺号鉴定项目备注目扣分工务天线减振器安装不牢固，引出线把与箱体内壁接触8配合2各部紧固螺丝或接插件松动，放大板挂钩弹簧脱落3天线基座无安装方向刻度，波束中心偏离轨道中心天线安装高度不良工务4天线密封箱、上套箱与石诈、枕木相接触5配合工作质量天线发射功率、频率、晶流、电源电压调整不良，超出5标准测速天线前方有杂草及障碍物，积雪超过发射窗口1/37天线箱、电源箱内潮湿、多灰，玻璃钢发射窗脏污3轮修器材超周期、无标牌、少配线图，熔丝容量不符，无标志永磁传感器安装尺寸不符标准，引接线、防护管固定不良: 110 :
机车信号设备鉴定细目表 电信鉴表17 鉴定日期年月日
GYK设备鉴定细目表电信鉴表18机车：工区:鉴定日期年月日规定设备编号项顺鉴定项目备注目号扣分1GYK设备安装不符合标准52GYK设备安装状态不良5GYK设备绝缘性能不符合标准10设备质量4感应器线圈安装距轨面高度不符合规定5GYK主机、显示器、接线盒、压力传感器、速度传感器5不良6参数设置或执行参数不符合规定57GYK设备防水、防尘不良51控制软件或基本数据版本不符合规定102功能试验不符合要求10运用质品3显示器（DMI）显示、语音提示、按键作用不良5主机各板件、指示灯不良5X量5各辅助设备作用不良36各类插座插头不良3每处7电缆绝缘不良31软件版本标识、设备标识、线缆标识不清52固定设备不牢靠，防震性能不良3工作质量3配线不规范、不整洁、不良3设备清扫不良35各紧固螺栓、螺丝松动1每处6有超期使用器材5: 112 :
道口信号设备鉴定细目表 电信鉴表19 鉴定日期年月日
服务器（机柜）鉴定细目表
计算机终端（分机）机鉴定细目表电信鉴表21站(区间)：工区:鉴定日期年月日规定设备名称项顺鉴定项目备注目号扣分1安装状态不良22各种连接线不良23电源插座连接状态不良5设备质4显示器特性不达标，打印机工作状态不良25终端机、分机工作不良10量6各类插孔、插头不良27网络设备工作不良58电源性能不良21双机切换不良，双机不同步，时钟不同步22模拟量、开关量不正确23键盘、鼠标状态不良14应用软件失效，单项功能失效10运用质5按钮、开关使用不良，盘面、板各种指示灯失效5量6器件温升超限，机柜温度检测设备失效27软件检测结果有病毒28转换器、集线器、路由器特性不良19信息传输通道传输速率不达标210防雷元件失效，地线接地电阻不达标31各接线端子松动22计算机软驱、光驱、USB口加封加锁措施不良23无网络拓扑图，无配线图，器材无标牌2工作质4内、外部清扫不良15计算机防尘不良1量6机壳外部有损伤17未按规定进行数据整理28螺丝缺损或松动1每处9巡视检查，使用分析记录不正确，记载不及时2: 115 :
计算机站机鉴定细目表电信鉴表22站（区间)：工区:鉴定日期年月日规定设备名称项顺鉴定项目备注目扣分1安装状态不良2设备质2电源插座连接状态不良53显示器特性不达标2量4工控机工作不良，打印机不良55各类插孔、插头不良21开关量信息错误，模拟量显示错误12模拟量精度不达标23模拟量上下限设置错误24键盘、鼠标状态不良1运用质品5应用软件失效106单项功能失效，驱动失去作用5量7双机切换不良，时钟不同步58软件检测结果有病毒29按钮、开关使用不良210各种指示灯失效111信息传输通道传输速率不达标31各接线端子松动22机箱门不密闭，加锁装置失效23无网络拓扑图24内、外部清扫不良1工作5计算机防尘不良1质量6计算机软驱、光驱、USB口加封加锁措施不良27机壳外部有损伤18未按规定进行数据整理29螺丝缺损或松动1每处10使用分析记录不正确，记载不及时2每次: 116 :
采集（控制）机鉴定细目表 电信鉴表23 鉴定日期 年月日
采集（控制）机鉴定细目表 电信鉴表23
电源设备鉴定细目表 电信鉴表24 鉴定日期 年月日
供参考，由铁路局制定
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表站(场)调查表6分类项目单位数量单位工时合计工时备注加钢丝绳根加小枕木个抬高基础个更换变压器箱个更换防雷元件个加接续线根更换保险插座个更换电缆盒个更换绝缘处长钢丝绳改电缆处箱盒密封化个轨道中整治箱盒配线处加配线图块路箱盒基础硬面化处油饰、书写编号处合计主要问题：调查人：调查日期：年月日:144 :
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
信号中修工作量调查表
电动（液）道岔转辙设备维修工作内容、周期及工时表 维表2
外锁闭道岔转辙设备（含融雪装置）维修工作内容、周期及工时表
轨道电路维修工作内容、周期及工时表
电缆线路维修工作内容、周期及工时表
电源屏维修工作内容、周期及工时表维表6工时修程工作内容单位周期备注(min)1.检查熔断器、电源线、变压器接触器、中间继电器安装状态，有无过热现象、不正常噪声及异味20（小站）2.调压屏手动、自动位检查40每日无人值班车站每月（大站）1次2 次3.盘面显示状态检查及屏内外日部清扫常站4.智能电源屏监测信息检查10分析5.电气特性测试10按周期单月主（A）屏，双6.定期切换主（A）、备（B）屏每月月备（B）屏。“N+5运用1次1”系统定期进行切换试验1.屏内各部检查，紧固配线端子302.主、副屏倒机试验，两路电源10的相序检查3.检查、测试地线及防雷元件，30不良整修或更换4.检查并按周期更换屏内熔集中102~3年断器站1次检修5.屏内、外部及电源线沟槽清30扫，检查防鼠措施6.配合更换电源屏器材及仪表按需校核7.屏内主要元器件检查测试，不 50良更换8.电气特性测试50按周期: 161 :
控制台、人解盘维修工作内容、周期及工时表维表7工时修程工作内容单位周期备注(min)1.检查铅封、计数器号码变化并登记，检查破封登记情况，及时补封日常养护2.检查表示灯及按钮帽，不良更换每日无人值班的车站台103.检查鼠标，显示器显示1次每月2次4.访问车站值班员，了解设备运用情况1.检查按钮、手柄接点的断接情10况，清扫、调整，更换不良配件2.检查清扫配线，紧固端子螺丝台10每年集中检修3.检查、整修防尘、防鼠设施101次4.检查清扫显示器，机柜内部检查205.联锁试验进路306.更换故障表示灯按需要台2年指非双熔丝熔7.检查并按期更换熔断器51次断器:162:
机械室组合架、综合架、分线盘维修工作内容、周期及工时表维表8工时修程工作内容单位周期备注(min)1.观察检查各种器材运用状态，无异常现象，器材安装牢固，插接10日常养护良好每日无人值班车站每月2.检查各种熔断器、阻容元件、站51 次2次防雷元件无过热现象3.各种标牌齐全，防松措施良好54.室内环境卫生清扫101.逐台检查各种器材类型是否正确，有无超期，内部有无异物，继架电器接点状态是否良好2.检查清扫组合架、综合架、走个10线架、分线盘及电缆沟槽3.检查测试地线，不良整修架10每年集中检修4.检查测试防雷单元，不良更换个101 次5.检查整修防尘、防鼠设施站106.阻容元件、二极管检查、测试，站10不良更换7.双熔丝转换及熔丝报警试验；个10熔丝容量核对，插座检查8.绝缘不良查找及处理站按需9.按周期更换器材站按周期:163:
驼峰道岔电空转辙设备维修工作内容、周期及工时表 维表9
计轴传感器维修工作内容、周期及工时表维表10工时修程工作内容单位周期备注(min)1.检查机械装置螺栓有无松动、日常养护裂缝及损伤每日2.检查距轨面距离是否超限处201 次3.检查磁头状态4.检查清扫踏面铁屑1.同“日常养护”工作内容20每2~3集中检修2.电子盒检查、调整、清扫20 月1次3.安装尺寸检查、调整处102年4.油饰451次: 165 :
车辆减速器维修工作内容、周期及工时表
雷达天线维修工作内容、周期及工时表
测长设备维修工作内容、周期及工时表维表13工时修程工作内容单位周期备注(min)1.外观整洁，加锁良好日常养护2.箱体无裂纹，不破损每日台153.测长核对（空闲股道）1次4.过轨线防护固定良好1.检查箱内端子紧固，配线整理102.检查轨道连接线良好每季集中检修503.检查尾部短路线良好1次台4.测长校正102年5.油饰201次:168:
测重设备维修工作内容、周期及工时表维表14工时修程工作内容单位周期备注(min)1.检查机械装置螺栓有无松动、日常养护裂缝及损伤每日2.检查接头接触良好，无锈蚀处201 次3.检查清扫传感器表面铁屑、杂物1.同“日常养护”工作内容202.测重数据与车辆实际重量每季集中检修20核对1次处3.安装状态检查、调整102年4.油饰451 次: 169:
风（液）输送设备维修工作内容、周期及工时表维表15工时修程工作内容单位周期备注(min)1.检查风油管路密封，无渗漏2.检查储风缸内压指示器是否正常3.检查油水分离器排污是否百米30每日日常养护正常1次4.清除径路上障碍物5.检查自动排水装置、风压调整器，更换不良配件6.风管路排污处5每周7.压力报警试验处101 次1.检查调整各部阀门开启、关闭个5是否灵活、可靠2.检查管路安装是否牢固，各部百米10螺栓无松动，管接头紧固良好每季3.检查高压胶管破裂、老化、开1次个30胶情况，更换不良胶管集中检修4.管路基础整修、除草，更换风处30油管沟不良盖板5.压力表更换送检块30按周期6.安全阀更换送检个30按周期每年7.整修防寒设施百米2401次2年8.油饰套19201次:170 :
液压动力设备维修工作内容、周期及工时表维表16工时修程工作内容单位周期备注(min)1.检查油位指示器、电接点压力表示工作正常，符合标准日常养护2.检查电机油泵有无异状每班3.检查溢流阀，控制阀工作可靠处60工时是指单位工时2次4.检查液压件、管接头无松动、漏油5.清扫1.检修电机油泵连接装置是否20完好2.检查调整油箱油位，检查油压10报警是否可靠每月3.检查溢流阀、单向阀等运行处101次集中状态检修4.检查清扫空压机205.检查油管路，更换不良密封垫406.蓄压器状态检查207.压力表更换送检块30按周期2年8.油饰1201次: 171 :
空压动力设备维修工作内容、周期及工时表
继电器箱维修工作内容、周期及工时表
地线维修工作内容、周期及工时表
道口设备维修工作内容、周期及工时表
GB50201-2014 防洪标准计算机联锁设备维修工作内容、周期及工时表 维表21
TDCS、CTC.集中监测设备维修工作内容、周期及工时表维表22
续维表23设备工时修程工作内容单位周期备注名称(min)11.对防护盒上字迹不清的名称及电容防护罩上自已不清的编号用白色调和漆重新刷写轨集每年道中12.各箱盒地线测试，不良整治分区局定1次电检13.防护盒界限测量路修14.线路道床检查15.设备基础桩油漆、扶正；硬面化修补2年1次信号目机常、电缆箱盒及电缆线路养护同内容同集中联锁信号机、电缆线路维表1、维表1、集（维表1、维表5）维表5维表5中维1.器材无过热现象；日常测试2.检查温控单元是否设定在规定范每班日常养围内，散热单元、温控单元是否正常工作1次，无人值3.观察维护机告警、预警信息护班站每4.检查站内防雷元件、区间防雷元月2次件劣化窗显示绿色1.轨出1（主接入）电压、轨出2（调接入）电压分析室2.发送器、功放器、发送器（站内）、每月处局定1次站内功放器电气参数在线测试并记录内3.接收器轨道继电器电压测试集4.电缆模拟单元电气参数在线测中检试并记录修5.衰耗滤波器电气参数在线测试并记录每年1次6.电缆绝缘测试7.检查贯通地线，不良整修8.其他内容同维表8要求一致: 180 :
续上表寿命工时定额(工)设备顺周期器材名称型号管理号每工数每台名称(年)(年)量（台）工日双熔丝转换及双套转换故障更换15报警装置室内159熔断器（单套）计算机及电子器材室外315 10 断路器故障更换1511雷达、测重、测长设备故障修101112 阻容插接件故障修(换)13信号其他电子设备故障修(换)10 串联型故障更换1514防雷元器件检查测试并联型1151继电半自动组匣故障修150. 252道口专用器材故障修150. 2 53灯丝转换器晶闸管故障修15 40. 254灯丝转换继电器JZCJ型51540. 255智能点灯单元故障更换156LED点灯器材故障修15 其7整流器故障修1511他8变压器故障修1520. 59脉动器材0. 5 ~ 11520. 510高压脉冲器材故障修15113V化器材故障修15握柄电锁器125154（月）5.5道岔表示器13色灯信号机透镜组不良更换: 184 :
续上表寿命工时定额（工）设备顺周期器材名称型号管理每工数号每台名称(年)(年）量(台)工日正线主销3t0.5转辙机副销3t不良更换14 挤切销其他主销3t1转辙机副销3t不良更换其15连接销5 t、9t人所换双丝转换报警更换他带报警16信号灯泡双丝转换0.5无报警调车信号故障换17控制台表示灯故障换:185 :
之 注 备 整 时 备 及 障 回克 天 3 工 看 容 分类 日常分析 设备故障
（供参考，由铁路局制定）
某花园第一期会所室内精装修工程施工组织设计计算机联锁设备评估鉴定表
继电联锁设备评估鉴定表