TB／T 3475.4-2017 标准规范下载简介
TB／T 3475.4-2017 机车、动车组用柴油机零部件 第4部分：活塞.pdfICS 45.060.10 S42
中华人民共和国铁道行业标准
某大学体育馆建筑工程施工组织设计TB/T3475.4—2017 代替TB/T1382—2006.TB/T2443—1993.TB/T2780—2015
机车、动车组用柴油机零部件
范围 规范性引用文件 结构组成 技术要求 检验方法 检验规则 标志、包装、运输及储存 附录A（规范性附录） 钼和其他金属混合物涂层的断口检验方法
TB/T3475《机车、动车组用柴油机零部件》分为十四个部分： 一第1部分：曲轴； 一第2部分：曲轴扭振减振器； 一第3部分：连杆； 第4部分：活塞； 第5部分：主轴瓦及连杆轴瓦； 第6部分：铸铁气缸套； 第7部分：气缸盖； 第8部分：增压器； 一第9部分：凸轮轴； 一第10部分：气门； 一第11部分：电子喷射控制器； 第12部分：喷油泵； 第13部分：喷油器； 第14部分：波纹金属软管。 本部分为TB/T3475的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替TB/T2780一2015《机车、动车用柴油机组合活塞》、TB/T1382一2006《机车、动车用柴 油机零部件活塞环》和TB/T2443一1993《内燃机车用球墨铸铁活塞技术条件》。与TB/T27802015 TB/T1382—2006和TB/T2443—1993相比，本部分主要技术变化如下： 增加了活塞材料要求（见4.2.3）； 修改了活塞头环槽表面强化要求（见4.3.5，TB/T2780一2015的4.3.6）； 修改了活塞环表面处理要求（见4.3.9,TB/T1382—2006的3.5.1）； 增加了活塞环其他表面处理要求（见4.3.17）； 修改了活塞外观质量要求（见4.6.3,TB/T2780—2015的4.6.3）； 修改了活塞探伤检查要求（见4.7.2TB/T2780—2015的4.7.2）； 一删除了合金铸铁活塞环材料的弹性模量与抗弯强度之比的要求（见TB/T1382一2006的 3.2.4）； 一删除了整体薄壁球墨铸铁活塞的技术要求、试验方法和验收规则（见TB/T2443一1993）。 本部分由铁道行业内燃机车标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中车大连机车研究所有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、中车 大连机车车辆有限公司、中车戚墅堰机车有限公司。 本部分主要起草人：杨英、孙宇、主健、杨磊、明辉、郑永强、樊美辰。 本部分所代替的历次版本发布情况： TB/T 1382—1982,TB/T 1382—1993,TB/T 1382—2006; TB/T2443—1993; TB/T2780—1997,TB/T 2780—2006,TB/T2780—2015
机车、动车组用柴油机零部件 第4部分：活塞
机车、动车组用柴油机零部件 第4部分：活塞
机车、动车组用柴油机零部件 第4部分：活塞
GB/T9793一2012热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金（IS02063：2005，MOD） GB/T11354一2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 GB/T15822.1无损检测磁粉检测第1部分：总则 GB/T18683钢铁件激光表面淬火 GB/T7216—2009灰铸铁金相检验 JB/T6016.1内燃机活塞环金相检验 第1部分：单体铸造活塞环 JB/T9204钢件感应淬火金相检验 IB/T9744内燃机零部件磁粉检测
图1活塞结构及各部位名称示意
a）环直径小于或等于Φ200mm时，不大于0.02mm； b）环直径大于Φ200mm时，不大于0.03mm。 4.4.8活塞环的闭口间隙应符合产品图样的规定。 4.4.9活塞环的自由开口尺寸应符合产品图样的规定，其么
4.5.1活塞销孔的圆柱度公差等级应符合GB/T1184一1996附录B规定的7级。 4.5.2活塞环槽上、下两平面的平行度公差等级应符合GB/T1184一1996附录B规定的6级。 4.5.3活塞头外圈支承面相对于内圈支承面的平行度公差等级应符合GB/T1184一1996附录B规 的6级。
TB/T 3475.4—20174.5.4活塞销孔轴线相对于活塞裙轴线的垂直度公差等级应符合GB/T1184一1996附录B规定的7级。4.5.5组合活塞、活塞销在产品图样中未注几何公差应符合GB/T1184一1996规定的K级。4.5.6活塞环油环的刮油边径向偏移度要求如下：整体油环，不大于0.015mm；b）组合油环，不大于0.025mm。4.5.7活塞环挠曲度要求如下：a)环直径小于或等于Φ200mm时、不大于0.06mb)环直径大于Φ200mm时，不大于0.07mm4.6外观质量4.6.1活塞销孔，环槽上、下表面表面粗糙度应符合图样要求4.6.2活塞裙锻造表面应光无腐蚀活塞裙锻造表面的裂纹、起皮和金属折叠等缺陷应清除，清除后缺陷处应圆滑，其宽深比应小于4.6.3若活塞裙需要面理，则活塞裙所有涂层表面应膜层均匀、无污点、无缺膜区、无划痕、无手印、无粉状物和残渣。4.6.4活塞所有表面不有毛刺和裂4.6.5活塞应清洁任部位都不应有铁屑、铝屑等杂物4.6.64.6.7活塞环不同a)MMRRa.0.8μm;两侧面为b)镀铬层表面工后为MMRRa...0.8μm；c)其他按产晶图信规定。4.6.8活塞环的表面不许有裂纹、疏松、夹4.6.9在活塞环外圆面利两侧面上允许存在直径不大于Φ0.4mm、相距不小于10mm、距棱边不小于0.5mm的孔眼；上、下侧面的缺陷至少错开10mm；内圆面上允许存在直径不大于Φ1mm、相距不小于10mm、距棱边不小于m的孔不大于/%0.5mm、相距不小于10mm的孔眼和缺角。允许的缺陷数请在同一片环上不应超过3个。4.6.10活塞环开口端内楼角心许存在不大于1mm的缺口；油环内圆面上在铣通回油孔处允许有不大于0.5mm的缺角或崩直气深度小于0.2mm的石墨脱落不以缺陷计。4.6.11活塞环光密封度要求如下a)外圆面全部珩磨的活塞环光密封度应为外圆面周长的100%；b）外圆面整个圆周，但并非整个环高具有珩磨带的锥面环，其光密封度应为外圆面周长的100%；c）外圆面有镀层经磨削而无磨带的锥面环，光密封度不应小于外圆周长的95%；d）其余活塞环的光密封度不应小于外圆面周长的90%；e）除二冲程柴油机活塞环外，在开口处左右各30°范围内不允许漏光。4.7磁粉检测4.7.1活塞头、螺钉、双头螺柱、弹性套以及螺母和活塞环等零件应进行探伤检查，不应有裂纹。探伤后退磁.剩磁不应大于0.3mT。4.7.22铸铁活塞裙或铸铁活塞销座需进行湿法荧光磁粉探伤，不应有裂纹，其余缺陷应符合表2的规定。5
TB/T 3475.42017
6.2.1活塞环按表4所列项目进行检验
表4活塞环检验项目及方法
7标志、包装、运输及储
标志应符合产品图样的规定山西国兴煤层气输配有限公司中阳县门站施工组织设计，在使用期限内清晰
制造商名称、代号或商标； b) 产品型号或标记； c） 制造日期或生产编号； d) 活塞重量。 7.1.3不对称桶面环、锥面环等有安装方向的活塞环应在上侧面（即朝向燃烧室的侧面）标记 7.1.4活塞环可增加附加标志。附加标志的内容由供需双方协商确定
7.2.1每个组合活塞在包装前应经过清洗、吹干和防蚀处理。 7.2.2每个组合活塞应采用中性防水材料包装，放牢固的包装箱内，并附有产品合格证。 7.2.3组合活塞产品在包装箱内应位置固定，不应窜动。 7.2.4组合活塞包装箱外表面应标明：
GB51155-2016 机械工程建设项目职业安全卫生设计规范7.2.1每个组合活塞在包装前应经过清洗、吹干和防蚀处理。
附录A （规范性附录） 钼和其他金属混合物涂层的断口检验方法
附录A （规范性附录） 钼和其他金属混合物涂层的断口检验方法